¿Cuáles son los diferentes tipos de PCB?
Existen unidades de PCB de diversos formatos para diversas aplicaciones. Para seleccionar la configuración adecuada para un producto, el ingeniero deberá considerar el uso previsto del dispositivo, sus dimensiones y sus especificaciones de potencia. Revise lo siguiente para comprender los tipos de placas de circuito impreso (PCB) y qué variedades son adecuadas para sus proyectos:
PCB de una sola cara: La fabricación de PCB implica fabricar la placa de circuito impreso con una capa de sustrato y una fina capa de metal. Todos los componentes se sueldan a una sola cara.
PCB de doble cara: un tipo de PCB en el que se aplican láminas de metal conductor a ambos lados de un sustrato.
Se pueden perforar agujeros en el centro de la placa de circuito para permitir que las conexiones se realicen hacia ambos lados.
PCB multicapa: Un mínimo de tres PCB de doble capa apiladas una sobre otra con varias capas de aislamiento para limitar la transferencia de calor. Adhesivos especiales mantienen unidas las PCB.
PCB flexibles: Placas de circuito impreso con sustratos flexibles que facilitan la adaptación de productos compactos. Esta tecnología puede presentarse en versiones de una sola cara, de doble cara o multicapa.
PCB rígidas: Útiles para productos de consumo que mantienen su forma durante toda su vida útil. Las PCB rígidas se fabrican con sustratos robustos que resisten la torsión.
PCB rígido-flexibles: Placas de circuito impreso que utilizan materiales tanto rígidos como flexibles. Estas configuraciones permiten a los desarrolladores de productos ahorrar espacio, ya que se pueden incluir métodos de conexión rígidos y flexibles en la misma placa de circuito.
PCB con respaldo de aluminio: Un tipo de PCB que sustituye un sustrato de aluminio por fibra de vidrio. Diseñado para usar con electrónica de PCB de alta potencia, como luces LED.
PCB de alta frecuencia: Placa de circuito diseñada para enviar señales tan fuertes como 2 GHz.
¿De qué están hechas las PCB?
El proceso de fabricación de una PCB varía según el propósito de la unidad y la potencia necesaria para su funcionamiento. Antes de seleccionar los materiales para el montaje de una placa de circuito impreso, conviene familiarizarse con las cuatro partes principales de una PCB:
Sustrato: El marco estructural de la placa de circuito: todos los componentes se fijan a esta superficie.
Laminados: Materiales que mantienen unidas todas las capas de PCB.
Máscara de soldadura: se coloca sobre láminas de cobre con fines de aislamiento y protege las conexiones de los elementos ambientales.
Serigrafía: Se fija a la máscara de soldadura para poder etiquetar los componentes.
¿Qué es un esquema?
Un esquema, o diagrama esquemático, es una representación de los elementos de un sistema utilizando símbolos gráficos abstractos en lugar de imágenes realistas.
¿Cuáles son los entregables del servicio de diseño de PCB?
Para los pedidos de servicio de diseño de PCB, se proporcionarán los siguientes datos en el archivo de salida:
Conjuntos de datos Gerber completos, incluidos archivos de perforación (capas de circuito, capas de máscara, capas de seda, contorno, capas de perforación, capas de pegado)
Datos de Pick & Place
Archivo de lista final de materiales
Lista de conexiones del proyecto y archivo PDF
¿Qué tipos de materiales se utilizan comúnmente para fabricar PCB rígidos?
Material FR4
Material de alta velocidad de señal
Sustrato FR4 de alta velocidad con DF 1Ghz.
Sustrato FR4 de alta velocidad con Df 10Ghz
Material cerámico de bajo Df, rendimiento a 10 GHz
Material de PTFE o material de PTFE reforzado
Material de PTFE de alta temperatura
¿Qué tipo de técnicas de fabricación se utilizan para fabricar PCB rígidos?
Existen numerosas técnicas de fabricación para fabricar PCB rígidas. La mayoría de ellas incluyen los siguientes pasos.
Laminación
Perforación
Recubrimiento de cobre
Grabado en cobre
Máscara de soldadura
Acabado de la superficie
Componentes serigrafiados
Despanelización
Pruebas
¿A qué tipos de pruebas se someten las PCB rígidas?
Prueba eléctrica de circuito abierto y cortocircuito
AOI (Inspección óptica automatizada)
Prueba de impedancia TDR
Pruebas de alto potencial
Inspección visual de defectos
Prueba de soldabilidad
Prueba térmica
Prueba de cinta
Prueba de pelado
Prueba de contaminación iónica
¿Cuánto tiempo se tarda en producir una PCB rígida?
A continuación se describe el tiempo necesario para producir PCB rígidos en Richfulljoy.
Los PCB rígidos de entrega rápida tardan entre 1 y 5 días.
Se necesitan de 1 a 2 semanas para la producción de prototipos y series pequeñas de PCB rígidas.
La producción en masa de PCB rígidas tarda entre 2 y 4 semanas.
¿Cuáles son las principales diferencias: PCB rígida vs PCB flexible?
Las principales diferencias entre la placa PCB rígida y la placa PCB flexible son:
1) Se producen con diferentes materiales: las placas de circuitos rígidos se producen con FR4, cerámica, núcleo de metal, PTFE, etc., todas son rígidas (no se pueden doblar), mientras que las PCB flexibles se producen con poliimida (PI), PET, material Kapton que se puede doblar miles de veces;
2), Si son flexibles o no: la PCB rígida no es flexible, pero la PCB flexible sí lo es;
3) Tienen diferentes usos: las placas de circuitos rígidos se utilizan en dispositivos electrónicos que no se mueven, pero las placas de circuitos flexibles se utilizan en dispositivos que siempre se mueven, como cámaras, computadoras portátiles, teléfonos celulares, sondas móviles, etc.
¿Cuánto cuesta producir una PCB rígida?
Es difícil determinar el costo de una PCB rígida. A continuación, se describen los principales factores que influyen en su costo.
Tipo de material base
Número de capas de la PCB rígida
Espesor del cobre
El espesor de la PCB rígida
Estructura de la bandeja
Vías ciegas/enterradas
Acabados superficiales
Tecnología o requisito especial
¿Cuáles son algunos de los beneficios de utilizar PCB rígidos?
Las PCB rígidas son las más utilizadas. Sus principales ventajas son:
Alta estabilidad dimensional
Alta confiabilidad
Bajo costo