စမတ် PCBA စစ်ဆေးရေးစနစ်များ- AOI၊ SPI၊ X-Ray၊ ICT နှင့် FCT

၁။ မိတ်ဆက်

အီလက်ထရွန်းနစ်ထုတ်ကုန်များသည် မြင့်မားသောသိပ်သည်းဆနှင့် မြင့်မားသောရှုပ်ထွေးမှုပေါင်းစပ်မှုဆီသို့ တိုးတက်ပြောင်းလဲလာသည်နှင့်အမျှ PCBA အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းသည် တိုးပွားလာသောစိန်ခေါ်မှုများနှင့် ရင်ဆိုင်နေရသည် - အထူးသဖြင့် 0201 အစိတ်အပိုင်းများ (0.6 × 0.3 မီလီမီတာ) ၏ micro-pitch စစ်ဆေးခြင်းနှင့် BGA/CSP အထုပ်များတွင် ဝှက်ထားသော ဂဟေဆက်များကို အကဲဖြတ်ခြင်းတို့တွင်ဖြစ်သည်။ IPC-A-610Hခေတ်မီထုတ်လုပ်မှုသည် ချို့ယွင်းချက်နှုန်းကို 500 DPPM အောက်တွင် ထိန်းသိမ်းထားရမည်။ ဤဆောင်းပါးသည် လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှု၊ စမတ်စမ်းသပ်ခြင်းနည်းပညာများနှင့် အချိန်နှင့်တပြေးညီ ခြေရာခံနိုင်မှုတို့ကို ပေါင်းစပ်ထားသည့် အဆင့်များစွာပါဝင်သော စစ်ဆေးရေးစနစ်များ၏ စနစ်တကျ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကို ဖော်ပြထားသည်။

၂။ စစ်ဆေးရေးနည်းပညာစနစ်၏ ဗိသုကာ

၂.၁ လုပ်ငန်းစဉ်အပြည့်အစုံ စစ်ဆေးရေး နုတ်များ ဒီဇိုင်းရေးဆွဲခြင်း

အဆင့်လေးဆင့် စစ်ဆေးရေး မူဘောင်သည် အရည်အသွေး အပြည့်အဝ လွှမ်းခြုံမှုကို သေချာစေသည်-

• ·ကြိုတင်လုပ်ဆောင်ခြင်း- နေရာချထားမှု ချိန်ညှိမှုအတွက် 3D SPI (±5μm) + AOI
• ·ပြန်လည်စီးဆင်းပြီးနောက်- နှစ်ဖက်သုံး AOI + 3D X-Ray (5μm resolution)
• ·လျှပ်စစ်စမ်းသပ်ခြင်း: ICT (လွှမ်းခြုံမှု ≥၉၅%) + FCT
• ·နောက်ဆုံးစစ်ဆေးခြင်း- AVI + ဖျက်ဆီးစမ်းသပ်မှုနမူနာယူခြင်း

၂.၂ အဓိကစွမ်းဆောင်ရည်ညွှန်းကိန်းများ

• ·ပထမဆောင်းပါး အတည်ပြုချိန်- ≤၁၅ မိနစ် (ရိုးရာ ၂ နာရီနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက)
• ·ချို့ယွင်းချက် လွတ်မြောက်နှုန်း:
• ·ဒေတာ ခြေရာခံနိုင်မှု ထိန်းသိမ်းမှု- ၁၀ နှစ်အထက်

၃။ အဓိကစစ်ဆေးခြင်းနည်းပညာများကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း

၃.၁ အလင်းစစ်ဆေးခြင်းနည်းပညာများ နှိုင်းယှဉ်ခြင်း

၃.၂ X-Ray စစ်ဆေးခြင်းစွမ်းရည်များ

• ·CT တိုမိုဂရပ်ဖစ်ပုံရိပ်ဖော်ခြင်း- BGA void ratio IPC-၇၀၉၅
• ·အချိန်နှင့်တပြေးညီ စီမံဆောင်ရွက်ခြင်း- ရုပ်ပုံလုပ်ဆောင်ခြင်း ≥25fps
• ·ချို့ယွင်းချက် အမျိုးအစားခွဲခြားမှု တိကျမှု- AI-enabled algorithms များဖြင့် >98%

၄။ လျှပ်စစ်စမ်းသပ်စနစ်များ

၄.၁ ICT စမ်းသပ်ခြင်း ဗိသုကာ

• ·အနည်းဆုံး စမ်းသပ်ချက် အကွာအဝေး: ≥၀.၈ မီလီမီတာ
• ·ဗို့အားအပိုင်းအခြား: ၀–၅၀ ဗို့
• ·တိုင်းတာမှု တိကျမှု- ±၁% (ခုခံမှု)၊ ±၂% (လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်း)

၄.၂ FCT စမ်းသပ်ခြင်းဆိုင်ရာ ဖြေရှင်းချက်များ

• ·I/O ချန်နယ်များ- ချန်နယ် ၁၀၀၀+ ကို ပံ့ပိုးပေးသည်
• ·ကြိမ်နှုန်းအပိုင်းအခြား: DC–6GHz
• ·ချို့ယွင်းချက် ဒေသအလိုက် တိကျမှု- ±၅ မီလီမီတာ

၅။ အရည်အသွေးဒေတာစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်

၅.၁ အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်ခြင်း ဒက်ရှ်ဘုတ်

• ·တိုက်ရိုက်အထွက်နှုန်းစောင့်ကြည့်ခြင်း (၁ စက္ကန့်တိုင်း ပြန်လည်ဆန်းသစ်ခြင်း)
• ·ချို့ယွင်းချက် အပူပေးမြေပုံ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု
• ·ပစ္စည်းကိရိယာ OEE မြင်ယောင်ခြင်း

၅.၂ ခြေရာခံနိုင်မှုစနစ်

• ·ဘုတ်တိုင်းအတွက် ထူးခြားသော ဘားကုဒ် သို့မဟုတ် UID
• ·ပြီးပြည့်စုံသော လုပ်ငန်းစဉ်ဒေတာ ဆက်စပ်မှု
• ·MES/QMS ပေါင်းစပ်မှု အသင့်ဖြစ်ပါပြီ

၆။ စက်မှုလုပ်ငန်းလျှောက်လွှာကိစ္စရပ်များ

၆.၁ မော်တော်ကား အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ

• ·အောက်တွင် အသိအမှတ်ပြုထားသည် AEC-Q100
• ·၀ ကီလိုမီတာ ပျက်ကွက်မှုနှုန်း
• ·8D အစီရင်ခံခြင်းနှင့် ကိုက်ညီမှု

၆.၂ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများ

• ·ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများအတွက် ISO 13485 နှင့် ကိုက်ညီမှု
• ·အန္တရာယ်များသော အင်္ဂါရပ်များကို ၁၀၀% စစ်ဆေးခြင်း
• ·ပိုးသတ်ခြင်းနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် လိုက်ဖက်ညီမှု စမ်းသပ်ခြင်း

၇။ အကျိုးခံစားခွင့် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း

အရ ၂၀၂၂ ခုနှစ် အထက်တန်းကျောင်းစမတ်ကျပြီး အဆင့်များစွာပါဝင်သော စစ်ဆေးရေးစနစ်များ အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းသည် အောက်ပါတို့ကို ဦးတည်စေသည်-

• ·၃၀% ပထမအဆင့်အထွက်နှုန်းတိုးလာခြင်း
• ·၄၀% စုစုပေါင်း အရည်အသွေးဆိုင်ရာ ကုန်ကျစရိတ်များ လျှော့ချခြင်း
• ·၆၀% ဖောက်သည်တိုင်ကြားမှုနည်းပါးခြင်း

၈။ အနှစ်ချုပ်- Smart PCBA စစ်ဆေးခြင်း၏ ခေတ်သစ်

• ·နည်းပညာပေါင်းစုံ စစ်ဆေးရေး မူဘောင်များ (AOI + SPI + X-Ray + ICT/FCT)
• ·AI မှ ပံ့ပိုးပေးသော ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော ချို့ယွင်းချက် အကဲဖြတ်ခြင်း အယ်လဂိုရီသမ်များ
• ·လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးအတွက် ဒစ်ဂျစ်တယ်အရည်အသွေး ခြေရာခံနိုင်မှုနှင့် MES ပေါင်းစပ်မှု

ဤစနစ်တကျချဉ်းကပ်မှုဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် Six Sigma အရည်အသွေးအဆင့်များကို ရရှိနိုင်ပါသည် () ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ PCBA ယုံကြည်စိတ်ချရမှုအတွက် စံနှုန်းသစ်များ ချမှတ်ခြင်း။

ကိုးကားချက်များ

1. ၁။ IPC-A-610H၊ ၂၀၂၀
2. ၂။ SMTA နည်းပညာဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်များ၊ ၂၀၂၂
3. ၃။ AEC-Q100 Rev-H၊ ၂၀၁၄
4. ၄။ISO ၁၃၄၈၅:၂၀၁၆
5. ၅။ IPC-7095D၊ ၂၀၂၁