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Bonne nouvelle ! Nous avons obtenu un brevet pour un composant de positionnement destiné au pressage hybride haute fréquence de circuits imprimés.

19 mai 2021

Le PCB, ou circuit imprimé, est un composant électronique essentiel qui supporte les composants électroniques et sert de support aux connexions électriques. Du fait de l'utilisation de la technologie d'impression électronique, on l'appelle circuit imprimé. Lors de la fabrication du PCB, un positionnement précis est nécessaire, mais les systèmes de positionnement existants ne permettent pas un ajustement aisé en fonction de la longueur et de l'épaisseur du PCB, ce qui entraîne un positionnement imprécis. C'est pourquoi Rich Full Joy a proposé un « composant de positionnement pourhaute fréquence hhybridepresseàPCB"pour résoudre le problème existant.

Composant de positionnement du modèle d'utilité A pour circuit imprimé hybride pressé haute fréquence 14634510插图_00.jpg

Composant de positionnement du modèle d'utilité A pour circuit imprimé hybride pressé haute fréquence 14634510插图_01.jpg

Solution technique Rich Full Joy

1. La plaque horizontale est mise en mouvement par une tige fixe et un axe de liaison. Elle est reliée à la plaque verticale par une tige mobile et un bloc mobile, permettant ainsi le déplacement de cette dernière.

2. Relier la goupille mobile et la tige télescopique à la plaque de réglage pour obtenir le mouvement de la plaque de réglage.

3. Les quatre coins inférieurs du boîtier sont fixés à des pieds de support, et la surface supérieure de ces supports est munie de rainures antidérapantes. La face arrière du boîtier est fixée à un moteur, dont l'extrémité de sortie est fixée à une tige fixe. L'extrémité supérieure de cette tige est fixée à une goupille, et la surface de cette goupille est reliée de manière mobile à une plaque horizontale. Le côté droit de la cavité intérieure de la plaque horizontale coulisse sur une barre d'équilibrage, dont l'extrémité supérieure est fixée au boîtier. La barre d'équilibrage stabilise le fonctionnement de la plaque horizontale.

4. La partie supérieure de la paroi intérieure du boîtier est fixée par une tige coulissante. Les côtés gauche et droit de cette tige coulissent respectivement sur la plaque verticale et la plaque de réglage. Le système de la tige coulissante stabilise le mouvement de la plaque verticale et de la plaque de réglage, facilitant ainsi le réglage.

Points d'innovation Riche et Plein de Joie

1. Ce projet a résolu le problème du mauvais positionnement causé par le réglage difficile des composants de positionnement existants en fonction de la longueur et de l'épaisseur du circuit imprimé.

2. L'adoption d'une conception modulaire facilite l'installation et la maintenance des composants de positionnement.

3. L'adoption d'un système de contrôle intelligent rend le processus de positionnement plus automatisé et intelligent, réduisant ainsi la difficulté opérationnelle et les coûts de main-d'œuvre.

4. En installant la tige coulissante, le fonctionnement de la plaque verticale et de la plaque de réglage est stabilisé, ce qui facilite le réglage.

5. Ce projet stabilise le fonctionnement de la tige télescopique grâce à la mise en place d'une rainure et d'un coulisseau, et assure un support d'équilibrage pour la tige. La mise en place d'une tige d'équilibrage stabilise le fonctionnement de la plaque horizontale, lui permettant de rester horizontale.

Problèmes abordés par Rich Full Joy

1. Résolution du problème d'interférence de signal causé par une conception inappropriée des composants de positionnement des circuits imprimés existants.

2. Résolution du problème selon lequel les composants de positionnement des circuits imprimés existants pouvaient générer plus de chaleur pendant leur fonctionnement.

3. Posséder une capacité de positionnement de haute précision pour assurer des connexions précises et sans erreur entre les composants.

4. Doté de fonctions de blindage et d'isolation, assurant la stabilité et la fiabilité de la transmission des signaux haute fréquence.

5. Maintenance durable, réduction des coûts et du temps de maintenance, et prolongation de la durée de vie des composants.

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