Często zadawane pytania dotyczące serwisu PCB
- Sztywna płytka PCB
- Płytka PCB o wysokiej częstotliwości
- Ceramiczna płytka PCB
- Płytka PCB o dużej prędkości
- Podłoże PCB układu scalonego
- Gruba miedziana płytka PCB
- PCB z przelotkami ślepymi i zakopanymi
- Wbudowana płytka PCB
- Elastyczna płytka PCB
- Płytka PCB o niskich stratach
- Sztywna płytka PCB Flex
- Płytka drukowana Microvia
- Wiercenie wsteczne PCB
Czym są przelotki ślepe i zakopane?
Przelotki ślepe: Kiedy tylko jedna strona przelotki znajduje się w zewnętrznej warstwie płytki PCB, nazywa się ją przelotką ślepą.
Przelotki zakopane: Kiedy obie strony przelotek są zakopane w wewnętrznej warstwie płytki PCB, nazywa się je przelotkami zakopanymi.
Jak powstają otwory ślepe i zakopane?
Poniższe trzy metody umożliwiają tworzenie przelotek ślepych i zakopanych:
Wiercenie mechaniczne o stałej głębokości
Sekwencyjne laminowanie i wiercenie
Dowolne laminowanie warstwowe i wiercenie
Czym jest proces produkcyjny typu „ślepy zaułek”?
Po pierwsze, omówimy proces produkcji płytek PCB metodą ślepego wiercenia laserowego.
1) najpierw wykończ wszystkie wewnętrzne warstwy;
2) nałożyć dwie zewnętrzne warstwy prepregu i blachę miedzianą na gotowe, wewnętrzne warstwy płytki PCB;
3) wywierć otwór o kontrolowanej głębokości na płytce PCB za pomocą lasera.
Proszę pamiętać, że dokładność jest bardzo ważna dla niewidomych w padach.
Jeśli chodzi o mechaniczne wiercenie otworów ślepych, bierzemy na przykład płytki PCB 4-warstwowe z ślepymi przelotkami od warstwy 1 do warstwy 2. Proces wygląda następująco:
1) wytworzyć warstwy 1 i 2 jak w przypadku standardowej płytki PCB dwuwarstwowej, więc nawiercenia będą wykonywane na warstwach od 1 do 2;
2) laminujemy dwie płytki rdzeniowe, aby uzyskać płytkę PCB z 4 warstwami, i wywiercamy otwory przelotowe do pokrycia;
3) po zakończeniu PCB otrzymujesz PTH z warstw 1 do 4 i ślepe przelotki z warstw 1 do 2.
Jakie są korzyści ze stosowania przelotek ślepych i zakopanych?
Poniżej przedstawiono korzyści wynikające ze stosowania systemów ślepych i zakopanych:
Zmniejszenie rozmiaru i wagi płytki PCB
Zmniejszenie liczby warstw
Obniżenie kosztów produkcji kilku rodzajów płytek PCB dzięki połączeniu większej liczby funkcji
Poprawa kompatybilności elektromagnetycznej
Zwiększanie właściwości produktów elektronicznych
Ułatwianie i przyspieszanie prac projektowych
Jakie są wyzwania związane ze stosowaniem przelotek ślepych i zakopanych?
Miniaturyzacja średnic otworów przelotowych i przelotek ślepych stawia wyższe wymagania produkcji płytek PCB.
Do projektowania płytek PCB z przelotkami ślepymi i zakrytymi potrzebni są inżynierowie o bardzo dużym doświadczeniu.
Montaż płytek PCB z przelotkami ślepymi i zagrzebanymi jest trudniejszy, ponieważ zawsze mają one małe pola kontaktowe, takie jak pola kontaktowe BGA.
Jaki jest standardowy współczynnik proporcji obrazu dla obrazu niewidocznego?
W przypadku płyt z przelotkami ślepymi wierconymi laserowo, standardowy współczynnik kształtu przelotki ślepej wynosi 1:1.
Przez co jest zakopane?
Zakopane przelotki w PCB to otwory przelotowe między warstwami wewnętrznymi. Weźmy na przykład 6-warstwową płytkę drukowaną z ślepymi/zakopanymi przelotkami: ślepe przelotki mogą znajdować się na warstwach 2-3, 2-4, 2-5, 3-4, 3-5 i 4-5.
Pochowany przez vs. ślepy przez
Przelotki ślepe i przelotki zagrzebane to powszechnie stosowane przelotki HDI PCB, które zawsze występują w zaawansowanych technologicznie płytkach drukowanych o wysokiej gęstości. Są to jednak zupełnie różne rodzaje przelotek.