شركة FPC

1.FPC—دائرة مطبوعة مرنة، وهي دائرة مطبوعة عالية الموثوقية والمرونة يتم تصنيعها عن طريق النقش على رقاقة نحاسية باستخدام فيلم البوليستر أو البولي إيميد كركيزة لتشكيل الدائرة.

2. خصائص المنتج: ① حجم صغير وخفيف الوزن: تلبية احتياجات اتجاهات التطوير عالية الكثافة والتصغير وخفة الوزن والنحافة والموثوقية العالية؛ ② مرونة عالية: يمكن أن تتحرك وتتوسع بحرية في مساحة ثلاثية الأبعاد، مما يحقق تجميع المكونات المتكاملة والاتصال السلكي.

تطبيق FPC:

الكاميرا، كاميرا الفيديو، قرص مضغوط، قرص DVD، القرص الصلب، الكمبيوتر المحمول، الهاتف، الهاتف المحمول، الطابعة، جهاز الفاكس، التلفزيون، المعدات الطبية، الإلكترونيات السيارات، المنتجات الفضائية والعسكرية.

وفقًا لعدد الطبقات الموصلة، يمكن تقسيمها إلى لوحة أحادية الجانب ولوحة مزدوجة الجوانب ولوحة متعددة الطبقات

لوحة أحادية الجانب: موصل على جانب واحد فقط

لوحة ثنائية الجوانب: تحتوي على موصلين على كلا الجانبين، ولإنشاء اتصال كهربائي بينهما، تُستخدم فتحة مرور (Via) كجسر. الفتحة المرورية هي فتحة صغيرة مطلية بالنحاس على جدارها، ويمكن توصيلها بالدوائر الكهربائية على كلا الجانبين.

لوحة متعددة الطبقات: تحتوي على 3 طبقات أو أكثر من الموصلات، مع تخطيط أكثر دقة.

باستثناء الألواح أحادية الجانب، عادةً ما يكون عدد طبقات الألواح الصلبة متساويًا، مثل 2، 4، 6، و8 طبقات، ويرجع ذلك أساسًا إلى عدم تناسق بنية تكديس الطبقات الفردية وعرضة للتشوه. من ناحية أخرى، تختلف ألواح PCB المرنة في عدم وجود مشكلة التشويه، لذا فإن استخدام 3، 5 طبقات، وما إلى ذلك شائع.

تنقسم رقائق النحاس إلى نحاس مترسب كهربائيًا (نحاس ED) ونحاس مدلفن مدلفن (نحاس RA)

1 أونصة ≈ 35 ميكرومتر

أونصة هي في الواقع وحدة وزن، تساوي 1/16 رطل، أي ما يعادل 28.35 جرام تقريبًا.

في صناعة لوحات الدوائر الإلكترونية، يُعرّف سُمك أونصة واحدة من النحاس المسطح في قدم مربع واحد بأنه أونصة واحدة. لذا، يطلب العملاء أحيانًا 28.35 غرامًا من النحاس، ويجب أن ندرك فورًا أن هذا مُتطلب لأونصة واحدة من النحاس.

وظيفة قناع اللحام: 1 عزل السطح 2 حماية الدائرة ومنع تلف الدائرة 3 منع الأجسام الغريبة الموصلة من الفشل في الدائرة والتسبب في حدوث ماس كهربائي

هناك نوعان من مواد قناع اللحام: الحبر والغطاء

الحبر المستخدم في قناع اللحام حساس للضوء، ويُسمى حبرًا سائلًا قابلًا للتصوير الضوئي، ويُختصر بـ LPI. متوفر عادةً بالألوان الأخضر، والأسود، والأبيض، والأحمر، والأصفر، والأزرق، وغيرها.

غطاء، متوفر عادةً باللون الأصفر (يُسمى أحيانًا باللون الكهرماني)، والأسود، والأبيض. يتميز الأسود بتعتيم جيد، بينما يتميز الأبيض بانعكاسية عالية، مما يجعله بديلاً عن الحبر الأبيض في اللوحات المرنة ذات الإضاءة الخلفية.

في حالة الألواح المرنة، يُمكن استخدام كلٍّ من الحبر والطبقة الخارجية لقناع النعل. فما هي المقارنة بين مزايا وعيوب كليهما؟ يُرجى مراجعة الجدول أدناه:

وظيفة التشطيب السطحي هي منع أكسدة سطح النحاس، وتوفير طبقة اللحام أو الترابط.

توجد عادة عدة طرق لتشطيب السطح كما هو موضح أدناه: مواصفات تشطيب السطح.

OSP: مواد حافظة عضوية للحام OSP:0.2-0.5 ميكرومتر

طلاء النيكل/الذهب طلاء القصدير: 4-20 ميكرومتر

ENIG: غمر النيكل غير الكهربائي بالذهب ENIG: 0.05-0.1um

طلاء Sn/Tin طلاء الذهب: 0.1-1um

قصدير/قصدير غمر قصدير غمر: 0.3-1.2 ميكرومتر

الغمر Ag الغمر Ag:0.07-0.2um.

مقارنة التكلفة: طلاء Ni/Au(ENIG) > طلاء Ag بالغمر > طلاء Sn/Tin (طلاء Sn/Tin بالغمر) > OSP.

بخلاف الألواح الصلبة، لا تتمتع الألواح المرنة بنفس صلابة ومتانة الألواح الصلبة، لذا يصعب تثبيتها جيدًا بالبراغي أو إدخال فتحات البطاقات. عادةً، يلزم تثبيتها على الجهاز باستخدام لاصق مزدوج الجوانب لمنع اهتزاز اللوحة الأم بعد التجميع. بالإضافة إلى ذلك، يمكن استخدام اللاصق مزدوج الجوانب لتثبيت دعامة على اللوحة الأم.

DST (شريط مزدوج الجوانب)، المعروف أيضًا باسم اللاصق الحساس للضغط (PSA)، هو لاصق مزدوج الجوانب يستخدم في FPC.

يمكن تقسيم اللاصق الحساس للضغط إلى لاصق عادي، لاصق مقاوم لدرجات الحرارة العالية، لاصق موصل، ولاصق موصل للحرارة.

تشمل المواد اللاصقة العادية 3M467 و3M468، وتشمل المواد اللاصقة الموصلة 3M9703 و3M9713

تشمل المواد اللاصقة الموصلة للحرارة 3M8805 و3M9882

اللاصق المقاوم لدرجات الحرارة العالية هو اللاصق الذي يتحمل درجات حرارة SMT العالية لفترة قصيرة، ويُستخدم للألواح التي تتطلب تركيب SMT. من بين اللاصقات الشائعة الاستخدام: 3M9460، 3M9077، 3M9079، TESA8853، إلخ.

هناك عدة أنواع من المقويات كما يلي:

الفولاذ المقاوم للصدأ (SS): يشير بعض العملاء إلى SUS في رسوماتهم، ولكنه في الواقع مُقوِّي للفولاذ. SUS هو نوع شائع الاستخدام من صفائح الفولاذ.

AL:الألومنيوم

FR4

بوليميد

البوليستر

التداخل الكهرومغناطيسي (EMI) هو ظاهرة شائعة، وخاصة في الدوائر عالية التردد، لضمان سلامة الإشارة دون تشويه، فإن الحماية الكهرومغناطيسية ضرورية. المواد المستخدمة للحماية الكهرومغناطيسية لـ FPC تشمل بشكل أساسي حبر الفضة وفيلم حبر الفضة.

حبر الفضة مادةٌ تشبه المعجون، تحتوي على جزيئات فضية معدنية وراتنج. يمكن طباعته على حبرٍ شبيهٍ بحبر طباعة الشاشة الحريرية على لوحٍ صلب، ثم يُخبز ويُجمّد. ولمنع أكسدة الفضة في الهواء، تُطبع عادةً طبقةٌ من الحبر أو غشاءٌ واقٍ على حبر الفضة لحمايته.

تنقسم القوالب الشائعة الاستخدام إلى قوالب سكين وقوالب فولاذية. دقة قوالب السكين منخفضة، مع تفاوت تشكيل يبلغ حوالي +/-0.3 مم. أما قوالب الفولاذ، فدقتها عالية، حيث تبلغ حوالي +/-0.1 مم لقالب الفولاذ العادي، وتصل إلى +/-0.05 مم لقالب الفولاذ الدقيق. وبالطبع، سعر قوالب الفولاذ أعلى بعدة أضعاف، بل عشرات المرات، من سعر قوالب السكين.

قوالب السكاكين تُعرف أيضًا بالأدوات الناعمة، وقوالب الفولاذ تُعرف أيضًا بالأدوات الصلبة.

استخدم جهاز فحص كهربائي لتشغيل المنتج بالكامل للتحقق من وجود عيوب خطيرة، مثل الفتح أو القصر الكهربائي، في دوائر المنتج. في مرحلة أخذ العينات، تكون الكمية صغيرة نسبيًا، لذا يُستخدم مسبار طائر لتوفير تكلفة فتح إطار الاختبار. مع ذلك، يُعد اختبار المسبار الطائر معقدًا نسبيًا ويستغرق وقتًا طويلاً، مما يؤدي إلى انخفاض الكفاءة. لذلك، يُجرى الاختبار باستخدام إطار اختبار (تركيبة، قالب) أثناء الإنتاج الضخم.

تشمل العيوب التي يمكن العثور عليها أثناء عمليات التفتيش الكهربائية ما يلي: العنصر؛ مفتوح؛ ماس كهربائي.

يجب الانتباه إلى حدوث عيوب أثناء الفحص الكهربائي: الخدوش على أجزاء التشطيب السطحية الناتجة عن مجسات الفحص الكهربائي

إجراء فحص شامل للمنتجات النهائية الفردية وفقًا لمعايير التفتيش

هناك عدة طرق للفحص وفقًا للمتطلبات المختلفة للمنتج على النحو التالي:

① الفحص البصري

② التفتيش المجهري (الحد الأدنى 10X)

فحص المظهر بشكل أساسي، بما في ذلك الخدوش، والانبعاجات، والتجاعيد، والأكسدة، والتقرحات، وعدم محاذاة قناع اللحام، وعدم محاذاة الحفر، وفجوات الدائرة، والنحاس المتبقي، والأجسام الغريبة، وما إلى ذلك.