Często zadawane pytania dotyczące serwisu PCB
- Sztywna płytka PCB
- Płytka PCB o wysokiej częstotliwości
- Ceramiczna płytka PCB
- Płytka PCB o dużej prędkości
- Podłoże PCB układu scalonego
- Gruba miedziana płytka PCB
- PCB z przelotkami ślepymi i zakopanymi
- Wbudowana płytka PCB
- Elastyczna płytka PCB
- Płytka PCB o niskich stratach
- Sztywna płytka PCB Flex
- Płytka drukowana Microvia
- Wiercenie wsteczne PCB
Jakie są różne rodzaje płytek PCB?
Płytki PCB występują w różnych formach, przeznaczonych do różnorodnych zastosowań. Wybór odpowiedniej konstrukcji dla danego produktu wymaga od inżyniera uwzględnienia przeznaczenia urządzenia, jego wymiarów i parametrów zasilania. Zapoznaj się z poniższymi informacjami, aby poznać rodzaje płytek drukowanych i dowiedzieć się, które z nich są odpowiednie dla Twoich potrzeb:
Jednostronne płytki PCB: Produkcja płytek PCB polega na wykonaniu płytki drukowanej z jednej warstwy podłoża i cienkiej warstwy metalu. Wszystkie elementy są lutowane po jednej stronie.
Płytki PCB dwustronne: typ płytki PCB, w której przewodzące arkusze metalowe są nakładane na obie strony podłoża.
Otwory można wywiercić przez środek płytki drukowanej, aby umożliwić podłączenie przewodów do obu stron.
Płytki PCB wielowarstwowe: Co najmniej trzy dwuwarstwowe płytki PCB ułożone jedna na drugiej, z kilkoma warstwami izolacji w celu ograniczenia przenikania ciepła. Specjalne kleje utrzymują serię płytek PCB w całości.
Elastyczne płytki PCB: Płytki drukowane wykorzystujące elastyczne podłoża, które pomagają inżynierom dostosować się do kompaktowych kształtów produktów. Technologia ta może występować w postaci jednostronnej, dwustronnej lub wielowarstwowej.
Sztywne płytki PCB: Przydatne w produktach konsumenckich, które zachowują ten sam kształt przez cały okres użytkowania. Sztywne płytki PCB są produkowane z wykorzystaniem wytrzymałych podłoży odpornych na skręcanie.
Płytki PCB typu „rigid-flex”: Płytki drukowane wykorzystujące zarówno materiały sztywne, jak i elastyczne. Konfiguracje te pozwalają twórcom produktów zaoszczędzić miejsce, ponieważ na tej samej płytce drukowanej można zastosować zarówno sztywne, jak i elastyczne metody połączeń.
Płytki PCB z aluminiowym podkładem: Rodzaj płytki PCB, w której podłoże aluminiowe zastępuje włókno szklane. Zaprojektowane do stosowania z elektroniką PCB dużej mocy, taką jak diody LED.
Płytki PCB o wysokiej częstotliwości: Płytka drukowana zaprojektowana do przesyłania sygnałów o częstotliwości do 2 GHz.
Z czego zrobione są płytki PCB?
Proces produkcji PCB różni się w zależności od przeznaczenia urządzenia i mocy potrzebnej do jego prawidłowego działania. Przed wyborem materiałów do montażu płytki drukowanej warto zapoznać się z czterema głównymi elementami płytki PCB:
Podłoże: rama konstrukcyjna płytki drukowanej — wszystkie komponenty są do niej przymocowane.
Laminaty: Materiały spajające wszystkie warstwy PCB.
Maska lutownicza: nakładana na folie miedziane w celu izolacji i ochrony połączeń przed czynnikami środowiskowymi.
Nadruk sitodrukowy: mocowany do maski lutowniczej, umożliwiający opisywanie podzespołów.
Czym jest schemat?
Schemat to przedstawienie elementów systemu przy użyciu abstrakcyjnych symboli graficznych zamiast realistycznych obrazów.
Jakie są rezultaty dostarczane w ramach usługi projektowania PCB?
W przypadku zamówień na usługę projektowania układów PCB w pliku wyjściowym zostaną dostarczone następujące dane:
Pełne zestawy danych Gerber, w tym pliki Drill (warstwy obwodów, warstwy maski, warstwy jedwabiu, kontury, warstwy Drill, warstwy wklejania)
Dane Pick & Place
Plik ostatecznego zestawienia materiałów
Lista połączeń projektu i plik PDF
Jakie materiały są powszechnie stosowane do produkcji sztywnych płytek PCB?
Materiał FR4
Materiał o dużej prędkości sygnału
Podłoże FR4 o dużej prędkości z DF 1Ghz.
Podłoże FR4 o dużej prędkości z Df 10 GHz
Materiał ceramiczny o niskim współczynniku Df, wydajność przy 10 GHz
Materiał PTFE lub wzmocniony materiał PTFE
Materiał PTFE wysokotemperaturowy
Jakie techniki wytwarzania są stosowane do produkcji sztywnych płytek PCB?
Istnieje wiele technik wytwarzania sztywnych płytek PCB. Poniższe kroki są uwzględnione w większości technik.
Laminowanie
Wiercenie
Miedziowanie
Trawienie miedzi
Maska lutownicza
Wykończenie powierzchni
Komponenty sitodrukowe
Depanelizacja
Testowanie
Jakim typom testów poddawane są sztywne płytki PCB?
Test elektryczny na przerwy i zwarcia
AOI (automatyczna kontrola optyczna)
Test impedancji TDR
Cześć, testy potencjału
Kontrola wad wizualnych
Test lutowalności
Test termiczny
Test taśmy
Test odrywania
Test zanieczyszczenia jonowego
Ile czasu zajmuje wyprodukowanie sztywnej płytki PCB?
Poniżej podano czas potrzebny do wyprodukowania sztywnych płytek PCB w programie Richfulljoy.
Szybkie wykonanie sztywnych płytek PCB zajmuje od 1 do 5 dni.
Produkcja prototypów i małych serii sztywnych płytek PCB trwa 1–2 tygodnie.
Na masową produkcję sztywnych płytek PCB potrzeba od 2 do 4 tygodni.
Jakie są główne różnice: płytka PCB sztywna a płytka PCB elastyczna?
Główne różnice pomiędzy płytką PCB sztywną a płytką PCB elastyczną to:
1) Są one produkowane z różnych materiałów: sztywne płytki drukowane są produkowane z FR4, ceramiki, rdzenia metalowego, PTFE itp., wszystkie są sztywne (nie można ich zginać), podczas gdy elastyczne płytki PCB są produkowane z materiałów poliimidowych (PI), PET, Kapton, które można zginać tysiące razy;
2) Czy są giętkie czy nie: sztywna płytka PCB nie jest giętka, natomiast giętka płytka PCB jest giętka;
3) Mają różne zastosowania: sztywne płytki drukowane są stosowane w urządzeniach elektronicznych, które się nie poruszają, natomiast elastyczne płytki drukowane są stosowane w urządzeniach, które ciągle się poruszają, takich jak aparaty fotograficzne, laptopy, telefony komórkowe, sondy ruchome itp.
Ile kosztuje wyprodukowanie sztywnej płytki PCB?
Trudno określić, ile kosztuje sztywna płytka PCB. Poniżej przedstawiamy główne czynniki wpływające na koszt sztywnej płytki PCB.
Rodzaj materiału bazowego
Liczba warstw sztywnej płytki PCB
Grubość miedzi
Grubość sztywnej płytki PCB
Struktura układu
Przelotki ślepe/zakopane
Wykończenia powierzchni
Specjalna technologia lub wymaganie
Jakie są korzyści ze stosowania sztywnych płytek PCB?
Sztywne płytki PCB to najszerzej stosowane płytki PCB. Ich główne zalety to:
Wysoka stabilność wymiarowa
Wysoka niezawodność
Niskobudżetowy