HDI製造プロセス知識入門

カタログ

■ HDIの定義

■ HDIのカテゴリー

■ HDIレイヤーの説明

■ HDI製造工程の説明

■ HDI主要品質基準指標

HDIの定義

HDI: 高密度相互接続

● より高い配線密度を実現可能

● パッドの面積、穴間の距離、PCB サイズを縮小します。

● 電気信号の損失を低減します。

● https://www.richpcba.com

● 深センリッチフルジョイエレクトロニクス株式会社

HDIのカテゴリー

HDI：レーザー掘削

ブラインドビア/埋め込みビアの機械掘削

• ラミネートによる：

  ● 1層HDI

  ● 2層HDI

  ● 3層HDI

• 構造別:

  ● ホールスタッキング

  ● 脱臼

• 処理により：

  ●レーザー

  ● 機械式

ブラインドビア/埋め込みビアの機械掘削

• 

  スタックアップ回数: 3

  埋没/ブラインドビア回数: 5

• 

  埋没/ブラインドビア回数: 5

レーザードリリングブラインド/埋め込みビア

HDI：レーザー掘削

HDIのレイヤーの見分け方

埋め込みビア：基板内部に埋め込まれており、外部からは見えない

ブラインドビア：外からは見えるが、透けて見えない

層数: 基板の一端から、異なるタイプのブラインドビアの数は層数として決定できます。

プレス回数: ブラインドビア/埋め込みビアが複数のコアボードまたは誘電体層を通過する回数をカウントします。

HDIのレイヤーの見分け方

下のブラインドビアの層がいくつあるか数えられますか?

HDIのレイヤーの見分け方

HDI製造プロセスの説明

• 内層1

  

• 1を押す

  

• 掘削1

  

• 2を押して完了

  

• 2を押す

  

• 内層2

  

• PTH1/PP

  

• 掘削2

  

• レーザードリリング1

  

• PTH/PP2

  

HDI製造プロセスの説明

●レーザードリリング

● コンフォーマルマスク

● 大きな窓

● ダイレクトレジンドリル

• 

  コンフォーマルマスク

• 

  大きな窓

• 

  直接樹脂掘削

HDI製造プロセスの説明

• ● 1. コンフォーマルマスク

  ● 穴の外観は美しい

  ● ずれに対する補償が限られている

  ● 間隔が十分に小さい場合、開口部を大きくすることはできない

  ● 2. 大きな窓

  ● ずれに対する補正が向上

  ● はんだパッドに段差現象が発生する

  ● 間隔が十分に小さい場合、開口部を大きくすることはできない

• ●3. 樹脂直接穿孔

  ● 穴あけ加工前にエッチングで銅箔をすべて除去する

  ● 狭い間隔でも掘削可能

  ● 低コスト

  ● レーザーによる位置決めの難しさ

  ● 接着力が低い

• 

  穴が小さすぎる

• 

  最適な穴のサイズ

• 

  穴が大きすぎる

HDI主要品質基準

● レーザー穴あけ後の穴形状は、見栄えが良いこと：穴底/上面≥0.5

● 穴の銅の厚さ ≥15um

● 穴の底に樹脂が残らないようにする

● 窓開け方法の穴開口部における樹脂の凹み≤10um

HDI主要品質基準

HDI主要品質基準