0102030405
6-پرت ہائی فریکوئنسی پی سی بی | راجرز RO4350B | میٹل ایج شیلڈنگ اور رال پلگڈ ویاس
ڈیزائن اور مصنوعات کی خصوصیات
مصنوعات کی وضاحتیں
پی سی بی | رکاوٹ | رال پلگ ہول مٹیریا راجرز RO4350B+ ریگولر سبسٹریٹس S1000-2M、FR-4、TG170
پرت کی تعداد 6L
بورڈ کی موٹائی 2.0 ملی میٹر
سنگل سائز 123*132mm/1PCS
سطح ختم ENIG
اندرونی تانبے کی موٹائی 35um
بیرونی تانبے کی موٹائی 35um
سولڈر ماسک کا رنگ سبز (جی ٹی ایس، جی بی ایس)
سلکس اسکرین کا رنگ سفید (GTO، GBO)
علاج رال پلگ سوراخ کے ذریعے
مکینیکل ڈرلنگ ہول کی کثافت 14W/㎡
سائز 0.2 ملی میٹر کے ذریعے کم سے کم
کم سے کم لائن کی چوڑائی / جگہ 8/5 ملی
یپرچر تناسب 10 ملی
1 بار دبانا
سوراخ کرنے والی اوقات 1 بار
اختراعی مواد کے امتزاج کے فوائد
ہمارا PCB اختراعی طور پر مواد جیسے Rogers RO4350B، S1000 - 2M، FR - 4، اور TG170 کو یکجا کرتا ہے۔ Rogers RO4350B، اپنی بہترین کم نقصان کی خصوصیات کے ساتھ، موثر ہائی فریکوئنسی سگنل ٹرانسمیشن کو یقینی بناتا ہے۔ S1000 - 2M مجموعی طور پر برقی کارکردگی کو بڑھاتا ہے، FR - 4 مستحکم مکینیکل سپورٹ فراہم کرتا ہے، اور TG170 یقینی بناتا ہے کہ PCB زیادہ درجہ حرارت والے ماحول میں مستحکم طریقے سے کام کر سکتا ہے۔ یہ منفرد مادی امتزاج پی سی بی کو کام کے پیچیدہ حالات میں بہترین برقی اور مکینیکل خصوصیات کو برقرار رکھنے کے قابل بناتا ہے، اعلیٰ درجے کی الیکٹرانک مصنوعات کی بڑھتی ہوئی مانگ کو پورا کرتا ہے۔
میٹل ایجنگ اور برقی مقناطیسی شیلڈنگ ڈیزائن
دھاتی کناروں کا ڈیزائن اس پی سی بی کی ایک بڑی خاص بات ہے۔ دھات کا کنارہ نہ صرف پی سی بی کی مکینیکل طاقت کو بڑھاتا ہے بلکہ یہ قدرتی برقی مقناطیسی شیلڈنگ پرت کے طور پر بھی کام کرتا ہے۔ ہائی فریکوئنسی سگنل ٹرانسمیشن کے دوران، یہ مؤثر طریقے سے بیرونی برقی مقناطیسی مداخلت کو پی سی بی میں داخل ہونے سے روک سکتا ہے اور اندرونی سگنلز کو باہر نکلنے سے روک سکتا ہے، جس سے سگنل ٹرانسمیشن کے استحکام اور رازداری میں بہتری آتی ہے۔ یہ خاص طور پر برقی مقناطیسی مطابقت کے لیے انتہائی اعلی تقاضوں کے ساتھ ایپلی کیشن کے منظرناموں کے لیے موزوں ہے، جیسے فوجی مواصلاتی آلات اور اعلیٰ درجے کے طبی تشخیصی آلات۔
اعلی درجے کی رال پلگ ہول کا عمل
ہم جس جدید رال پلگ ہول کے عمل کو اپناتے ہیں وہ پی سی بی کی کارکردگی میں بہتری کے لیے بہت سے فوائد لاتا ہے۔ رال پلگ کے سوراخ ویاس کو بھرتے ہیں، سولڈرنگ کے عمل کے دوران سولڈر بالز اور شارٹ سرکٹس جیسے مسائل سے مؤثر طریقے سے بچتے ہیں اور پیداواری پیداوار کو بہتر بناتے ہیں۔ ایک ہی وقت میں، بھری ہوئی رال ویاس کی مکینیکل طاقت کو بڑھاتی ہے، پی سی بی کی متعدد تہوں کے درمیان برقی رابطوں کی وشوسنییتا کو یقینی بناتی ہے۔ اس کے علاوہ، رال کی اچھی موصلیت کی کارکردگی سگنل کے نقصان اور ویاس میں مداخلت کو مزید کم کرتی ہے، جس سے ہائی فریکوئنسی سرکٹس میں پی سی بی کی مجموعی کارکردگی بہتر ہوتی ہے۔
اعلی - صحت سے متعلق مینوفیکچرنگ کے عمل
یہ پی سی بی اعلی صحت سے متعلق مینوفیکچرنگ کے عمل کو ظاہر کرتا ہے۔ 14W/㎡ کی اعلی مکینیکل ڈرلنگ کثافت، کم از کم سائز 0.2mm، اور کم از کم لائن کی چوڑائی/8/5mil کی جگہ پی سی بی مینوفیکچرنگ فیلڈ میں ہماری بہترین صلاحیتوں کی عکاسی کرتی ہے۔ اعلیٰ درستگی مینوفیکچرنگ انضمام کی سطح کو بہتر کرتے ہوئے، سرکٹ بورڈ پر زیادہ کمپیکٹ اور معقول اجزاء کی ترتیب کو یقینی بناتی ہے۔ ایک ہی وقت میں، درست سرکٹ لے آؤٹ اور تانبے کی موٹائی کا کنٹرول مؤثر طریقے سے سگنل ٹرانسمیشن میں تاخیر اور نقصان کو کم کرتا ہے، جو تیز رفتار اور ہائی فریکوئنسی سگنلز کی مستحکم ٹرانسمیشن کی ٹھوس ضمانت فراہم کرتا ہے۔
ملی میٹر سرکٹ بورڈ کی کارکردگی کی جھلکیاں
غیر معمولی اعلی - تعدد کی کارکردگی
جدید مواد اور احتیاط سے ڈیزائن کیے گئے سرکٹ ڈھانچے کے ساتھ، یہ پی سی بی ہائی فریکوئنسی ایپلی کیشنز میں غیر معمولی طور پر اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے۔ درست مائبادی کنٹرول، کم نقصان والے مواد کے ساتھ مل کر، ٹرانسمیشن کے دوران سگنل کی کشیدگی کو کم کرتا ہے اور ہائی فریکوئنسی بینڈ سگنل ٹرانسمیشن کو مستحکم طور پر سپورٹ کر سکتا ہے۔ چاہے وہ 5G کمیونیکیشن میں ملی میٹر - ویو بینڈ ہو یا سیٹلائٹ کمیونیکیشن میں الٹرا ہائی فریکوئنسی سگنلز، اس پر موثر طریقے سے عملدرآمد کیا جا سکتا ہے، ہائی فریکوئنسی PCBs کے لیے جدید کمیونیکیشن ٹیکنالوجیز کے سخت تقاضوں کو پورا کرتے ہوئے اور تیز رفتار ڈیٹا ٹرانسمیشن کے لیے ایک قابل اعتماد ضمانت فراہم کرتے ہیں۔
اعلی وشوسنییتا اور استحکام
پی سی بی کی اعلی وشوسنییتا اور استحکام کو یقینی بنانے کے لیے مواد کے انتخاب سے لے کر مینوفیکچرنگ کے عمل تک ہر لنک کو سختی سے کنٹرول کیا جاتا ہے۔ متعدد سخت معیار کے معائنے، بشمول برقی کارکردگی کے ٹیسٹ اور ماحولیاتی موافقت کے ٹیسٹ، پی سی بی کی کارکردگی کی تصدیق کے لیے مختلف انتہائی استعمال کے ماحول کی نقالی کرتے ہیں۔ اعلی درجہ حرارت، کم درجہ حرارت، نمی، اور مضبوط برقی مقناطیسی مداخلت جیسے سخت حالات میں بھی، PCB اب بھی مستحکم برقی اور مکینیکل خصوصیات کو برقرار رکھ سکتا ہے، جو الیکٹرانک مصنوعات کے طویل مدتی مستحکم آپریشن کے لیے ٹھوس مدد فراہم کرتا ہے۔
اعلی انضمام اور کثیر فعلیت
اعلی صحت سے متعلق مینوفیکچرنگ کے عمل اور آپٹمائزڈ سرکٹ ڈیزائن کے ذریعے، یہ پی سی بی اعلی انضمام اور ملٹی فنکشنلٹی حاصل کرتا ہے۔ چھوٹی لکیر کی چوڑائی/جگہ اور سائز کے ذریعے سرکٹ بورڈ کو زیادہ الیکٹرانک اجزاء کو ایڈجسٹ کرنے کی اجازت دیتا ہے، ایک محدود جگہ میں مزید افعال کو محسوس کرتے ہوئے۔ چاہے یہ پیچیدہ ڈیجیٹل سرکٹس ہوں، اینالاگ سرکٹس، یا ریڈیو فریکوئنسی سرکٹس، وہ اس پی سی بی پر مکمل طور پر مربوط ہو سکتے ہیں، جو الیکٹرانک مصنوعات کے مائنیچرائزیشن اور ملٹی فنکشنلٹی کے رجحان کو پورا کرتے ہیں۔
پی سی بی کے لیے دھاتی کناروں کو کیوں ڈیزائن کیا گیا ہے؟
پی سی بی ڈیزائن میں، میٹل ایجنگ (ہائی فریکوئنسی ہائبرڈ میٹل ایج) کا استعمال بنیادی طور پر درج ذیل وجوہات کی وجہ سے ہوتا ہے:
1. درخواست کی خصوصی ضروریات کو پورا کریں۔
●صنعت کے معیارات اور ضوابط کی تعمیل: کچھ صنعتوں جیسے فوجی اور طبی میں، الیکٹرانک آلات کی حفاظت، وشوسنییتا، اور برقی مقناطیسی مطابقت کے لیے بہت زیادہ تقاضے ہوتے ہیں۔ دھاتی کناروں کے ساتھ ڈیزائن کردہ PCBs صنعت کے ان معیارات اور تصریحات کو پورا کرنے کا زیادہ امکان رکھتے ہیں۔ مثال کے طور پر، فوجی سازوسامان پیچیدہ برقی مقناطیسی ماحول میں کام انجام دیتے ہیں، اور دھاتی کنارے والے PCBs بہتر برقی مقناطیسی شیلڈنگ اور ساختی تحفظ فراہم کر سکتے ہیں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ سامان انتہائی ماحول میں ٹھیک سے کام کرتا ہے۔
●سخت ماحول کو اپنانا: دھاتی کنارہ پی سی بی کے لیے سخت حالات جیسے کہ اعلی درجہ حرارت، نمی، اور سنکنرن ماحول میں اضافی تحفظ فراہم کر سکتا ہے۔ دھاتی کنارے پی سی بی کے کناروں کے سنکنرن کو روک سکتے ہیں اور پی سی بی کی عمر کو بڑھا سکتے ہیں۔ آف شور تیل نکالنے والے پلیٹ فارمز کے الیکٹرانک آلات میں، دھاتی کنارہ سمندری ہواؤں کے کٹاؤ کو مؤثر طریقے سے روک سکتا ہے اور PCBs کے مستحکم آپریشن کو یقینی بنا سکتا ہے۔
2. مکینیکل کارکردگی کو بڑھانا
● ساختی طاقت کو بہتر بنائیں: دھاتوں میں اعلی طاقت اور سختی ہوتی ہے، جو پی سی بی کے لیے اضافی مکینیکل سپورٹ فراہم کرتی ہے۔ ہائی فریکوئنسی ہائبرڈ پی سی بی ایپلی کیشنز میں، ڈیوائس بیرونی قوتوں جیسے وائبریشن اور اثر کا نشانہ بن سکتی ہے۔ دھات کا کنارہ بیرونی قوتوں کی وجہ سے پی سی بی کی خرابی اور فریکچر کے خطرے کو مؤثر طریقے سے کم کر سکتا ہے۔ مثال کے طور پر، ایرو اسپیس فیلڈ میں، ہوائی جہاز پرواز کے دوران شدید کمپن کا تجربہ کرتا ہے۔ دھاتی کناروں والے PCBs اس ماحول کو بہتر طریقے سے ڈھال سکتے ہیں اور الیکٹرانک آلات کے مستحکم آپریشن کو یقینی بنا سکتے ہیں۔
● تنصیب اور درستگی کو آسان بنائیں: دھاتی کنارہ پی سی بی اور دیگر سامان یا رہائش کے درمیان کنکشن کی وشوسنییتا کو بڑھا سکتا ہے۔ دھاتی کنارے کو پیچ، ویلڈنگ وغیرہ کے ذریعے آلات کے فریم سے جوڑ کر، پی سی بی کو ڈیوائس میں زیادہ مضبوطی سے انسٹال کیا جا سکتا ہے، جس سے بجلی کے کنکشن کی کارکردگی کو متاثر ہونے سے روکا جا سکتا ہے اور اس بات کو یقینی بنایا جا سکتا ہے کہ ہائی فریکوئنسی سگنل ٹرانسمیشن میں مداخلت نہ ہو۔
3. برقی کارکردگی کو بہتر بنائیں
برقی مقناطیسی شیلڈنگ: ہائی فریکوئنسی ہائبرڈ PCBsاکثر ہائی فریکوئنسی سگنلز کو پروسیس کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ ہائی فریکوئنسی سگنل ٹرانسمیشن کے دوران بیرونی برقی مقناطیسی شعبوں کی طرف سے مداخلت کا شکار ہوتے ہیں اور دوسرے الیکٹرانک اجزاء کے ساتھ مداخلت کرنے کے لیے باہر نکل سکتے ہیں۔ دھات کا کنارہ برقی مقناطیسی شیلڈنگ پرت کے طور پر کام کر سکتا ہے۔ دھات کی برقی اور مقناطیسی چالکتا کا استعمال کرتے ہوئے، یہ پی سی بی سے بیرونی برقی مقناطیسی مداخلت کو بچا سکتا ہے اور پی سی بی کے اندرونی سگنلز کو لیک ہونے سے روک سکتا ہے۔ مثال کے طور پر، 5G کمیونیکیشن بیس سٹیشنوں میں، دھاتی کنارے مختلف ماڈیولز کے درمیان برقی مقناطیسی مداخلت کو مؤثر طریقے سے کم کر سکتے ہیں اور مستحکم مواصلاتی سگنل کی ترسیل کو یقینی بنا سکتے ہیں۔
●گراؤنڈنگ اثر کو بہتر بنائیں: دھاتی کنارہ پی سی بی کی گراؤنڈنگ پرت سے منسلک ہے، جو گراؤنڈنگ ایریا کو بڑھا سکتا ہے، گراؤنڈنگ مزاحمت کو کم کر سکتا ہے، اور گراؤنڈنگ اثر کو بہتر بنا سکتا ہے۔ یہ ہائی فریکوئنسی سگنلز کی واپسی کے راستے کو بہتر بنانے، سگنل کی عکاسی اور نقصان کو کم کرنے، اور سگنل کی سالمیت کو بڑھانے کے لیے اہم ہے۔ آٹوموٹو ریڈار سسٹم میں، دھاتی کناروں کے ساتھ مل کر ایک اچھا گراؤنڈ ڈیزائن ملی میٹر - لہر سگنل کی درست ترسیل اور استقبال کو یقینی بنا سکتا ہے اور ریڈار کی شناخت کی درستگی کو بہتر بنا سکتا ہے۔
4. گرمی کی کھپت کی صلاحیت کو بڑھانا
●گرمی کو تیزی سے چلائیں: دھاتوں میں اچھی تھرمل چالکتا ہوتی ہے۔ جب ہائی فریکوئنسی ہائبرڈ پی سی بی کام کر رہا ہو، تو دھاتی کنارہ پی سی بی پر پیدا ہونے والی حرارت کو تیزی سے چلا سکتا ہے۔ الیکٹرانک آلات کے انضمام میں مسلسل بہتری کے ساتھ ہیٹ جنریشن کا مسئلہ زیادہ نمایاں ہو گیا ہے۔ خاص طور پر، ہائی فریکوئنسی سرکٹس آپریشن کے دوران بڑی مقدار میں گرمی پیدا کرتے ہیں۔ دھاتی کنارہ پی سی بی کے حرارت کی کھپت کے کام کو مؤثر طریقے سے بانٹ سکتا ہے، حرارت کو ڈیوائس ہاؤسنگ یا ہیٹ ڈسپیشن ڈیوائس میں چلا سکتا ہے، اور زیادہ گرمی کی وجہ سے پی سی بی کی کارکردگی میں کمی یا نقصان کو روک سکتا ہے، الیکٹرانک ڈیوائس کے طویل مدتی مستحکم آپریشن کو یقینی بناتا ہے۔
5. درخواست کی خصوصی ضروریات کو پورا کریں۔
●صنعت کے معیارات اور تصریحات کی تعمیل کریں: کچھ مخصوص صنعتوں میں، جیسے فوجی اور طبی شعبوں میں، الیکٹرانک آلات کی حفاظت، وشوسنییتا، اور برقی مقناطیسی مطابقت کے تقاضے بہت زیادہ ہیں۔ دھاتی کناروں کے ڈیزائن والے PCBs صنعت کے ان معیارات اور وضاحتوں کو زیادہ آسانی سے پورا کر سکتے ہیں۔ مثال کے طور پر، فوجی سازوسامان پیچیدہ برقی مقناطیسی ماحول میں کام انجام دیتا ہے۔ دھاتی کناروں کے ساتھ PCBs بہتر برقی مقناطیسی شیلڈنگ اور ساختی تحفظ فراہم کر سکتے ہیں، انتہائی ماحول میں سامان کے معمول کے کام کو یقینی بناتے ہوئے
●سخت ماحول کو اپنائیں: سخت حالات جیسے کہ زیادہ درجہ حرارت، مرطوب اور سنکنرن ماحول میں، دھات کا کنارہ PCB کو اضافی تحفظ فراہم کر سکتا ہے۔ دھات کا کنارہ پی سی بی کے کنارے کو خراب ہونے سے روک سکتا ہے اور پی سی بی کی سروس لائف کو بڑھا سکتا ہے۔ آف شور آئل - ڈرلنگ پلیٹ فارم پر الیکٹرانک آلات میں، دھاتی کنارہ سمندری ہوا کے کٹاؤ کو مؤثر طریقے سے روک سکتا ہے اور پی سی بی کے مستحکم آپریشن کو یقینی بنا سکتا ہے۔
پی سی بی ڈیزائن میں دھاتی کناروں کے فوائد اور نقصانات
پی سی بی ڈیزائن میں، دھاتی کنارے ایک وسیع پیمانے پر استعمال شدہ ڈیزائن کا انتخاب ہے، جس کے بہت سے فوائد کے ساتھ ساتھ کچھ نقصانات بھی ہیں جنہیں نظر انداز نہیں کیا جا سکتا۔
1. فوائد
● بہتر برقی مقناطیسی شیلڈنگ اثر: دھات کا کنارہ ایک رکاوٹ کی طرح کام کر سکتا ہے، مؤثر طریقے سے بیرونی برقی مقناطیسی مداخلت کو PCB کے اندرونی حصے میں داخل ہونے سے روکتا ہے اور خود PCB کے ذریعہ پیدا ہونے والے برقی مقناطیسی سگنلز کو باہر نکلنے سے روکتا ہے۔ مواصلاتی آلات اور طبی الیکٹرانک آلات میں برقی مقناطیسی مطابقت کے سخت تقاضوں کے ساتھ، دھاتی کنارہ سگنل کی ترسیل کی درستگی اور استحکام کو یقینی بناتے ہوئے، بیرونی بے ترتیبی سے سگنلز میں مداخلت سے بچ سکتا ہے۔ یہ خود ڈیوائس کی برقی مقناطیسی تابکاری کو دوسرے آلات پر اثر انداز ہونے سے بھی روکتا ہے۔
● مکینیکل طاقت میں اضافہ: دھاتی مواد میں اعلی طاقت ہوتی ہے، جو پی سی بی کے لیے اضافی جسمانی مدد فراہم کرتی ہے۔ ایپلی کیشن کے کچھ منظرناموں میں جہاں کمپن اور اثر کا سامنا ہو سکتا ہے، جیسے کہ آٹوموٹو الیکٹرانکس اور ایرو اسپیس فیلڈز، دھاتی کنارہ پی سی بی کے بیرونی قوتوں سے خراب ہونے یا خراب ہونے کے خطرے کو کم کر سکتا ہے، جس سے PCB پر سرکٹس اور اجزاء کے معمول کے کام کو یقینی بنایا جا سکتا ہے۔
●آپٹمائزڈ حرارت کی کھپت کی کارکردگی: دھات کی اچھی تھرمل چالکتا دھاتی کنارے کو پی سی بی کے آپریشن کے دوران پیدا ہونے والی گرمی کو تیزی سے ختم کرنے کے قابل بناتی ہے۔ الیکٹرانک آلات کے بڑھتے ہوئے انضمام کے ساتھ، گرمی پیدا کرنے کا مسئلہ زیادہ نمایاں ہو گیا ہے۔ دھاتی کنارہ ایک معاون حرارت کے طور پر کام کر سکتا ہے - ڈسپیپشن پاتھ، ڈیوائس ہاؤسنگ یا ہیٹ - ڈسپیپشن ڈیوائسز کو حرارت پہنچاتا ہے، سسٹم کی مجموعی حرارت - ڈسپیپشن کارکردگی کو بہتر بناتا ہے اور پی سی بی کو زیادہ گرمی کی وجہ سے کارکردگی میں کمی یا خرابی کا شکار ہونے سے روکتا ہے۔
● بہتر گراؤنڈنگ کارکردگی: دھاتی کنارہ عام طور پر پی سی بی کی گراؤنڈنگ پرت سے منسلک ہوتا ہے، جو گراؤنڈنگ ایریا کو پھیلاتا ہے، گراؤنڈنگ مزاحمت کو کم کرتا ہے، اور گراؤنڈنگ اثر کو بہتر بناتا ہے۔ یہ سرکٹ کی صلاحیت کو مستحکم کرنے اور سگنل کی عکاسی اور مداخلت کو کم کرنے کے لیے اہم ہے۔ خاص طور پر تیز رفتار اور ہائی فریکوئنسی سرکٹس میں، اچھی گراؤنڈنگ سگنل کے معیار اور سسٹم کے استحکام کو بہتر بنانے میں مدد کرتی ہے۔
2. نقصانات
●لاگت میں اضافہ: دھاتی کناروں کا استعمال اضافی مادی اخراجات کا باعث بنتا ہے۔ مزید برآں، مینوفیکچرنگ کے عمل کے دوران، اس کی پروسیسنگ ٹیکنالوجی نسبتاً پیچیدہ ہوتی ہے، جس میں خصوصی سٹیمپنگ، ویلڈنگ، یا کلیڈنگ کے عمل شامل ہو سکتے ہیں، جس سے پیداواری لاگت میں مزید اضافہ ہو سکتا ہے۔ لاگت پر قابو پانے کے سخت تقاضوں کے ساتھ کچھ مصنوعات کے لیے، دھاتی کناروں کا اطلاق محدود ہو سکتا ہے۔
●وزن میں اضافہ: دھاتوں میں نسبتاً زیادہ کثافت ہوتی ہے۔ پی سی بی میں دھاتی کناروں کو شامل کرنے سے مجموعی وزن میں اضافہ ہوگا۔ سخت وزن کی ضروریات کے ساتھ ایپلی کیشن کے منظرناموں میں، جیسے ڈرون اور پہننے کے قابل آلات، ضرورت سے زیادہ وزن آلہ کی پورٹیبلٹی اور توانائی کی کھپت کو متاثر کر سکتا ہے۔ لہذا، دھاتی کناروں کے استعمال پر احتیاط سے غور کرنے کی ضرورت ہے۔
●اعلی ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ کی دشواری: دھاتی کناروں کے ڈیزائن کے لیے PCB کے دیگر حصوں کے ساتھ اس کی مطابقت پر غور کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے کہ دھاتی کنارے اور سرکٹ کی تہوں کے درمیان تعلق، اور سگنل کی ترسیل پر دھات کی موٹائی اور شکل کا اثر۔ مینوفیکچرنگ کے عمل کے دوران، دھاتی کناروں کی جہتی درستگی اور کنکشن کی وشوسنییتا کو یقینی بنانے کے لیے اعلیٰ سطح کے پیداواری آلات اور ٹیکنالوجیز کی ضرورت ہوتی ہے۔ اگر ڈیزائن یا مینوفیکچرنگ غلط ہے تو، شارٹ سرکٹس اور اوپن سرکٹس جیسے مسائل پیدا ہو سکتے ہیں، جس سے پروڈکٹ کی پیداوار میں کمی واقع ہو سکتی ہے۔
●ممکنہ سگنل جوڑنے کے مسائل: ہائی فریکوئنسی سرکٹس میں، دھاتی کنارہ پی سی بی کے سرکٹس کے ساتھ سگنل جوڑنے کا سبب بن سکتا ہے۔ یہ جوڑا سگنل ٹرانسمیشن کی خصوصیات کو تبدیل کر سکتا ہے، اضافی سگنل کی عکاسی یا مداخلت پیدا کر سکتا ہے اور سگنل کی سالمیت کو متاثر کر سکتا ہے۔ لہذا، ہائی فریکوئنسی پی سی بی ڈیزائن میں دھاتی کناروں کا استعمال کرتے وقت، ایسے منفی اثرات کو کم کرنے کے لیے درست برقی مقناطیسی تخروپن اور بہترین ڈیزائن کی ضرورت ہوتی ہے۔
ہمارا ہائی فریکوئنسی ہائبرڈ اور میٹل ایجنگ پی سی بی کیوں منتخب کریں؟
پیشہ ورانہ آر اینڈ ڈی اور مینوفیکچرنگ ٹیم
ہمارے پاس ایک پیشہ ور آر اینڈ ڈی اور مینوفیکچرنگ ٹیم ہے۔ ٹیم کے ارکان پی سی بی کے میدان میں بھرپور تجربہ اور گہرا پیشہ ورانہ علم رکھتے ہیں۔ آر اینڈ ڈی کے اہلکار مسلسل نئے مواد اور عمل کو تلاش کرتے ہیں، جس کا مقصد مصنوعات کی کارکردگی کو بہتر بنانا ہے۔ مینوفیکچرنگ ٹیم اس بات کو یقینی بنانے کے لیے جدید پیداواری آلات اور سخت عمل کے بہاؤ کا استعمال کرتی ہے کہ ہر پی سی بی اعلیٰ معیار کے معیار پر پورا اترتا ہے۔ پیشہ ورانہ ٹیم کا تعاون ہماری مصنوعات کے معیار اور جدت کی مضبوط ضمانت ہے۔
اپنی مرضی کے مطابق خدمات اور لچکدار پیداوار
ہم سمجھتے ہیں کہ ہر صارف کی ضروریات منفرد ہیں، اس لیے ہم اپنی مرضی کے مطابق خدمات فراہم کرتے ہیں۔ اس سے کوئی فرق نہیں پڑتا ہے کہ پی سی بی کی تہوں، سائز اور فنکشنل ماڈیولز کی تعداد کے لیے صارفین کو کیا خاص تقاضے ہیں، یا اگر انہیں مخصوص مواد کے امتزاج اور سطح کے علاج کے عمل کی ضرورت ہو، ہم کسٹمر کی ضروریات کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق پیداوار کر سکتے ہیں۔ لچکدار پروڈکشن ماڈل اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ ہم فوری طور پر صارفین کی ضروریات کا جواب دے سکتے ہیں، ذاتی نوعیت کے حل فراہم کر سکتے ہیں، اور صارفین کو مارکیٹ کے مقابلے میں نمایاں ہونے میں مدد کر سکتے ہیں۔
سخت کوالٹی کنٹرول سسٹم
ہم نے ایک مکمل اور سخت کوالٹی کنٹرول سسٹم قائم کیا ہے۔ خام مال کی خریداری سے لے کر تیار مصنوعات کی ترسیل تک ہر لنک کا سختی سے معائنہ کیا جاتا ہے۔ خام مال پر کارکردگی کے جامع ٹیسٹ کیے جاتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ان کا معیار معیارات پر پورا اترتا ہے۔ پیداواری عمل کے دوران، پروڈکٹ کی مستقل مزاجی کو یقینی بنانے کے لیے عمل کے کلیدی پیرامیٹرز کی حقیقی وقت میں نگرانی کی جاتی ہے۔ تیار شدہ پروڈکٹ کے فیکٹری سے نکلنے سے پہلے، کارکردگی کے متعدد ٹیسٹ کیے جاتے ہیں، جیسے کہ 100% مائبادی ٹیسٹنگ اور ایکس رے معائنہ، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ ہر پی سی بی اعلیٰ بین الاقوامی معیارات پر پورا اترتا ہے، جس سے صارفین اعتماد کے ساتھ انہیں استعمال کر سکتے ہیں۔
ملی میٹر سرکٹ بورڈ کوالٹی اشورینس
خام مال کی سخت اسکریننگ
ہم خام مال کی اسکریننگ میں انتہائی سخت ہیں اور صرف ایسے مواد فراہم کرنے والوں کو منتخب کرتے ہیں جو اعلیٰ معیار پر پورا اترتے ہیں۔ کلیدی مواد کے لیے جیسے Rogers RO4350B اور S1000 - 2M، سخت برقی اور جسمانی کارکردگی کے ٹیسٹ کئے جاتے ہیں۔ خام مال کی ہر کھیپ اپنے مستحکم اور قابل اعتماد معیار کو یقینی بنانے کے لیے متعدد معائنے کے عمل سے گزرتی ہے، خام مال کے مسائل کی وجہ سے مصنوع کے نقائص کو ماخذ سے دور کرتا ہے اور اعلیٰ معیار کے PCBs کی پیداوار کے لیے ایک مضبوط بنیاد رکھتا ہے۔
مکمل - پیداوار کے عمل کے عمل کی نگرانی
پیداواری عمل کے دوران، ہم پورے عمل میں ہر لنک کی نگرانی کے لیے ایک جدید پروڈکشن مینجمنٹ سسٹم استعمال کرتے ہیں۔ ہر عمل کے کلیدی پیرامیٹرز، ڈرلنگ، دبانے سے لے کر سرکٹ اینچنگ تک، درست طریقے سے ریکارڈ کیے جاتے ہیں اور سختی سے کنٹرول کیے جاتے ہیں۔ حقیقی وقت کی نگرانی کے ذریعے، پیداواری عمل کے دوران پیش آنے والے مسائل کو فوری طور پر دریافت اور حل کیا جا سکتا ہے، جس سے مصنوعات کے معیار کے استحکام اور مستقل مزاجی کو یقینی بنایا جا سکتا ہے، پیداواری کارکردگی کو بہتر بنایا جا سکتا ہے، اور اعلیٰ معیار کی مصنوعات کی بروقت فراہمی کو یقینی بنایا جا سکتا ہے۔
تیار شدہ پروڈکٹ کا پتہ لگانے کا طریقہ کار مکمل کریں۔
ہمارے پاس پروڈکٹ کا پتہ لگانے کا مکمل طریقہ کار ہے اور ہم ہر پی سی بی پر جامع معائنہ کرتے ہیں۔ باقاعدگی سے برقی کارکردگی کے ٹیسٹ اور ظاہری معائنہ کے علاوہ، اعلی اور کم درجہ حرارت سائیکل ٹیسٹ، نمی ٹیسٹ، اور کمپن ٹیسٹ جیسے قابل اعتماد ٹیسٹ بھی کئے جاتے ہیں۔ اصل استعمال کے ماحول کی تقلید کرتے ہوئے، پی سی بی کی کارکردگی کا جامع جائزہ لیا جاتا ہے تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ پروڈکٹ مختلف حالات میں صحیح طریقے سے کام کر سکتی ہے، صارفین کے لیے قابل اعتماد مصنوعات کی ضمانتیں فراہم کرتی ہیں۔
دھاتی کنارے کے ساتھ پی سی بی کے اطلاق کے منظرنامے کیا ہیں؟
دھاتی کناروں کے ساتھ PCB، اپنی منفرد خصوصیات کا فائدہ اٹھاتے ہوئے، متعدد شعبوں میں ایک اہم کردار ادا کرتا ہے اور اس کے اطلاق کے منظرناموں کی ایک وسیع رینج ہے:
1. کمیونیکیشن فیلڈ
● 5G بیس اسٹیشنز: 5G کمیونیکیشن میں سگنل ٹرانسمیشن کے استحکام اور رفتار کے لیے انتہائی زیادہ تقاضے ہیں۔ دھاتی کناروں کے ساتھ پی سی بی بیس اسٹیشن میں ریڈیو فریکوئنسی ماڈیولز اور سگنل پروسیسنگ یونٹس کے لیے بہترین برقی مقناطیسی شیلڈنگ فراہم کر سکتا ہے، مختلف ماڈیولز کے درمیان برقی مقناطیسی مداخلت کو کم کرتا ہے اور ملی میٹر لہر سگنل کی مستحکم ترسیل کو یقینی بناتا ہے۔ اس کی شاندار حرارت کی کھپت کی کارکردگی آلات کے آپریشن کے دوران پیدا ہونے والی گرمی کو مؤثر طریقے سے کم کر سکتی ہے، 5G بیس سٹیشنوں کے طویل مدتی مستحکم آپریشن کو یقینی بناتی ہے اور مواصلات کے معیار اور کارکردگی کو بہتر بنا سکتی ہے۔
● سیٹلائٹ کمیونیکیشن کا سامان: سیٹلائٹ مواصلاتی ماحول پیچیدہ ہے، اور سگنل مداخلت کے لیے کمزور ہیں۔ دھاتی کناروں کے ساتھ پی سی بی نہ صرف سخت خلائی ماحول کے مطابق ڈھالنے کے لیے آلات کی میکانکی طاقت کو بڑھا سکتا ہے بلکہ اپنے برقی مقناطیسی شیلڈنگ فنکشن کے ذریعے کائناتی شعاعوں اور مختلف برقی مقناطیسی مداخلتوں کا بھی مقابلہ کر سکتا ہے، سیٹلائٹ اور گراؤنڈ سٹیشنوں کے درمیان سگنلز کی درست ترسیل کو یقینی بناتا ہے اور مواصلاتی لنک کے استحکام کو برقرار رکھتا ہے۔
2. آٹوموٹو الیکٹرانکس فیلڈ
● خود مختار ڈرائیونگ سسٹم: سینسرز جیسے ملی میٹر - لہر ریڈار، لیڈار، اور گاڑی - خود مختار گاڑیوں میں نصب کیمرے سگنل پروسیسنگ اور ٹرانسمیشن کی وشوسنییتا کے لئے سخت تقاضے رکھتے ہیں۔ پی سی بی دھاتی کناروں کے ساتھ قابل اعتماد برقی مقناطیسی شیلڈنگ فراہم کر سکتا ہے تاکہ سینسر سگنلز کو گاڑی میں موجود دیگر الیکٹرانک آلات کی مداخلت سے بچایا جا سکے، ڈیٹا کی درست ترسیل کو یقینی بنایا جا سکے۔ اس سے گاڑی کو ماحولیاتی ادراک اور فیصلہ سازی پر قابو پانے میں مدد ملتی ہے، خود مختار ڈرائیونگ کی حفاظت اور وشوسنییتا میں اضافہ ہوتا ہے۔
● نئی انرجی گاڑیوں میں بیٹری مینجمنٹ سسٹمز: نئی توانائی والی گاڑیوں کے بیٹری مینجمنٹ سسٹم کو حقیقی وقت میں بیٹری کی حیثیت کی نگرانی اور کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے۔ دھاتی کناروں کے ساتھ پی سی بی بیٹری مینجمنٹ چپس اور سرکٹس کے لیے اچھی گراؤنڈنگ اور برقی مقناطیسی شیلڈنگ فراہم کر سکتا ہے، سگنل کی مداخلت سے گریز کرتا ہے۔ یہ اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ بیٹری مینجمنٹ سسٹم بیٹری وولٹیج، کرنٹ، اور درجہ حرارت جیسے پیرامیٹرز کو درست طریقے سے مانیٹر کر سکتا ہے، بیٹری کے محفوظ اور موثر آپریشن کی ضمانت دیتا ہے اور اس کی سروس لائف کو بڑھا سکتا ہے۔
3. ایرو اسپیس فیلڈ
●ہوائی جہاز نیوی گیشن سسٹم: پرواز کے دوران، ہوائی جہاز مختلف عوامل سے متاثر ہوتے ہیں جیسے کہ مضبوط کمپن اور پیچیدہ برقی مقناطیسی ماحول۔ دھاتی کناروں کے ساتھ پی سی بی نیویگیشن سسٹم کی ساختی طاقت کو بڑھا سکتا ہے، سرکٹ پر کمپن کے اثرات کو کم کرتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، اس کے برقی مقناطیسی شیلڈنگ اور حرارت کی کھپت کے افعال نیوی گیشن سسٹم کے مستحکم آپریشن کو یقینی بنا سکتے ہیں، ہوائی جہاز کی درست نیویگیشن کی ضمانت دیتے ہیں، پرواز کے انحراف سے بچتے ہیں، اور پرواز کی حفاظت کو بہتر بناتے ہیں۔
●ایونکس کا سامان: ہوائی جہاز پر ایویونکس کا سامان، جیسے مواصلات، ریڈار، اور خود مختار - ڈرائیونگ سسٹم، پی سی بی کی وشوسنییتا کے لیے انتہائی زیادہ تقاضے رکھتے ہیں۔ دھاتی کناروں والا پی سی بی اچھا مکینیکل تحفظ اور برقی مقناطیسی شیلڈنگ فراہم کر سکتا ہے۔ انتہائی ماحول جیسے کہ اعلی درجہ حرارت، ہائی پریشر، اور مضبوط برقی مقناطیسی مداخلت، یہ سامان کے مستحکم آپریشن اور فلائٹ مشن کی کامیاب تکمیل کو یقینی بناتا ہے۔
4۔میڈیکل الیکٹرانکس فیلڈ
●طبی امیجنگ کا سامان: طبی امیجنگ آلات جیسے مقناطیسی گونج امیجنگ (MRI) اور کمپیوٹیڈ ٹوموگرافی (CT) میں سگنلز کے استحکام اور درستگی کے لیے انتہائی زیادہ تقاضے ہوتے ہیں۔ دھاتی کناروں کے ساتھ پی سی بی بیرونی برقی مقناطیسی مداخلت کو مؤثر طریقے سے بچا سکتا ہے، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ امیجنگ کا سامان ہائی ریزولوشن امیج ڈیٹا حاصل کر سکتا ہے، جس سے ڈاکٹروں کو زیادہ درست تشخیص کرنے میں مدد ملتی ہے۔
●زندگی - امدادی سامان: زندگی - معاون آلات جیسے کہ پیس میکر اور وینٹی لیٹرز مریضوں کی زندگیوں کے لیے بہت اہم ہیں۔ دھاتی کناروں کے ساتھ پی سی بی آلات کی مداخلت مخالف صلاحیت کو بہتر بنا سکتا ہے، اس کے مستحکم آپریشن کو یقینی بناتا ہے اور مریضوں کے لیے قابل اعتماد زندگی کی سہولت فراہم کرتا ہے۔
5. صنعتی کنٹرول فیلڈ
●خودکار پیداوار لائن کا سامان: خودکار پروڈکشن لائنوں میں صنعتی روبوٹس اور پروگرام ایبل لاجک کنٹرولرز (PLCs) جیسے آلات کو پیچیدہ برقی مقناطیسی ماحول میں درست اور مستحکم طریقے سے کام کرنے کی ضرورت ہے۔ دھاتی کناروں کے ساتھ پی سی بی اچھی برقی مقناطیسی شیلڈنگ اور مکینیکل طاقت فراہم کر سکتا ہے، صنعتی ماحول میں آلات کی وشوسنییتا کو یقینی بناتا ہے اور پیداواری کارکردگی اور مصنوعات کے معیار کو بہتر بنا سکتا ہے۔
●پاور الیکٹرانکس کا سامان: ہائی وولٹیج اور ہائی کرنٹ پاور الیکٹرانکس آلات میں، پی سی بی دھاتی کناروں کے ساتھ سرکٹ کے مستحکم آپریشن کو اس کی اچھی گراؤنڈنگ اور ہیٹ ڈسپیپشن پرفارمنس کے ذریعے یقینی بنا سکتا ہے، زیادہ گرمی اور برقی مقناطیسی مداخلت کی وجہ سے آلات کی خرابیوں کو روکتا ہے اور پاور سسٹم کے محفوظ اور مستحکم آپریشن کی ضمانت دیتا ہے۔
