FPC

1. FPC - Flexibele gedrukte schakeling, een zeer betrouwbare en flexibele gedrukte schakeling gemaakt door etsen op koperfolie met polyesterfilm of polyimide als substraat om een ​​schakeling te vormen.

2. Producteigenschappen: ① Klein formaat en lichtgewicht: voldoet aan de behoeften van ontwikkelingsrichtingen met een hoge dichtheid, miniaturisatie, lichtgewicht, dun en hoge betrouwbaarheid; ② Hoge flexibiliteit: kan vrij bewegen en uitbreiden in 3D-ruimte, waardoor geïntegreerde componentassemblage en draadverbinding wordt bereikt.

FPC-toepassing:

camera, videocamera, cd-rom, dvd, harde schijf, laptop, telefoon, mobiele telefoon, printer, faxapparaat, tv, medische apparatuur, auto-elektronica, lucht- en ruimtevaart- en militaire producten.

Afhankelijk van het aantal geleidende lagen kan het worden onderverdeeld in enkelzijdige platen, dubbelzijdige platen en meerlagige platen

Enkelzijdige printplaat: geleider aan één zijde

Dubbelzijdig bord: er zijn 2 geleiders aan beide kanten, en om een ​​elektrische verbinding te maken tussen 2 geleiders met een doorlopende opening (via) als brug. Een doorlopende opening is een klein koperen gat in de gatwand dat kan worden aangesloten op de circuits aan beide kanten.

Meerlaagsbord: bevat 3 of meer lagen geleiders, met een nauwkeurigere lay-out.

Behalve enkelzijdige printplaten is het aantal lagen van stijve printplaten over het algemeen gelijk, zoals 2, 4, 6, 8 lagen, voornamelijk omdat de oneven stapelstructuur asymmetrisch is en vatbaar voor kromtrekken van de printplaat. Flexibele PCB's zijn daarentegen anders, omdat er geen probleem is met kromtrekken, dus 3-laags, 5-laags, etc. zijn gebruikelijk.

Koperfolie wordt onderverdeeld in elektro-gedeponeerd koper (ED-koper) en gewalst gegloeid koper (RA-koper).

1oz ≈ 35um

OZ is eigenlijk een gewichtseenheid, gelijk aan 1/16 pond, ongeveer 28,35 gram.

In de printplaatindustrie wordt de dikte van 1oz koper plat gelegd binnen één wsquare foot gedefinieerd als 1oz. Dus soms vragen klanten om 28,35g koper, we moeten ons onmiddellijk realiseren dat dit een vereiste is voor 1oz koper.

Functie van soldeermasker: ① Oppervlakte-isolatie ② Beschermt het circuit en voorkomt schade aan het circuit ③ Voorkomt dat geleidende vreemde voorwerpen in het circuit terechtkomen en kortsluiting veroorzaken

Er zijn 2 soorten soldeermaskermaterialen: inkt en coverlay

De inkt die gebruikt wordt voor soldeermasker is over het algemeen lichtgevoelig en heet liquid photo imagealble, afgekort als LPI. Over het algemeen verkrijgbaar in groen, zwart, wit, rood, geel, blauw, etc.

Coverlay, meestal verkrijgbaar in geel (sommigen noemen het amber), zwart en wit. Zwart heeft een goede blackout en wit heeft een hoge reflectiviteit, wat witte inkt kan vervangen voor backlight flexibele borden.

In het geval van flexibel karton kunnen zowel inkt als coerlay worden gebruikt voor soler mask. Dus wat is de vergelijking tussen de voor- en nadelen van de twee? Raadpleeg de onderstaande tabel:

De functie van de oppervlakteafwerking is het voorkomen van oxidatie van het koperoppervlak en het bieden van een las- of hechtlaag.

Er zijn doorgaans verschillende oppervlakteafwerkingsmethoden, zoals hieronder: specificatie voor oppervlakteafwerking.

OSP: Organische soldeerbaarheidsconserveermiddelen OSP:0,2-0,5um

Plating Ni/Au Plating Tin:4-20um

ENIG: Elektroloos nikkel-immersiegoud ENIG: 0,05-0,1 um

Plating Sn/Tin Plating goud:0.1-1um

Onderdompeling Sn/Tin Onderdompeling Tin:0,3-1,2um

Onderdompeling Ag Onderdompeling Ag: 0,07-0,2um.

Kostenvergelijking: Plating Ni/Au(ENIG) > Immersion Ag > Plating Sn/Tin (Immersion Sn/Tin) > OSP.

In tegenstelling tot rigide board, heeft flexibel board niet dezelfde rigiditeit en mechanische sterkte als rigid board, dus het kan niet goed worden vastgezet met schroeven of het invoegen van kaartsleuven. Meestal is het nodig om het op het apparaat te bevestigen met dubbelzijdige kleefstof om te voorkomen dat de FPC na montage schudt. Daarnaast kan dubbelzijdige kleefstof ook worden gebruikt om versteviging aan FPC te bevestigen.

DST (Double-Sided Tape), ook bekend als Pressure-Sensitive Adhesive (PSA), is een dubbelzijdige kleefstof die wordt gebruikt voor FPC.

Drukgevoelige lijm kan worden onderverdeeld in gewone lijm, hittebestendige lijm, geleidende lijm en warmtegeleidende lijm.

Gewone lijmen omvatten 3M467,3M468, geleidende lijmen omvatten 3M9703,3M9713

Thermisch geleidende lijmen omvatten 3M8805,3M9882

Hoge-temperatuurbestendige lijm verwijst naar de lijm die bestand is tegen hoge SMT-temperaturen gedurende een korte periode, gebruikt voor borden die SMT-montage vereisen. Veelgebruikte lijmen zijn onder andere 3M9460, 3M9077, 3M9079, TESA8853, enz.

Er zijn verschillende soorten verstijvers, zoals hieronder:

Roestvrij staal (SS): Sommige klanten geven SUS aan op hun tekeningen, maar in werkelijkheid is dit een stalen versteviging. SUS is een veelgebruikt type staalplaat.

AL:Aluminium

FR4

Polyimide

Polyester

Elektromagnetische interferentie (EMI) is een veelvoorkomend fenomeen, vooral in hoogfrequente circuits. Om de integriteit van het signaal zonder vervorming te garanderen, is elektromagnetische afscherming noodzakelijk. De materialen die worden gebruikt voor elektromagnetische afscherming van FPC omvatten voornamelijk zilverinkt en zilverinktfilm.

Zilverinkt is een pasta-achtige substantie met metallische zilverdeeltjes en hars. Het kan worden afgedrukt op een FPC zoals zeefdrukinkt in een stijf bord, en vervolgens worden gebakken en gestold. Om oxidatie van het zilver in de lucht te voorkomen, wordt er meestal een laag inkt of een beschermende film op de zilverinkt afgedrukt ter bescherming.

De meest gebruikte mallen worden onderverdeeld in mes mallen en stalen mallen. De nauwkeurigheid van mes mallen is laag, met een vormtolerantie van ongeveer +/-0,3 mm. De nauwkeurigheid van stalen mallen is hoog, met gewone stalen mallen ongeveer +/-0,1 mm en precisie stalen mallen tot +/-0,05 mm. De prijs van stalen mallen is natuurlijk meerdere of zelfs tientallen keren zo hoog als die van mes mallen.

Messenvormen worden ook wel zachte gereedschappen genoemd, en stalen vormen worden ook wel harde gereedschappen genoemd.

Gebruik een elektrisch inspectie-instrument om het product volledig in te schakelen om te controleren op ernstige defecten zoals open, kortsluiting, enz. in de productcircuits. In de bemonsteringsfase is de hoeveelheid relatief klein, om de kosten van het openen van een testframe te besparen, wordt een vliegende sonde gebruikt voor het testen. Het testen met een vliegende sonde is echter relatief complex en duurt lang, wat resulteert in een lage efficiëntie. Daarom wordt het testen uitgevoerd met behulp van een testframe (bevestiging, mal) tijdens massaproductie.

Tijdens een elektrische inspectie kunnen de volgende defecten worden gevonden: onderdeel; open; kortsluiting.

Bij elektrische inspecties moet er rekening worden gehouden met het optreden van defecten: krassen op de oppervlakteafwerking van onderdelen veroorzaakt door elektrische inspectiesondes

Voer een uitgebreide inspectie uit van individuele afgewerkte producten volgens inspectienormen

Er zijn verschillende inspectiemethoden, afhankelijk van de verschillende eisen van het product, zoals hieronder:

① visuele inspectie

② microscopische inspectie (minimaal 10X)

Controleer vooral het uiterlijk, inclusief krassen, deuken, rimpels, oxidatie, blaasvorming, verkeerde uitlijning van het soldeermasker, verkeerde uitlijning van de boring, circuitopeningen, koperresten, vreemde voorwerpen, enz.