၀၁၀၂၀၃၀၄၀၅
3D SPI ဖြင့် မြင်သာသော အရည်အသွေး – Solder Paste ပုံနှိပ်ခြင်း တိကျမှုကို ၆၀% မြှင့်တင်ပါ
၂၀၂၅-၀၆-၀၆
မြင်သာသော အရည်အသွေး – 3D SPI သည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဂဟေဆက်များကို သေချာစေသည်
၁။ မိတ်ဆက်
အီလက်ထရွန်းနစ် အစိတ်အပိုင်းများကို အရွယ်အစား သေးငယ်အောင် ပြုလုပ်ခြင်းနှင့်အတူ 01005 packages (0.4×0.2mm) နှင့် 0.3mm-pitch BGAs ကဲ့သို့သော fine-pitch အစိတ်အပိုင်းများသည် solder paste printing တွင် ပိုမိုမြင့်မားသော လိုအပ်ချက်များကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။
📊 ဒေတာထိုးထွင်းသိမြင်မှု- လေ့လာမှုများအရ 3D SPI နည်းပညာကို အသုံးပြုခြင်းသည် ပုံနှိပ်ခြင်းဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းချက်နှုန်းကို လျှော့ချပေးနိုင်ကြောင်း ပြသထားသည်။ ၆၀% (IPC-7527)။
၂။ နည်းပညာဆိုင်ရာမူများနှင့် စစ်ဆေးရေးစွမ်းရည်များ
၂.၁ 3D တိုင်းတာမှု အခြေခံမူများ
- ·ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ထားသော အလင်းနည်းပညာ±1μm တိကျမှုရှိသော အပြာရောင်အလင်း အဆင့်ရွေ့လျားမှု။
- ·လေဆာတြိဂံပုံသဏ္ဍာန်: ရောင်ပြန်ဟပ်မှု မြင့်မားသော မျက်နှာပြင်များအတွက် ထိရောက်မှုရှိသည်။
- ·ဘက်စုံရောင်စဉ်ပုံရိပ်ဖော်ခြင်း: 2D + 3D ဒေတာကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း ဖမ်းယူသည်။
၂.၂ အဓိက စစ်ဆေးရေး ကန့်သတ်ချက်များ
| ကန့်သတ်ချက် | ထောက်လှမ်းမှု အကွာအဝေး | တိကျမှု | IPC စံနှုန်း |
|---|---|---|---|
| အသံအတိုးအကျယ် | ၅၀–၂၀၀% အမည်ခံ | ±၅% | IPC-7527 |
| ဧရိယာ | ၇၀–၁၃၀% အမည်ခံ | ±၃% | IPC-A-၆၁၀ |
| အမြင့် | ±၂၅ မိုက်ခရိုမီတာ | ±၁ မိုက်ခရိုမီတာ | J-STD-001 |
| ရာထူးပြောင်းလဲမှု | ±၅၀ မိုက်ခရိုမီတာ | ±၅ မိုက်ခရိုမီတာ | IPC-၇၃၅၁ |
၃။ ပစ္စည်းကိရိယာစွမ်းဆောင်ရည်ကို နှိုင်းယှဉ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း
၃.၁ SPI စနစ် သတ်မှတ်ချက်များ
| မော်ဒယ် | ရုပ်ထွက်အရည်အသွေး | စကင်ဖတ်ခြင်းအမြန်နှုန်း | အနည်းဆုံး အစိတ်အပိုင်း | တိကျမှု |
|---|---|---|---|---|
| ကိုယန်း KY8030 | ၅ မိုက်ခရိုမီတာ | ၄၅ စင်တီမီတာ/စက္ကန့် | ၀၁၀၀၅ | ±၁ မိုက်ခရိုမီတာ |
| အွမ်ရွန် VT-S730 | ၇ မိုက်ခရိုမီတာ | ၃၅ စင်တီမီတာ/စက္ကန့် | ၀၂၀၁ | ±၂ မိုက်ခရိုမီတာ |
| ဆာကီ 3D-SPI | ၁၀ မိုက်ခရိုမီတာ | ၅၀ စင်တီမီတာ/စက္ကန့် | ၀၁၀၀၅ | ±၁.၅ မိုက်ခရိုမီတာ |
၃.၂ စမတ် အယ်လဂိုရီသမ် အပလီကေးရှင်းများ
- ·AI အမျိုးအစားခွဲခြားမှု တိကျမှု- >၉၉%
- ·အချိန်နှင့်တပြေးညီ လုပ်ငန်းစဉ်ဝင်းဒိုး အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း (PWO)
- ·တိုက်ရိုက် SPC စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် သတိပေးချက်များ
၄။ လုပ်ငန်းစဉ် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ခြင်း အပလီကေးရှင်းများ
၄.၁ ပုံနှိပ်ခြင်း ကန့်သတ်ချက် ချိန်ညှိခြင်း
- ·ပွတ်တံဖိအားနှင့် မြန်နှုန်း အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း
- ·Stencil ခွဲထုတ်မှုအမြန်နှုန်း ချိန်ညှိခြင်း
- ·ကွာဟချက်လျော်ကြေးပေးသည့် အယ်လဂိုရီသမ်
၄.၂ အရည်အသွေး လမ်းကြောင်း ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း
- ·Cpk > ၁.၆၇
- ·6σ လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှု အခြေခံ
- ·အလိုအလျောက်ချို့ယွင်းချက်ပုံစံခွဲခြားခြင်း
၅။ စက်မှုလုပ်ငန်းလျှောက်လွှာကိစ္စရပ်များ
၅.၁ မော်တော်ကား အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ
- ·IATF 16949 အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်ရရှိထားပြီး
- ·၀ ကီလိုမီတာ ချို့ယွင်းမှုနှုန်း
- ·၃၀၀၀ ကြိမ် အပူချိန်စမ်းသပ်မှု အောင်မြင်ခဲ့သည်
၅.၂ 5G ဆက်သွယ်ရေး
- 📶 မော်ဂျူးအထွက်နှုန်း > 99.9%
- 📡 အချက်ပြမှု ကောင်းမွန်ကြောင်း အာမခံပါသည်
- ⚡ ±5% အတွင်း impedance သွေဖည်မှု
၆။ စီးပွားရေး အကျိုးကျေးဇူး ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း
✅ ရလဒ်: 3D SPI အကောင်အထည်ဖော်မှုက အောက်ပါတို့ကို ပေးစွမ်းသည်-
- ✅ ပထမအကြိမ် အောင်မြင်သော အထွက်နှုန်း ၂၅-၄၀% မြင့်မားခြင်း
- ✅ ပြန်လည်ပြုပြင်မွမ်းမံမှု ကုန်ကျစရိတ် ၆၀% လျော့နည်းခြင်း
- ✅ တိုင်ကြားမှု ၅၀% လျော့နည်းသွားခြင်း
၇။ အနှစ်ချုပ် - 3D SPI နည်းပညာ၏တန်ဖိုး
- ·မိုက်ခရွန်အဆင့် 3D တိုင်းတာမှု
- ·ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ပါ၀င်သော တုံ့ပြန်ချက်ကွင်းဆက်
- ·ရှေ့ပိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်အရည်အသွေးကျောက်ဆူး
🎯 ပစ်မှတ်ထွက်ရှိမှု- ပုံနှိပ်အရည်အသွေး ၉၉.၉၅% ကျော်
ကိုးကားချက်များ
- [1] IPC-7527B၊ ၂၀၂၂
- [2] J-STD-001H၊ ၂၀၂၃
- [3] IATF 16949:2021
- [4] SMTA နည်းပညာဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်များ၊ ၂၀၂၃
- [5] IPC-A-610H၊ ၂၀၂၀
၀၁၀၂