Często zadawane pytania dotyczące serwisu PCB
- Sztywna płytka PCB
- Płytka PCB o wysokiej częstotliwości
- Ceramiczna płytka PCB
- Płytka PCB o dużej prędkości
- Podłoże PCB układu scalonego
- Gruba miedziana płytka PCB
- PCB z przelotkami ślepymi i zakopanymi
- Wbudowana płytka PCB
- Elastyczna płytka PCB
- Płytka PCB o niskich stratach
- Sztywna płytka PCB Flex
- Płytka drukowana Microvia
- Wiercenie wsteczne PCB
Jakie rodzaje płytek PCB z podłożem IC są dostępne?
Ze względu na materiał można je podzielić na: sztywne, elastyczne, ceramiczne, poliimidowe, BT itp.
Ze względu na technologię można je podzielić na: BGA, CSP, FC, MCM, itp.
Jakie są zastosowania podłoża Ic?
Producent podłoży BGA
Ręczne, mobilne, sieciowe
Smartfon, elektronika użytkowa i telewizja cyfrowa
Procesor, procesor graficzny i chipset do zastosowań na komputerach PC
Procesor, procesor graficzny do konsoli do gier (np. X-Box, PS3, Wii…)
Kontroler chipowy DTV, kontroler chipowy Blu-Ray
Aplikacje infrastrukturalne (np. sieć, stacja bazowa…)
ASIC-i ASIC-i
Cyfrowe pasmo podstawowe
Zarządzanie energią
Procesor graficzny
Kontroler multimediów
Procesor aplikacji
Karta pamięci do produktów 3C (np. Mobile/DSC/PDA/GPS/Pocket PC/NoteBook)
Procesor o wysokiej wydajności
GPU, urządzenia ASIC
Komputer stacjonarny / serwer
Sieciowanie
Jakie są zastosowania podłoża pakietowego CSP?
Pamięć, układy analogowe, układy ASIC, układy logiczne, urządzenia RF,
Notebook, Subnotebook, Komputery osobiste,
GPS, PDA, system telekomunikacji bezprzewodowej
Jakie są zalety stosowania podłoża PCB w postaci układu scalonego?
Podłoża układów scalonych (PCB) zapewniają doskonałe parametry elektryczne przy ograniczonej przestrzeni, co pozwala na integrację wielu układów scalonych na jednej płytce drukowanej. Podłoża układów scalonych (PCB) charakteryzują się również lepszą wydajnością termiczną dzięki niskiej stałej dielektrycznej, co przekłada się na większą niezawodność i dłuższy cykl życia. Podłoża układów scalonych (PCB) charakteryzują się doskonałymi właściwościami elektrycznymi, w tym charakterystyką wysokoczęstotliwościową, przy minimalnym tłumieniu sygnału i poziomie przesłuchów.
Jakie są wady stosowania płytki PCB z podłożem IC?
Podłoża do układów scalonych wymagają dużej wiedzy specjalistycznej i umiejętności, ponieważ zawierają wiele warstw skomplikowanego okablowania, komponentów i pakietów układów scalonych.
Ponadto podłoża układów scalonych są często drogie w produkcji ze względu na swoją złożoność.
Wreszcie, podłoża układów scalonych są również podatne na awarie ze względu na ich małe rozmiary i skomplikowane okablowanie.
Jaka jest różnica pomiędzy płytką PCB typu IC Substrate a standardową płytką PCB?
Płytki PCB z podłożem IC różnią się od standardowych płytek PCB tym, że są specjalnie zaprojektowane do obsługi układów scalonych i komponentów w obudowach IC. Jeśli chodzi o produkcję PCB, produkcja podłoża IC jest znacznie trudniejsza niż w przypadku standardowych płytek PCB ze względu na dużą gęstość nawierceń i ścieżek.
Czy podłoże PCB układu scalonego można wykorzystać do prototypowania?
Tak, do prototypowania można użyć podłoża PCB w postaci pakietu IC.
Jakie są zastosowania podłoża pakietowego PBGA
ASIC, DSP i pamięć, tablice bramek,
Mikroprocesory / Kontrolery / Grafika
Chipsety i urządzenia peryferyjne do komputerów PC
Procesory graficzne
Dekodery
Konsole do gier
Gigabitowy Ethernet
Jakie trudności występują w produkcji płytek podłoża układów scalonych?
Największym wyzwaniem są otwory o bardzo dużej gęstości, takie jak przelotki ślepe i zakopane o średnicy 0,1 mm. Mikroprzelotki układane warstwowo są bardzo powszechne w produkcji płytek PCB z podłożami do układów scalonych. Szerokość i odstęp między ścieżkami mogą wynosić zaledwie 0,025 mm. Dlatego niezwykle ważne jest znalezienie zaufanych producentów podłoży do układów scalonych dla tego typu płytek drukowanych.