Жорстко-гнучка дошка
Більш ефективні передові технології та ідеальне рішення.
Переваги жорсткої та гнучкої дошки
Сьогодні дизайн все більше прагне мініатюризації, низької вартості та високої швидкості продуктів, особливо на ринку мобільних пристроїв, який зазвичай передбачає електронні схеми високої щільності. Використання жорстко-гнучких плат буде чудовим вибором для периферійних пристроїв, підключених через ввід і вивід. Сім основних переваг, що виникають завдяки вимогам проектування, що включають інтеграцію гнучких та жорстких матеріалів плат у виробничий процес, поєднання двох матеріалів підкладки з препрегом, а потім досягнення міжшарового електричного з'єднання провідників через наскрізні отвори або глухі/закопані переходні отвори, наведено нижче:
3D-збірка для зменшення кількості ланцюгів
Краща надійність з'єднання
Зменште кількість компонентів та деталей
Краща узгодженість імпедансу
Можна проектувати дуже складну конструкцію штабелювання
Впровадити більш оптимізований дизайн зовнішнього вигляду
Зменшити розмір
Жорстко-гнучка дошка – це дошка, яка поєднує жорсткість та гнучкість, використовуючи як жорсткість жорсткої дошки, так і гнучкість гнучкої дошки.
Напівфінтехнічний контролер друкованих платівок (FPC)
Дорожня карта можливостей
| Елемент | Гнучкий - Жорсткий | Регал | Напівгнучкий |
| Фігура |  |  |  |
| Гнучкий матеріал | Поліімід | FR4 + покриття (поліімід) | ФР4 |
| Гнучка товщина | 0,025~0,1 мм (без міді) | 0,05~0,1 мм (без міді) | Залишкова товщина: 0,25+/-0,05 мм (спеціальний матеріал: EM825(I)) |
| Кут вигину | Макс. 180° | Макс. 180° | Макс. 180° (гнучкий шар ≤ 2) Макс. 90° (гнучкий шар > 2) |
| Згинальна витривалість; IPC‐TM‐650, Метод 2.4.3. | ЩО | ||
| Випробування на вигин; 1) Діаметр оправки: 6,25 мм | |||
| Застосування | Гнучкий для встановлення та динамічний (односторонній) | Гнучкий для встановлення | Гнучкий для встановлення |
| Оздоблення поверхні | Типове значення | Постачальник | |
| Добровільна пожежна служба |  | 0,2~0,6 мкм; 0,2~0,35 мкм | Ентон Сікоку хімічний |
| ПОГОДЖУЮСЯ |  | Або: 0,03~0,12 мкм, є: 2,5~5 мкм | ATO tech/Chuang Zhi |
| Селективний ENIG |  | Або: 0,03~0,12 мкм, є: 2,5~5 мкм | ATO tech/Chuang Zhi |
| ЕНЕПІК |  | Au: 0,05~0,125 мкм, Pd: 0,05~0,125 мкм, Ni: 5~10 мкм | Чжуан Чжи |
| Тверде золото |  | Au: 0,2~1,5 мкм, Ni: мін. 2,5 мкм | Платник |
| М'яке золото |  | Au: 0,15~0,5 мкм, Ni: хв. 2,5 мкм | РИБА |
| Занурювальне олово |  | Мін.: 1 мкм | Ентон / ATO технік |
| Срібло занурення |  | 0,15~0,45 мкм | Макдермід |
| HASL та безсвинцева HASL(OS) |  | 1~25 мкм | Ніхон Суперіор |
Тип Au/Ni
● Золоте покриття можна розділити на тонке золото та товсте золото за товщиною. Зазвичай золото менше 4u” (0,41 мкм) називають тонким золотом, тоді як золото понад 4u” називається товстим золотом. ENIG може виготовляти лише тонке золото, а не товсте золото. Тільки золоте покриття може виготовляти як тонке, так і товсте золото. Максимальна товщина товстого золота на гнучкій платі може перевищувати 40u”. Товсте золото в основному використовується в робочих середовищах з вимогами до склеювання або зносостійкості.
● Золоте покриття можна розділити на м’яке та тверде золото за типом. М’яке золото – це звичайне чисте золото, тоді як тверде золото – це золото, що містить кобальт. Саме завдяки додаванню кобальту твердість золотого шару значно зростає, перевищуючи 150HV, що відповідає вимогам зносостійкості.
| Тип матеріалу | Властивості | Постачальник | |
| Жорсткий матеріал | Звичайна втрата | ДК>4.2, ДФ>0.02 | NanYa / EMC / TUC / ITEQ / ShengYi / Isola / Doosan тощо. |
| Середній програш | ДК>4.1, КФ:0.015~0.02 | NanYa / EMC / TUC / ITEQ тощо. | |
| Низькі втрати | ДК: 3,8~4,1, КФ: 0,008~0,015 | EMC / NanYa / TUC / Isola / Panasonic тощо. | |
| Дуже низькі втрати | ДК: 3,0~3,8, КФ: 0,004~0,008 | EMC / Panasonic / Rogers / TUC / Isola / ITEQ / NanYa тощо. | |
| Ультранизькі втрати | ДК | Роджерс / TUC / ITEQ / Panasonic / Isola тощо. | |
| БТ | Колір: білий / чорний | MGC / Hitachi / NanYa / ShengYi тощо. | |
| Мідна фольга | Стандартний | Шорсткість (RZ) = 6,34 мкм | НанЯ, KB, LCY |
| RTF | Шорсткість (RZ) = 3,08 мкм | НанЯ, KB, LCY | |
| ВЛП | Шорсткість (RZ) = 2,11 мкм | MITSUI, Фольга для схеми | |
| HVLP | Шорсткість (RZ) = 1,74 мкм | MITSUI, Фольга для схеми | |
| Тип матеріалу | Звичайний DK/DF | Низький рівень НЗ/НФ | |||
| Властивості | Постачальник | Властивості | Постачальник | ||
| Гнучкий матеріал | FCCL (з невідкладною допомогою та RA) | Звичайний поліімід DK: 3,0~3,3 DF: 0,006~0,009 | Thinflex / Panasonic / Taiflex | Модифікований поліімід DK: 2,8~3,0 DF: 0,003~0,007 | Тінфлекс / Тайфлекс |
| Чохол (чорний/жовтий) | Звичайний клей DK: 3,3~3,6 Df: 0,01~0,018 | Тайфлекс / Дюпон | Модифікований клей DK: 2,8~3,0 DF: 0,003~0,006 | Тайфлекс / Арісава | |
| Плівка Bond (товщина: 15/25/40 мкм) | Звичайна епоксидна смола DK: 3,6~4,0 DF: 0,06 | Тайфлекс / Дюпон | Модифікована епоксидна смола DK: 2,4~2,8 DF: 0,003~0,005 | Тайфлекс / Арісава | |
| Чорнило S/M | Паяльна маска; Колір: зелений / синій / чорний / білий / жовтий / червоний | Звичайна епоксидна смола DK: 4.1 DF: 0.031 | Таййо / OTC / AMC | Модифікована епоксидна смола DK:3.2 DF:0.014 | Таййо |
| Чорнило для легенди | Колір екрана: чорний / білий / жовтий Колір струменевого чорнила: білий | КУА | |||
| Інші матеріали | ІМС | Ізольовані металеві підкладки (з Al або Cu) | ЕМС / Вентек | ||
| Висока теплопровідність | 1,0 / 1,6 / 2,2 (Вт/М*К) | ShengYi / Ventec | |||
| Я | Срібна фольга (SF‐PC6000‐U1 / SF‐PC8600‐C) | Тацута | |||
Високошвидкісний та високочастотний матеріал (гнучкий)
| ДК | Дф | Тип матеріалу | |
| FCCL (поліімід) | 3,0~3,3 | 0,006~0,009 | Серія Panasonic R‐775; серія Thinflex A; серія Thinflex W; серія Taiflex 2up |
| FCCL (поліімід) | 2,8~3,0 | 0,003~0,007 | Серія Thinflex LK; серія Taiflex 2FPK |
| ФККЛ (ЛКП) | 2,8~3,0 | 0,002 | Серія Thinflex LC; Panasonic R‐705T se; серія Taiflex 2CPK |
| Обкладинка | 3,3~3,6 | 0,01~0,018 | Серія Dupont FR; серія Taiflex FGA; серія Taiflex FHB; серія Taiflex FHK |
| Обкладинка | 2,8~3,0 | 0,003~0,006 | Серія Arisawa C23; серія Taiflex FXU |
| Клейовий лист | 3,6~4,0 | 0,06 | Серія Taiflex BT; серія Dupont FR |
| Клейовий лист | 2,4~2,8 | 0,003~0,005 | Серія Arisawa A23F; серія Taiflex BHF |
Технологія зворотного свердління
● Мікросмужкові доріжки не повинні мати перехідних отворів, їх необхідно зондувати з боку доріжки.
● Трасування на вторинній стороні слід зондувати з вторинної сторони (сторона запуску повинна бути з цієї сторони).
● Гарна конструкція полягає в тому, що доріжки смужкової лінії слід зондувати з того боку, який найбільше зменшує шлейф переходного отвору.
● Найкращі результати для смужкової лінії будуть отримані при використанні коротких перехідних отворів із зворотним просвердленням.
Застосування продукту: Автомобільний радарний датчик
Деталі продукту:
4-шарова друкована плата з гібридного матеріалу (вуглеводень + стандартний FR4)
Комплектація: 4L HDI / Asymmetric
Виклик:
Високочастотний матеріал зі стандартним ламінуванням FR4
Контрольована глибина свердління
Застосування продукту: Автомобільний радарний датчик
Деталі продукту:
4-шарова друкована плата з гібридного матеріалу (вуглеводень + стандартний FR4)
Комплектація: 4L HDI / Asymmetric
Виклик:
Високочастотний матеріал зі стандартним ламінуванням FR4
Контрольована глибина свердління
Застосування продукту:
Базова станція
Деталі продукту:
30 шарів (однорідний матеріал)
Укладання: Велика кількість шарів / Симетричне
Виклик:
Реєстрація для кожного шару
Високе співвідношення сторін PTH
Критичний параметр ламінування
Застосування продукту:
Пам'ять
Деталі продукту:
Укладання: 16 шарів, будь-який шар
IST-тест: Умови: 25–190℃, час: 3 хв, 190–25℃, час: 2 хв, 1500 циклів. Швидкість зміни опору ≤10%, метод випробування: IPC‐TM650‐2.6.26. Результат: Задовільно.
Виклик:
Ламінування більше 6 разів
Точність лазерних отворів
Застосування продукту:
Пам'ять
Деталі продукту:
Стек: Порожнина
Матеріал: Стандартний FR4
Виклик:
Використання технології деконцентрації на жорсткій друкованій платі
Реєстрація між шарами
Менше видавлювання в зоні сходинки
Критичний процес скошування для G/F
Застосування продукту:
Модуль камери / Ноутбук
Деталі продукту:
Стек: Порожнина
Матеріал: Стандартний FR4
Виклик:
Використання технології деконцентрації на жорсткій друкованій платі
Критична лазерна програма та параметри в процесі декепування
Застосування продукту:
Автомобільні лампи
Деталі продукту:
Стек: IMS / Радіатор
Матеріал: Метал + Клей/Препрег + Друкована плата
Виклик:
Алюмінієва основа та мідна основа (одношарова)
Теплопровідність
FR4+ Клей/Препрег + Алюмінієве ламінування
Переваги:
Велика тепловіддача
Деталі продукту:
Високошвидкісний матеріал (однорідний)
Укладка: Вбудована мідна монета / Симетрична
Виклик:
Точність розмірів монети
Точність відкриття ламінування
Критичний потік смоли
Застосування продукту:
Автомобільна / Промислова / Базова станція
Деталі продукту:
Внутрішній шар основи міді 6OZ
Зовнішній шар базової міді 3OZ/6OZ укладається в один шар:
Мідна вага 6 унцій у внутрішньому шарі
Виклик:
Мідний зазор 6 унцій, повністю заповнений епоксидною смолою
Відсутність дрейфу під час ламінування
Застосування продукту:
Смартфон / SD-карта / SSD-накопичувач
Деталі продукту:
Стек: HDI / Будь-який шар
Матеріал: Стандартний FR4
Виклик:
Дуже низькопрофільна/RTF мідна фольга
Рівномірність покриття
Суха плівка високої роздільної здатності
LDI-експозиція (пряме лазерне зображення)
Застосування продукту:
Зв'язок / SD-карта / Оптичний модуль
Деталі продукту:
Стек: HDI / Будь-який шар
Матеріал: Стандартний FR4
Виклик:
Немає зазору на краю пальця під час обробки друкованої плати в покритті золотом
Спеціальна стійка плівка
Застосування продукту:
Промисловий
Деталі продукту:
Стек: Жорстко-гнучкий
З Eccobond при трансформації Rigid‐Flex
Виклик:
Критична швидкість та глибина переміщення вала
Критичний параметр тиску повітря