朗報 | 高周波ハイブリッドプレスPCB用位置決め部品の特許を取得

PCB（プリント基板）は、電子部品を支え、電気接続のキャリアとして機能する重要な電子部品です。電子印刷技術を採用しているため、「プリント」基板と呼ばれています。PCBの加工工程では位置決めが必要ですが、既存の位置決め部品はPCBの長さや厚さに合わせて調整するのが難しく、位置決め効果が低下します。そこで、Rich Full Joyは「PCB用位置決め部品」を提案しました。高周波hハイブリッドプレスでプリント基板既存の問題を解決するために。

リッチフルジョイテクニカルソリューション

1.水平板は固定ロッドと連結ピンによって駆動され、水平板は可動ロッドと可動ブロックを介して垂直板に接続され、垂直板の移動を実現します。

2.可動ピンと伸縮ロッドを調整プレートに接続し、調整プレートの動きを実現します。

3.ボックス底部の四隅は支持脚で固定接続され、支持板の上部には滑り止め溝が設けられている。ボックスキャビティの背面側はモーターに固定接続され、モーターの出力端は固定ロッドに固定接続される。固定ロッドの前面上部は連結ピンに固定接続され、連結ピンの表面は水平板に可動接続される。水平板の内腔右側はバランスバーにスライド接続され、バランスバーの上部はボックスに固定接続される。バランスバーを設置することで、水平板の動作が安定し、水平板を安定させることができる。

4.ボックス内壁の上部はスライドロッドで固定接続されており、スライドロッド面の左右両側はそれぞれ垂直板と調整板にスライド接続されています。スライドロッドを設置することで、垂直板と調整板の動作が安定し、調整が便利になり、調整機能を実現します。

豊かで充実した喜びの革新的なポイント

1.このプロジェクトは、PCB の長さと厚さに基づいて既存の位置決めコンポーネントを調整するのが不便なために位置決め効果が低下する問題を解決しました。

2.モジュール設計の採用により、位置決めコンポーネントの設置とメンテナンスが容易になります。

3.インテリジェント制御システムを採用することで、位置決めプロセスがより自動化され、インテリジェントになり、操作の難易度と人件費が削減されます。

4.スライドロッドをセットすることで、垂直板と調整板の動作が安定し、調整が容易になります。

5. 本プロジェクトでは、スライド溝とスライダーを設置することで伸縮ロッドの動作を安定化し、伸縮ロッドのバランス支持を実現しました。バランスロッドを設置することで、水平プレートの動作が安定し、水平状態を維持できます。

リッチ・フル・ジョイが取り上げた問題

1.既存の PCB 位置決め部品の不合理な設計によって引き起こされる信号干渉の問題を解決しました。

2.既存のPCB位置決め部品が動作中により多くの熱を発生する可能性がある問題を解決しました。

3. 高精度の位置決め機能を備え、コンポーネント間の正確でエラーのない接続を保証します。

4.シールドと絶縁機能を備え、高周波信号伝送の安定性と信頼性を確保します。

5. 持続可能なメンテナンスにより、メンテナンスコストと時間が削減され、コンポーネントの耐用年数が延長されます。