Rogers RO4003C搭載高周波PCB | 多層バックドリリングボード | 中国メーカー

高周波PCBにおけるマイクロブラインドホールの特殊製造技術

1. マイクロブラインドホールとは何ですか?

マイクロブラインドホールは、レーザードリルで穴を開けるビアで、HDI高周波PCB

✅ 高速信号伝送を可能にする

✅ 多層高周波PCB設計をサポート

✅ 電磁干渉（EMI）を低減

2. マイクロブラインドホール製造における主な課題

ドリル加工精度 – 高周波 PCB では、インピーダンスの不整合を避けるために、マイクロブラインド ホールの許容誤差が ±10µm である必要があります。

穴めっき品質 - 無電解銅めっきでは、欠陥のない均一な導電性を確保する必要があります。

ブラインドビアの信頼性 - ビアを導電性ペーストまたは樹脂で充填すると、ボイドが防止され、信号の整合性が向上します。

3. マイクロブラインドホールの製造手順

✔ ステップ 1: レーザー ドリリング – 精密レーザー ドリリングにより、アスペクト比が制御された高密度のマイクロビアが作成されます。

✔ ステップ 2: プラズマ洗浄 – 残留物を除去してビア壁の清潔さを確保します。

✔ ステップ 3: 無電解銅めっき - 信号伝送のための適切な導電性を確保します。

✔ ステップ 4: ビアのプラグ挿入と充填 – ビアを強化するために樹脂または導電性材料を塗布します。

高周波 PCB 製造に当社を選ぶ理由

✅ 20 年以上の経験 – RF、マイクロ波、高周波 PCB ソリューションに特化しています。

✅ 高度な製造能力 – 精密バックドリル、マイクロブラインドビア、ハイブリッド PCB スタックアップ。

✅ 高性能材料 – Rogers、PTFE、ハイブリッド PCB 製造の専門知識。

✅ 厳格な品質管理 – 100% インピーダンス制御、X 線検査、AOI テスト。

✅ カスタム ソリューションと高速プロトタイピング – 航空宇宙、5G、医療アプリケーション向けにカスタマイズされた高周波 PCB 設計。

1.自動車用レーダー自動運転の発展に伴い、車載レーダーシステムの重要性は高まっています。高周波基板はこれらのレーダーシステムにおいて重要な役割を果たし、衝突回避などの機能を実現します。中国語：
2.産業制御産業用制御システムでは、異なるコンポーネント間の高速データ通信に高周波ボードが使用されています。当社のボードは、3:1の開口率と樹脂充填ビアにより、信頼性の高いデータ転送を実現します。
3.試験・計測機器オシロスコープやスペクトラムアナライザなどの試験・計測機器は、正確な信号解析のために高周波ボードを必要とします。当社の高品質ボードは、これらの機器の精度向上に貢献しています。
4.軍事用途軍事通信・監視システムでは、高周波基板が頻繁に使用されています。当社の基板は厳格な品質管理と性能を備えており、軍事用途の高水準な要件を満たしています。中国語：
5.家電製品: スマートフォンに加え、スマートテレビやゲーム機などの家電製品でも、無線接続と信号処理の向上のために高周波ボードが使用されています。当社のボードは、これらの用途に最適な機能を備えています。
6.IoTデバイス: ますます普及が進むモノのインターネット（IoT）デバイスは、効率的な通信のために高周波ボードに依存しています。当社のボードは、IoTアプリケーションにおける高速データ転送の需要の高まりに対応できます。中国語：

高周波PCBは 致命的高度なアプリケーション向け 通信、航空宇宙、レーダー、自動車エレクトロニクス製造には 特殊材料、精密掘削、マイクロブラインドホール加工、バックドリリング確実に 最適な信号整合性と高速パフォーマンス。

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