모든 레이어 고밀도 상호 연결 PCB

HDI는 고밀도 인터커넥터(High Density Interconnector)의 약자로, 마이크로 블라인드/매립형 비아 기술을 사용하여 높은 배선 밀도를 구현하는 PCB 제조 기술입니다. 이를 통해 소형화, 고성능화, 비용 절감을 실현할 수 있습니다. HDI PCB는 설계자들이 끊임없이 추구하는 고밀도 및 정밀도 기술의 결정체입니다. 여기서 "고밀도"는 기기 성능 향상뿐 아니라 크기 축소에도 기여합니다. 고밀도 집적(HDI) 기술은 최종 제품 설계를 더욱 소형화하면서도 높은 수준의 전자 성능과 효율성을 충족할 수 있도록 합니다.

HDI PCB는 일반적으로 레이저 드릴링 블라인드 비아와 기계식 드릴링 블라인드 비아를 포함합니다. 내부 레이어와 외부 레이어 사이의 전도 기술은 일반적으로 스루 매립 비아, 블라인드 비아, 스택 홀, 스태거드 홀, 크로스 블라인드/매립 비아, 스루 홀, 블라인드 비아 충전 전기 도금, 미세 배선 소형 공간 및 디스크 내 마이크로 홀 등의 공정을 통해 구현됩니다.

1. 다층 PCB의 BGA 영역에 홀이 있는 설계에서 공간 제약으로 인해 기판 전체를 관통하기 위해 초소형 BGA 패드와 초소형 홀을 사용해야 하는 경우, 어떻게 제작해야 할까요? 지금부터 PCB 설계에서 자주 언급되는 HDI 고정밀 PCB에 대해 소개하겠습니다.

기존 PCB 드릴링 방식은 드릴링 공구의 영향을 많이 받습니다. 드릴링 홀 크기가 0.15mm에 도달하면 비용이 이미 매우 높아지고 더 이상 개선하기 어렵습니다. 하지만 공간이 제한적이어서 0.1mm 크기의 홀만 사용할 수 있는 경우, HDI(고밀도 구멍) 설계 개념이 필요합니다.

2. HDI PCB의 드릴링은 더 이상 기존의 기계식 드릴링에 의존하지 않고 레이저 드릴링 기술(레이저 보드라고도 함)을 사용합니다. HDI의 드릴링 홀 크기는 일반적으로 3~5mil(0.076~0.127mm)이고, 라인 폭은 3~4mil(0.076~0.10mm)입니다. 솔더 패드의 크기를 크게 줄일 수 있어 단위 면적당 더 많은 라인을 배치할 수 있으므로 고밀도 상호 연결이 가능합니다.