Płyta Rigid-Flex
Bardziej wydajna, zaawansowana technologia i doskonałe rozwiązanie.
Zalety płyty Rigid-Flex
Obecnie w projektowaniu coraz częściej dąży się do miniaturyzacji, niskich kosztów i wysokiej szybkości produktów, szczególnie na rynku urządzeń mobilnych, który zazwyczaj obejmuje układy elektroniczne o dużej gęstości. Zastosowanie płytek Rigid-Flex będzie doskonałym wyborem dla urządzeń peryferyjnych podłączanych przez wejścia/wyjścia (IO). Siedem głównych zalet wynikających z wymogów projektowych związanych z integracją elastycznych i sztywnych materiałów płytkowych w procesie produkcyjnym, łączeniem dwóch materiałów podłoża za pomocą prepregu, a następnie uzyskaniem międzywarstwowego połączenia elektrycznego przewodników poprzez otwory przelotowe lub przelotki ślepe/zakopane, przedstawia się poniżej:
Montaż 3D w celu zmniejszenia liczby obwodów
Lepsza niezawodność połączenia
Zredukuj liczbę komponentów i części
Lepsza spójność impedancji
Potrafi zaprojektować bardzo złożoną strukturę stosu
Wdrożenie bardziej uproszczonego projektu wyglądu
Zmniejsz rozmiar
Deska rigid-flex to deska łącząca sztywność i elastyczność, wykorzystująca zarówno sztywność deski sztywnej, jak i elastyczność deski elastycznej.
Półautomatyczny system kontroli jakości (FPC)
Mapa drogowa możliwości
| Przedmiot | Giętki ‐ sztywny | Królewski | Półelastyczny |
| Postać |  |  |  |
| Elastyczny materiał | Poliimid | FR4 + warstwa wierzchnia (poliimid) | FR4 |
| Elastyczna grubość | 0,025~0,1 mm (bez miedzi) | 0,05~0,1 mm (bez miedzi) | Pozostała grubość: 0,25+/‐0,05 mm (Materiał dedykowany: EM825(I)) |
| Kąt gięcia | Maks. 180° | Maks. 180° | Maks. 180° (warstwa elastyczna ≤2) Maks. 90° (warstwa elastyczna >2) |
| Wytrzymałość na zginanie; IPC-TM-650, metoda 2.4.3. | TO | ||
| Test gięcia; 1) Średnica trzpienia: 6,25 mm | |||
| Aplikacja | Elastyczny do zainstalowania i dynamiczny (jednostronny) | Elastyczność do instalacji | Elastyczność do instalacji |
| Wykończenie powierzchni | Wartość typowa | Dostawca | |
| OSP |  | 0,2~0,6um;0,2~0,35um | Enthone Shikoku Chemical |
| ZGADZAĆ SIĘ |  | Lub: 0,03~0,12um, Jest: 2,5~5um | Technik ATO/Chuang Zhi |
| Selektywny ENIG |  | Lub: 0,03~0,12um, Jest: 2,5~5um | Technik ATO/Chuang Zhi |
| ENEPIC |  | Au: 0,05~0,125um, Pd: 0,05~0,125um, Ni: 5~10um | Chuang Zhi |
| Twarde złoto |  | Au: 0,2~1,5um, Ni: min. 2,5um | Płatnik |
| Miękkie złoto |  | Au: 0,15~0,5um, Ni: min. 2,5um | RYBA |
| Puszka zanurzeniowa |  | Min.: 1um | Enthone / ATO tech |
| Srebro zanurzeniowe |  | 0,15~0,45um | Makdermid |
| HASL i HASL bezołowiowy (OS) |  | 1~25um | Nihon Superior |
Typ Au/Ni
● Złocenie można podzielić na cienkie i grube, w zależności od grubości. Ogólnie rzecz biorąc, złoto poniżej 4u” (0,41um) nazywane jest cienkim złotem, a powyżej 4u” – grubym złotem. ENIG produkuje tylko cienkie złoto, a nie grube złoto. Tylko złocenie umożliwia produkcję zarówno cienkiego, jak i grubego złota. Maksymalna grubość grubego złota na płytce elastycznej może przekraczać 40u”. Grube złoto jest stosowane głównie w środowiskach roboczych wymagających łączenia lub odporności na zużycie.
● Złocenie można podzielić na miękkie i twarde ze względu na rodzaj. Miękkie złoto to zwykłe czyste złoto, natomiast twarde złoto to złoto zawierające kobalt. To właśnie dodatek kobaltu znacznie zwiększa twardość warstwy złota, przekraczając 150 HV, aby spełnić wymagania dotyczące odporności na zużycie.
| Rodzaj materiału | Właściwości | Dostawca | |
| Materiał sztywny | Normalna strata | DK>4,2, DF>0,02 | NanYa / EMC / TUC / ITEQ / ShengYi / Isola / Doosan itp. |
| Średnia strata | DK>4,1, DF:0,015~0,02 | NanYa / EMC / TUC / ITEQ itp. | |
| Niska strata | DK:3,8~4,1, DF:0,008~0,015 | EMC / NanYa / TUC / Isola / Panasonic itp. | |
| Bardzo niskie straty | DK:3,0~3,8, DF:0,004~0,008 | EMC / Panasonic / Rogers / TUC / Isola / ITEQ / NanYa itp. | |
| Bardzo niskie straty | DK | Rogers / TUC / ITEQ / Panasonic / Isola itp. | |
| BT | Kolor: biały / czarny | MGC / Hitachi / NanYa / ShengYi itp. | |
| Folia miedziana | Standard | Chropowatość (RZ) = 6,34um | NanYa, KB, LCY |
| RTF | Chropowatość (RZ) = 3,08um | NanYa, KB, LCY | |
| VLP | Chropowatość (RZ) = 2,11um | MITSUI, Folia obwodowa | |
| HVLP | Chropowatość (RZ) = 1,74um | MITSUI, Folia obwodowa | |
| Rodzaj materiału | Normalny DK/DF | Niski DK/DF | |||
| Właściwości | Dostawca | Właściwości | Dostawca | ||
| Materiał elastyczny | FCCL (z zaburzeniami erekcji i reumatoidalnym zapaleniem stawów) | Poliimid normalny DK:3,0~3,3 DF:0,006~0,009 | Thinflex / Panasonic / Taiflex | Modyfikowany poliimid DK:2,8~3,0 DF:0,003~0,007 | Thinflex / Taiflex |
| Coverlay (czarno-żółty) | Normalny klej DK:3,3~3,6 Df:0,01~0,018 | Taiflex / Dupont | Modyfikowany klej DK: 2,8~3,0 DF: 0,003~0,006 | Taiflex / Arisawa | |
| Folia nośna (grubość: 15/25/40 um) | Normalna żywica epoksydowa DK:3,6~4,0 DF:0,06 | Taiflex / Dupont | Modyfikowana żywica epoksydowa DK:2,4~2,8 DF:0,003~0,005 | Taiflex / Arisawa | |
| Tusz S/M | Maska lutownicza; Kolor: zielony / niebieski / czarny / biały / żółty / czerwony | Normalna żywica epoksydowa DK:4,1 DF:0,031 | Taiyo / OTC / AMC | Modyfikowana żywica epoksydowa DK:3,2 DF:0,014 | Taiyo |
| Tusz legendarny | Kolor ekranu: czarny / biały / żółty Kolor do druku atramentowego: biały | AMC | |||
| Inne materiały | IMS | Podłoża metalowe izolowane (z Al lub Cu) | EMC / Ventec | ||
| Wysoka przewodność cieplna | 1,0 / 1,6 / 2,2 (W/M*K) | ShengYi / Ventec | |||
| I | Folia srebrna (SF‐PC6000‐U1 / SF‐PC8600‐C) | Tatsuta | |||
Materiał o dużej prędkości i wysokiej częstotliwości (elastyczny)
| DK | Df | Rodzaj materiału | |
| FCCL (poliimid) | 3,0~3,3 | 0,006~0,009 | Seria Panasonic R-775; seria Thinflex A; seria Thinflex W; seria Taiflex 2up |
| FCCL (poliimid) | 2,8~3,0 | 0,003~0,007 | Seria Thinflex LK; seria Taiflex 2FPK |
| FCCL (LCP) | 2,8~3,0 | 0,002 | Seria Thinflex LC;Panasonic R-705T se;Seria Taiflex 2CPK |
| Coverlay | 3,3~3,6 | 0,01~0,018 | Seria Dupont FR; seria Taiflex FGA; seria Taiflex FHB; seria Taiflex FHK |
| Coverlay | 2,8~3,0 | 0,003~0,006 | Seria Arisawa C23; seria Taiflex FXU |
| Arkusz łączący | 3,6~4,0 | 0,06 | Seria Taiflex BT; seria Dupont FR |
| Arkusz łączący | 2,4~2,8 | 0,003~0,005 | Seria Arisawa A23F; seria Taiflex BHF |
Technologia wiercenia wstecznego
● Ślady mikropaskowe nie powinny mieć żadnych przelotek, należy je badać od strony śladu.
● Ślad po stronie wtórnej powinien być badany od strony wtórnej (strona startowa powinna znajdować się po tej stronie).
● Dobrym rozwiązaniem jest badanie śladów linii pasmowych z tej strony, która najbardziej skraca odcinek przelotowy.
● Najlepsze wyniki dla linii pasmowej można uzyskać stosując krótkie otwory przelotowe z otworami od tyłu.
Zastosowanie produktu: Czujnik radarowy do samochodów
Szczegóły produktu:
Płytka PCB 4-warstwowa z materiałem hybrydowym (węglowodór + standardowy FR4)
Stos: 4L HDI / Asymetryczny
Wyzwanie:
Materiał o wysokiej częstotliwości ze standardową laminacją FR4
Wiertło o kontrolowanej głębokości
Zastosowanie produktu: Czujnik radarowy do samochodów
Szczegóły produktu:
Płytka PCB 4-warstwowa z materiałem hybrydowym (węglowodór + standardowy FR4)
Stos: 4L HDI / Asymetryczny
Wyzwanie:
Materiał o wysokiej częstotliwości ze standardową laminacją FR4
Wiertło o kontrolowanej głębokości
Zastosowanie produktu:
Stacja bazowa
Szczegóły produktu:
30 warstw (materiał jednorodny)
Stos: Duża liczba warstw / Symetryczny
Wyzwanie:
Rejestracja dla każdej warstwy
Wysoki współczynnik kształtu PTH
Krytyczny parametr laminowania
Zastosowanie produktu:
Pamięć
Szczegóły produktu:
Ułóż: 16 warstw Dowolna warstwa
Test IST: Warunki: 25–190°C, Czas: 3 min, 190–25°C, Czas: 2 min, 1500 cykli. Szybkość zmiany rezystancji ≤10%. Metoda badania: IPC‐TM650‐2.6.26. Wynik: Zaliczony.
Wyzwanie:
Laminowanie ponad 6 razy
Dokładność przelotek laserowych
Zastosowanie produktu:
Pamięć
Szczegóły produktu:
Układanie: Wnęka
Materiał: Standardowy FR4
Wyzwanie:
Wykorzystanie technologii De-cap na sztywnej płytce PCB
Rejestracja między warstwami
Mniej wycisku w okolicy schodów
Krytyczny proces fazowania dla G/F
Zastosowanie produktu:
Moduł kamery / Notebook
Szczegóły produktu:
Układanie: Wnęka
Materiał: Standardowy FR4
Wyzwanie:
Wykorzystanie technologii De-cap na sztywnej płytce PCB
Krytyczny program i parametry lasera w procesie dekapowania
Zastosowanie produktu:
Lampy samochodowe
Szczegóły produktu:
Stos: IMS / Radiator
Materiał: Metal + Klej/Prepreg + PCB
Wyzwanie:
Podstawa aluminiowa i podstawa miedziana (pojedyncza warstwa)
Przewodność cieplna
FR4+ Klej/Prepreg + laminowanie Al
Zalety:
Doskonałe odprowadzanie ciepła
Szczegóły produktu:
Materiał o dużej prędkości (jednorodny)
Stos: Wbudowana moneta miedziana / Symetryczna
Wyzwanie:
Dokładność wymiarów monety
Dokładność otwierania laminacji
Krytyczny przepływ żywicy
Zastosowanie produktu:
Motoryzacja / Przemysł / Stacja bazowa
Szczegóły produktu:
Warstwa wewnętrzna, baza miedziana 6OZ
Warstwa zewnętrzna, podstawa z miedzi 3OZ/6OZ Ułożenie warstw:
6OZ miedzianego ciężarka w warstwie wewnętrznej
Wyzwanie:
6OZ miedziana szczelina wypełniona całkowicie żywicą epoksydową
Brak dryftu podczas laminowania
Zastosowanie produktu:
Smartfon / Karta SD / Dysk SSD
Szczegóły produktu:
Stos: HDI / Anylayer
Materiał: Standardowy FR4
Wyzwanie:
Folia Cu o bardzo niskim profilu/RTF
Jednorodność platerowania
Wysokiej rozdzielczości suchy film
Ekspozycja LDI (obraz bezpośredni laserowy)
Zastosowanie produktu:
Komunikacja / Karta SD / Moduł optyczny
Szczegóły produktu:
Stos: HDI / Anylayer
Materiał: Standardowy FR4
Wyzwanie:
Brak szczeliny na krawędzi palca podczas obróbki złocenia PCB
Specjalna folia odporna
Zastosowanie produktu:
Przemysłowy
Szczegóły produktu:
Układanie: sztywne-elastyczne
Z Eccobond w transformacji Rigid-Flex
Wyzwanie:
Krytyczna prędkość i głębokość ruchu wału
Krytyczny parametr ciśnienia powietrza