0102030405
Система моніторингу сліпих зон
Інструкції з виготовлення виробу
| Тип друкованої плати | Високочастотне гібридне пресування друкованої плати + металева окантовка друкованої плати + імпеданс |
| шари друкованої плати | 8 л |
| товщина друкованої плати | 2,0 мм |
| Один розмір | 144*141,5 мм/1 шт. |
| Оздоблення поверхні | ПОГОДЖУЮСЯ |
| Внутрішня товщина міді | 18 мкм |
| Зовнішня товщина міді | 35 мкм |
| Маскування паяння | зелений (GTS, GBS) |
| Шовкографія друкованої плати | білий (GTO, GBO) |
| матеріал друкованої плати | Rogers RO4350B 1E/1E 0200 (DK=3.48) (0.508 мм) + Звичайні основи S1000-2M FR-4, TG170 |
| наскрізний отвір | Отвори для заглушок паяльної маски |
| Щільність механічного свердління отвору | 17 Вт/㎡ |
| Щільність лазерного свердління отвору | / |
| Мінімальний розмір отвору | 0,2 мм |
| Мінімальна ширина/проміжок рядка | 8/10 міл |
| Діафрагма | 10 міл |
| Пресування | 1 раз |
| свердління друкованої плати | 1 раз |
Забезпечення якості
Система управління якістю: ISO 9001: 2015, ISO 14001: 2015, IATF 16949: 2016, OHSAS 18001: 2007, QC080000: 2012SGS, RBA, CQC, WCA та ESA, SQ MARK, Canon GA, Sony GP.
Стандарт якості друкованої плати: IPC 1, IPC 2, IPC 3, GJB 362C-2021, AS9100
Основний процес виробництва друкованих плат: IL/зображення, гальванічна обробка (PatternPlating), I/L AOI (Il-L AOI), B/оксид, накладання, пресування, лазерне свердління, свердління, PTH (Personal Threading), гальванічна обробка панелей, O/зображення, гальванічна обробка панелей, SESE-травлення, O/L AOI, S/маска, легенда, оброблена поверхня (ENIGENEPIG, тверде золото, м'яке золото, HASL, LF-HASL, олово lmm, срібло lmm, OSP), фрезерування, ET, FV (Featured Valve - обробка поверхні)
Елементи виявлення
| Інспекційне обладнання | тестові елементи |
| Духовка | Випробування накопичення теплової енергії |
| Машина для вимірювання рівня іонного забруднення | Іонний тест на чистоту |
| Машина для випробування сольового туману | Випробування сольовим туманом |
| Тестер високої напруги постійного струму | Випробування на витримування напруги |
| Меггер | Опір ізоляції |
| Універсальна розтяжна машина | Випробування на міцність на відшарування |
| КАФ | Тестування іонної міграції, удосконалення підкладок для друкованих плат, удосконалення обробки друкованих плат тощо. |
| OGP | Використовуючи безконтактні 3D-вимірювальні прилади в поєднанні з рухомою платформою по осі XYZ та дзеркалом з автоматичним масштабуванням, що використовують принципи аналізу зображень для обробки сигналів зображення за допомогою комп'ютера, можна швидко та точно визначити вимірювання геометричних розмірів та позиційних допусків, а також проаналізувати значення CPK. |
| Машина для контролю опору в режимі реального часу | Випробування опору керування TCT. Поширені режими відмов, розуміння потенційних факторів, які можуть спричинити пошкодження системного обладнання та компонентів, для підтвердження правильності проектування або виготовлення продукту. |
| Інспекційне обладнання | тестові елементи |
| Коробка для холодного та теплового шоку | Випробування на холод і термічний удар, висока та низька температура |
| Камера постійної температури та вологості | Випробування електрохімічної корозії та опору поверхневої ізоляції |
| Паяльний горщик | Випробування на паяність |
| RoHS (Рієнзії щодо вмісту шкідливих речовин) | Тест RoHS |
| Тестер імпедансу | Значення імпедансу змінного струму та втрат потужності |
| Електричне випробувальне обладнання | Перевірте безперервність ланцюга виробу |
| Машина з літаючою голкою | Випробування ізоляції високою напругою та низьким опором провідності |
| Повністю автоматична машина для перевірки отворів | Перевірте наявність різних типів отворів неправильної форми, включаючи круглі отвори, короткі щілинні отвори, довгі щілинні отвори, великі нерівні отвори, пористі отвори, отвори з невеликою кількістю отворів, великі та малі отвори, а також функції перевірки пробок для отворів |
| Зона інтересів | AOI автоматично сканує вироби PCBA за допомогою CCD-камер високої чіткості, збирає зображення, порівнює тестові точки з кваліфікованими параметрами в базі даних, а після обробки зображень перевіряє наявність невеликих дефектів на цільовій друкованій платі, які можна пропустити. Немає жодного виходу з-під дефектів схеми. |
Що таке система моніторингу сліпих зон (BSM)?
Система моніторингу сліпих зон (BSM) – це передова технологія безпеки транспортних засобів, розроблена для виявлення та моніторингу сліпих зон з обох боків вашого автомобіля, допомагаючи вам уникнути потенційних зіткнень. Ось детальніший огляд ключових функцій та переваг системи моніторингу сліпих зон:
Основні функції системи моніторингу сліпих зон
Виявлення сліпих зон: Використовуючи вдосконалені датчики (зазвичай радар або камери), система виявляє транспортні засоби або перешкоди в зонах сліпих зон, надаючи сповіщення в режимі реального часу.
Допомога при зміні смуги руху: Розширені системи моніторингу сліпих зон можуть інтегруватися з системами рульового керування та гальмування вашого автомобіля. Ця функція допомагає вам під час зміни смуги руху, підвищуючи загальну безпеку та запобігаючи зіткненням.
Передова технологія: поєднує радарні та камерні системи для точного та надійного виявлення.
Інвестування в систему моніторингу сліпих зон – це розумний крок для будь-якого водія, який прагне покращити безпеку свого автомобіля. Слідкуйте за своїм оточенням і керуйте впевнено, знаючи, що ваша система BSM стежить за вашими сліпими зонами.
Переваги систем моніторингу сліпих зон
Підвищена безпека: значно знижує ризик аварій, попереджаючи водіїв про транспортні засоби в їхніх мертвих зонах.
Керування без стресу: Забезпечує душевний спокій, особливо під час зміни смуги руху та врізання в іншу смугу руху на автомагістралях.
Яка діелектрична проникність RO4350B?
Діелектрична проникність (Dk) RO4350B може дещо змінюватися залежно від частоти, хоча ця зміна зазвичай невелика. RO4350B розроблений як високопродуктивний матеріал для застосування в мікрохвильовому та радіочастотному діапазонах з відносно стабільною діелектричною проникністю (Dk), що дозволяє йому адаптуватися до різних вимог до частоти.
У своєму технічному паспорті Rogers Corporation зазвичай вказує значення діелектричної проникності на певній частоті (наприклад, 10 ГГц), яке для RO4350B становить приблизно 3,48. Це означає, що під час проектування та оцінки придатності друкованої плати RO4350B для конкретних застосувань це значення діелектричної проникності можна враховувати.
Однак, на практиці, оцінюючи характеристики будь-якого матеріалу на різних частотах, важливо розуміти, як його діелектрична проникність змінюється з частотою, оскільки це може впливати на швидкість поширення та втрати сигналів. Хоча значення Dk RO4350B розроблено як відносно стабільне, воно може демонструвати незначні коливання в надзвичайно широкому діапазоні частот. У процесі проектування високочастотних застосувань зазвичай рекомендується звертатися до детальних технічних специфікацій матеріалів, щоб отримати найточнішу інформацію про властивості матеріалу.
Застосування
Друкована плата HDI має широкий спектр застосувань в електроніці, таких як:
-Великі дані та штучний інтелект: друкована плата HDI може покращити якість сигналу, час роботи від акумулятора та функціональну інтеграцію мобільних телефонів, одночасно зменшуючи їхню вагу та товщину. Друкована плата HDI також може підтримувати розвиток нових технологій, таких як зв'язок 5G, штучний інтелект та Інтернет речей тощо.
-Автомобіль: друкована плата HDI може задовольнити вимоги щодо складності та надійності автомобільних електронних систем, одночасно покращуючи безпеку, комфорт та інтелект автомобілів. Її також можна застосовувати для таких функцій, як автомобільний радар, навігація, розваги та допомога водієві.
-Медицина: HDI PCB може покращити точність, чутливість та стабільність медичного обладнання, одночасно зменшуючи його розмір та енергоспоживання. Його також можна застосовувати в таких галузях, як медична візуалізація, моніторинг, діагностика та лікування.
Застосування
Основні застосування друкованих плат HDI знаходяться в мобільних телефонах, цифрових камерах, штучному інтелекті, носіях мікросхем, ноутбуках, автомобільній електроніці, роботах, безпілотниках тощо, і широко використовуються в багатьох галузях.
-Медицина: HDI PCB може покращити точність, чутливість та стабільність медичного обладнання, одночасно зменшуючи його розмір та енергоспоживання. Його також можна застосовувати в таких галузях, як медична візуалізація, моніторинг, діагностика та лікування.