FPC

1.FPC—Flexible Printed Circuit, sirkuit cetak yang sangat andal dan fleksibel yang dibuat dengan cara diukir pada lembaran tembaga menggunakan film poliester atau polimida sebagai substrat untuk membentuk sirkuit.

2. Karakteristik Produk: ① Ukuran kecil dan ringan: memenuhi kebutuhan arah pengembangan kepadatan tinggi, miniaturisasi, ringan, ketipisan dan keandalan tinggi; ② Fleksibilitas tinggi: dapat bergerak dan berkembang bebas di ruang 3D, mencapai perakitan komponen terintegrasi dan sambungan kawat.

Aplikasi FPC:

kamera, kamera video, CD-ROM, DVD, hard drive, laptop, telepon, telepon seluler, printer, mesin faks, TV, peralatan medis, elektronik otomotif, produk kedirgantaraan dan militer.

Menurut jumlah lapisan konduktif, dapat dibagi menjadi papan satu sisi, papan dua sisi dan papan multi-lapis

Papan satu sisi: konduktor hanya pada satu sisi

Papan dua sisi: terdapat 2 konduktor di kedua sisi, dan untuk membuat sambungan listrik antara 2 konduktor dengan lubang tembus (via) sebagai jembatan. Lubang tembus adalah lubang berlapis tembaga kecil di dinding lubang yang dapat dihubungkan ke sirkuit di kedua sisi.

Papan multi-lapis: berisi 3 atau lebih lapisan konduktor, dengan tata letak yang lebih tepat.

Kecuali papan satu sisi, jumlah lapisan papan kaku umumnya genap, seperti 2, 4, 6, 8 lapisan, terutama karena struktur penumpukan lapisan ganjil tidak simetris dan rentan terhadap lengkungan papan. Di sisi lain, PCB fleksibel berbeda karena tidak ada masalah lengkungan, jadi 3 lapisan, 5 lapisan, dst. adalah hal yang umum.

Foil tembaga dibagi menjadi tembaga yang diendapkan secara elektro (Tembaga ED) dan tembaga yang digulung dan dianil (Tembaga RA).

1 ons ≈ 35um

OZ sebenarnya adalah satuan berat, sama dengan 1/16 pon, sekitar 28,35g.

Dalam industri papan sirkuit, ketebalan 1 ons tembaga yang dibentangkan dalam satu kaki persegi didefinisikan sebagai 1 ons. Jadi terkadang klien meminta 28,35 g tembaga, kami harus segera menyadari bahwa ini adalah persyaratan untuk 1 ons tembaga.

Fungsi solder mask : ① isolasi permukaan ② melindungi sirkuit dan mencegah kerusakan pada sirkuit ③ mencegah benda asing konduktif gagal masuk ke sirkuit dan menyebabkan korsleting

Ada 2 jenis bahan masker solder: tinta dan pelapis

Tinta yang digunakan untuk solder mask umumnya bersifat fotosensitif dan disebut liquid photo imageable, disingkat LPI. Umumnya tersedia dalam warna hijau, hitam, putih, merah, kuning, biru, dll.

Lapisan penutup, biasanya tersedia dalam warna kuning (beberapa menyebutnya amber), hitam dan putih. Hitam memiliki daya tutup yang baik dan putih memiliki daya pantul yang tinggi, yang dapat menggantikan tinta putih untuk papan fleksibel dengan lampu latar.

Dalam kasus papan fleksibel, tinta dan pelapis dapat digunakan untuk masker sol. Jadi, apa perbandingan antara kelebihan dan kekurangan keduanya? Silakan lihat tabel di bawah ini:

Fungsi pelapisan permukaan adalah untuk mencegah oksidasi permukaan tembaga, menyediakan lapisan pengelasan atau ikatan.

Biasanya ada beberapa metode penyelesaian permukaan seperti di bawah ini: spesifikasi untuk penyelesaian permukaan.

OSP: Pengawet solderabilitas organik OSP: 0,2-0,5um

Pelapisan Timah Pelapisan Ni/Au: 4-20um

ENIG: Emas Perendaman Nikel Tanpa Listrik ENIG:0,05-0,1um

Pelapisan Sn/Timah Pelapisan emas: 0,1-1um

Timah/Sn Perendaman Timah Perendaman: 0,3-1,2um

Perendaman Ag Perendaman Ag:0,07-0,2um.

Perbandingan biaya : Pelapisan Ni/Au (ENIG) > Perendaman Ag > Pelapisan Sn/Timah (Perendaman Sn/Timah) > OSP.

Tidak seperti papan kaku, papan fleksibel tidak memiliki kekakuan dan kekuatan mekanis yang sama seperti papan kaku, sehingga tidak dapat diperbaiki dengan baik dengan sekrup atau memasukkan slot kartu. Biasanya, perlu untuk memperbaikinya pada perangkat dengan perekat dua sisi untuk mencegah FPC berguncang setelah perakitan. Selain itu, perekat dua sisi juga dapat digunakan untuk menempelkan pengaku pada FPC.

DST (Double-Sided Tape), juga dikenal sebagai Pressure-Sensitive Adhesive (PSA), adalah perekat dua sisi yang digunakan untuk FPC.

Perekat Sensitif Tekanan dapat dibagi menjadi perekat biasa, perekat tahan suhu tinggi, perekat konduktif, dan perekat konduktif termal.

Perekat biasa termasuk 3M467, 3M468, perekat konduktif termasuk 3M9703, 3M9713

Perekat konduktif termal termasuk 3M8805, 3M9882

Perekat tahan suhu tinggi mengacu pada perekat yang dapat menahan suhu tinggi SMT dalam waktu singkat, digunakan untuk papan yang memerlukan pemasangan SMT. Perekat yang umum digunakan meliputi 3M9460, 3M9077, 3M9079, TESA8853, dll.

Ada beberapa jenis pengaku seperti di bawah ini :

Baja Tahan Karat (SS): Beberapa klien mencantumkan SUS pada gambar mereka, tetapi sebenarnya, ini adalah pengaku baja. SUS adalah jenis lembaran baja yang umum digunakan.

AL:Aluminium

Bahasa Inggris FR4

Polimida

Poliester

Interferensi Elektromagnetik (EMI) merupakan fenomena umum, terutama pada rangkaian frekuensi tinggi. Untuk menjamin integritas sinyal tanpa distorsi, diperlukan pelindung elektromagnetik. Material yang digunakan untuk pelindung elektromagnetik FPC utamanya meliputi tinta perak dan film tinta perak.

Tinta perak adalah zat seperti pasta dengan partikel perak metalik dan resin. Tinta ini dapat dicetak pada FPC seperti tinta sablon sutra di papan kaku, lalu dipanggang dan dipadatkan. Untuk mencegah oksidasi perak di udara, lapisan tinta atau film pelindung biasanya dicetak pada tinta perak untuk perlindungan.

Cetakan yang umum digunakan terbagi menjadi cetakan pisau dan cetakan baja. Ketepatan cetakan pisau rendah, dengan toleransi pembentukan sekitar +/-0,3 mm. Ketepatan cetakan baja tinggi, dengan cetakan baja biasa sekitar +/-0,1 mm dan cetakan baja presisi hingga +/-0,05 mm. Tentu saja harga cetakan baja beberapa kali atau bahkan puluhan kali lipat dari cetakan pisau.

Cetakan pisau juga dikenal sebagai perkakas lunak, dan cetakan baja juga dikenal sebagai perkakas keras.

Gunakan instrumen inspeksi listrik untuk menyalakan produk sepenuhnya guna memeriksa cacat serius seperti terbuka, korsleting, dll. di sirkuit produk. Pada tahap pengambilan sampel, jumlahnya relatif kecil, untuk menghemat biaya pembukaan rangka pengujian, digunakan flying probe untuk pengujian. Namun, pengujian flying probe relatif rumit dan memakan waktu lama sehingga menghasilkan efisiensi rendah. Oleh karena itu, pengujian dilakukan menggunakan rangka pengujian (perlengkapan, jig) selama produksi massal.

Cacat yang dapat ditemukan selama inspeksi kelistrikan meliputi: item; terbuka; pendek.

Perhatian harus diberikan pada terjadinya cacat selama pemeriksaan listrik: goresan pada bagian permukaan akhir yang disebabkan oleh probe pemeriksaan listrik

Melakukan pemeriksaan menyeluruh terhadap produk jadi individual sesuai standar pemeriksaan

Ada beberapa metode pemeriksaan sesuai dengan kebutuhan produk yang berbeda-beda seperti di bawah ini:

① inspeksi visual

② pemeriksaan mikroskopis (minimal 10X)

Terutama memeriksa tampilannya, termasuk goresan, penyok, kerutan, oksidasi, lepuh, ketidaksejajaran topeng solder, ketidaksejajaran pengeboran, celah sirkuit, sisa tembaga, benda asing, dsb.