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중국 고주파 하이브리드 PCB 제조업체 | Rogers RO4350B PCB 제작 및 제조
제품 상세 정보
이 고주파 하이브리드 PCB는 고속 및 고주파 애플리케이션에 대한 증가하는 요구 사항을 충족하기 위해 첨단 소재와 최첨단 제조 기술을 통합했습니다. Rogers RO4350B와 FR-4(S1000-2M, TG170)를 결합하여 절연 성능과 비용 효율성 간의 균형을 맞췄습니다. 또한 금속 엣징, 후면 드릴링 및 레진 플러그 홀을 통해 신호 무결성과 PCB의 전반적인 신뢰성을 향상시켰습니다.
주요 특징:
● 하이브리드 프레스 구조 - Rogers RO4350B는 최적의 고주파 성능과 기계적 강도를 위해 FR-4와 결합되었습니다.
● 금속 테두리 디자인 - EMI 차폐 기능을 향상시키고 가장자리 효과를 감소시킵니다.
● 후방 드릴링 (제어 깊이 드릴링) – 사용되지 않는 비아를 제거하여 신호 손실을 줄입니다.
● 레진 플러그 홀 기술 – 납땜 신뢰성을 향상시키고 공극 발생을 방지합니다.
● ENIG(무전해 니켈 침적 금) 표면 마감 – 탁월한 전도성, 산화 저항성 및 장기 내구성을 제공합니다.
중국 고주파 하이브리드 PCB 제조업체
경험이 풍부한 PCB 제작자로서 PCB 조립 제조업체당사는 Rogers RO4350B와 FR-4(TG170)를 통합하여 고성능 하이브리드 PCB를 생산합니다. 이 하이브리드 조합은 우수한 유전 특성, 낮은 삽입 손실 및 탁월한 신호 무결성을 보장하여 고주파 RF 및 마이크로파 애플리케이션에 적합합니다.
하이브리드 고주파 PCB 설계 시 주요 고려 사항
| 유형 | 고주파 하이브리드 프레스 PCB + 금속 엣징 + 후면 드릴링 + 레진 플러그 홀 |
| 최종 제품 | |
| 문제 | Rogers RO4350B 1E/1E 0100 (DK=3.48)(0.254mm)) + 일반 기판 S1000-2M, FR-4, TG170 |
| 레이어 수 | 4리터 |
| 보드 두께 | 1.0mm |
| 싱글 사이즈 | 114.5*115.5mm/1개 |
| 표면 마감 | 동의하다 |
| 내부 구리 두께 | 35um |
| 외부 구리 두께 | 35um |
| 솔더 마스크 색상 | 녹색(GTS, GBS) |
| 실크스크린 색상 | 흰색(GTO,GBO) |
| 치료를 통해 | 수지 마개 구멍 |
| 기계식 드릴 구멍의 밀도 | 2W/㎡ |
| 레이저 드릴링 홀의 밀도 | / |
| 최소 크기 | 0.2mm |
| 최소 줄 간격/간격 | 8/8밀리언 |
| 개구비 | 5백만 |
| 압박 시간 | 1회 |
| 드릴링 시간 | 2번 |
| PN | B0400834A |
하이브리드 고주파 PCB 설계 시 주요 고려 사항
재료 선택 및 호환성
● Rogers RO4350B는 낮은 Dk 변동과 최소한의 삽입 손실을 제공합니다.
● FR-4(TG170)는 기계적 안정성과 비용 효율성을 위해 사용됩니다.
임피던스 제어 및 신호 무결성
● 정밀한 임피던스 매칭으로 일관된 고주파 성능을 보장합니다
● 후면 드릴링은 돌출부를 제거하여 불필요한 반사를 줄입니다.
열 관리 전략
● 하이브리드 소재는 열 방출을 최적화합니다
● 금속 테두리는 열전도율을 향상시키고 박리를 방지합니다.
제조 공차 및 품질 관리
● 레이저로 가공된 마이크로비아는 정확한 비아 정렬을 보장합니다
● AOI + X선 검사로 무결점 생산 보장
고주파 PCB 제조에서의 품질 관리
● 하이브리드 프레스 최적화 – 박리 및 재료 불일치를 방지합니다
● 고급 시추 기술 – 고정밀 후방 드릴링 및 비아 형성을 보장합니다.
● 임피던스 및 RF 성능 테스트 – 신호 무결성 및 일관성을 검증합니다.
● AOI 및 X선 검사 - 다층 PCB의 내부 결함을 감지합니다.
자주 묻는 질문
Q1: Rogers RO4350B와 FR-4를 모두 사용하는 하이브리드 PCB를 사용하는 이유는 무엇입니까?
A1: Rogers RO4350B는 탁월한 고주파 성능을 제공하며, FR-4(TG170)는 기계적 강도를 향상시키고 비용을 절감합니다. 이러한 하이브리드 구조는 전기적 특성과 기계적 특성의 균형을 제공합니다.
Q2: 고주파 PCB에서 금속 엣징을 사용하는 장점은 무엇입니까?
A2: 금속 엣징은 EMI 차폐를 향상시켜 신호 누출 및 간섭을 줄여주는데, 이는 레이더, 항공우주 및 고속 데이터 애플리케이션에 매우 중요합니다.
질문 3: 후방 드릴링은 신호 무결성을 어떻게 향상시키나요??
A3: 백 드릴링은 사용되지 않는 비아 스터브를 제거하여 기생 정전 용량과 신호 반사를 줄이고 고속 신호 품질을 향상시킵니다.
Q4: 수지 플러그 홀 기술의 장점은 무엇입니까?
A4: 수지 마개 구멍은 기계적 안정성을 높이고 납땜 접합부의 신뢰성을 향상시키며 공기 혼입을 방지하여 고품질 납땜 공정을 보장합니다.
Q5: 이 PCB에는 어떤 표면 마감 처리가 사용되었습니까?
A5: 이 PCB는 ENIG(무전해 니켈 침적 금 도금) 방식을 사용하여 뛰어난 내식성, 매끄러운 납땜성 및 장기적인 내구성을 제공합니다.
Q6: 이 PCB는 극한 온도 환경에서 사용할 수 있습니까?
A6: 네, Rogers RO4350B + FR-4(TG170)는 높은 열 안정성을 보장하므로 항공우주, 자동차 및 위성 분야에 이상적입니다.
Q7: 하이브리드 프레스는 어떻게 박리를 방지합니까?
A7: 정밀한 열팽창 계수(CTE) 매칭과 최적화된 프레스 공정을 통해 재료 분리를 방지하고 장기적인 신뢰성을 보장합니다.
Q8: 품질을 보장하기 위해 어떤 테스트가 수행됩니까?
A8: 임피던스 테스트, AOI, X선 검사 및 RF 신호 분석을 통해 고주파 성능과 제조 정밀도를 검증합니다.
Q9: 이 PCB가 지원하는 주파수 범위는 무엇입니까?
A9: 이 PCB는 최대 77GHz를 지원하므로 밀리미터파 레이더, 5G 및 위성 통신 애플리케이션에 이상적입니다.
Q10: 특정 용도에 맞게 적층 구조를 맞춤 설정할 수 있습니까?
A10: 네! 당사는 고객의 특정 고주파, 전력 및 기계적 요구 사항에 최적화된 맞춤형 스택업 솔루션을 제공합니다.
고주파 하이브리드 PCB의 응용 분야
이 PCB는 정밀한 임피던스 제어, 낮은 유전 손실 및 탁월한 열 관리가 필수적인 고성능 RF 및 마이크로파 애플리케이션용으로 설계되었습니다.
산업 분야 및 활용 사례:
5G 통신 시스템
● 5G 기지국 안테나, RF 프런트엔드 모듈 및 밀리미터파 통신 회로에 사용됩니다.
● 안정적인 연결을 위해 손실이 적고 속도가 빠른 신호 전송을 보장합니다.
위성 통신 및 항법 시스템
● GNSS, GPS 및 위성 원격 측정 애플리케이션에 적합합니다.
● 낮은 유전 손실과 높은 주파수 안정성을 제공합니다
레이더 및 항공우주 전자 장비
● 군용 및 상업용 레이더 시스템에 사용됨
● 금속 엣징이 적용된 고주파 PCB 설계는 신호 차폐를 개선하고 간섭을 줄입니다.
고속 데이터 전송 및 네트워킹
● 고주파 광 송수신기 및 신호 증폭기를 지원합니다.
● 백 드릴링은 신호 반사를 제거하여 고속 데이터의 무결성을 향상시킵니다.
자동차 레이더 및 첨단 운전자 보조 시스템(ADAS)
● 충돌 감지 및 어댑티브 크루즈 컨트롤을 위한 밀리미터파 레이더 센서에 통합됨
● 하이브리드 PCB 구조는 열악한 환경에서도 높은 신뢰성을 보장합니다.
의료 영상 및 RF 장비
● MRI 시스템, 무선 의료 기기 및 환자 모니터링 시스템에 사용됩니다.
● 뛰어난 신호 안정성으로 영상 정확도 향상
이 고주파 하이브리드 PCB는 Rogers RO4350B + FR-4 소재를 사용하여 금속 엣징, 후면 드릴링, 레진 플러그 홀 기술 및 ENIG 표면 처리 기술을 결합하여 5G, 레이더, 항공우주, 자동차 및 고속 데이터 애플리케이션의 까다로운 요구 사항을 충족합니다. 최적화된 임피던스 제어, EMI 차폐 및 탁월한 열 관리 기능을 갖춘 이 PCB는 고주파 전자 설계에 이상적인 솔루션입니다.
● 맞춤형 솔루션이 필요하신가요? 지금 바로 문의하시면 맞춤형 고주파 PCB 제조 서비스를 제공해 드립니다!