Prensîbên Xebatê yên Sereke û Parametreyên Teknîkî ji bo Qedandina Piştî-Inkjetê li ser PCB-yan ji bo Kêmkirina Xeletiyan çi ne?

1. Prensîbên Xebatê

Amadekirina Amûran:

• Piştrast bike ku serê çapkerê inkjet û firin paqij û bê gemar in. Kontrol bike ku hemî pêkhate bi rêkûpêk dixebitin.

• Ji bo derbasbûneke xweş firehiya konveyorê li gorî mezinahiya PCB-ê rast bikin.

Pêvajoya Inkjetê:

•Rengek hilbijêre ku bi materyalê PCB re lihevhatî be û bi zeliqandina xurt were zanîn. Materyalên PCB yên cûda dibe ku rengên taybetî hewce bikin.

•Li gorî taybetmendiyên mînerê û şert û mercên rûyê PCB-ê, parametreyên inkjetê yên wekî zext, leza û mîqdara mînerê çêtir bikin.

Pêvajoya Hişkkirinê:

•Germahî û dema firnê bi awayekî rast saz bikin. Mîhengên nebaş dibin sedema zuwabûn û girêdana nebaş, di heman demê de germahiya zêde dikare zirarê bide PCB-yê.

•Ji bo rakirina gazên buharbûyî, belavkirina germahiyê bi awayekî wekhev û hewakirina guncaw di firinê de misoger bikin.

Veguhestina oPCB:

• Ji bo rêgirtina li tevger an pevçûnan, xebata konveyorê sabît biparêzin. Leza, tengezarî û paqijiyê li gorî wê rast bikin.

2. Parametreyên Teknîkî yên Sereke

ewZexta Inkjetê: Ji bo belavkirina mûrekê bi awayekî wekhev bêyî şilkirinê, zextê di nav rêzek guncaw de rast bikin.

ewLeza Inkjetê: Leza xwe li gorî pêdiviyên hilberînê û zelaliya nivîsê li hev bîne. Ji leza ku dibe sedema nezelalbûn an jî bêbandoriyê dûr bisekine.

ewMîqdara Mîqê: Ji bo ku nivîs zelal û tijî bi dest bixin, mîqdara mîqdara mîqdara kontrol bikin. Mîqdara zêde dikare kom bibe, lê belê kêm mîqdar dibe sedema nivîsa nezelal.

ewGermahiya Firinê: Germahiya bingehîn li ser pêdiviyên zuwabûna mûrekê û berxwedana germê ya PCB-ya devreyê da ku zirarê nebîne.

ewDema Firinê: Demê bi germahiyê re hevrêz bikin da ku bêyî ku enerjiyê teserûf bike, zuwabûnek tevahî çêbibe.

ewLeza Konveyorê: Ji bo veguhastina PCB-ê ya bêkêmasî û bibandor li gorî hewcedariyên hilberînê eyar bikin.

Bi pabendbûna bi prosedurên guncaw, rastkirina parametreyên teknîkî û parastina birêkûpêk a alavan, kêmasiyên di çapkirina inkjet û pêvajoya saxkirinê de li ser PCB-yên pirqatî dikarin werin kêmkirin. Optimîzasyona domdar û berhevkirina ezmûnê dê kalîte û karîgeriya hilberînê bêtir zêde bike.

Meriv çawa kalîteya çapkirina Inkjet li ser PCB-ê dinirxîne?

Nirxandina kalîteya çapkirina inkjet li ser PCB (panelên têlên çapkirî) çend aliyên sereke vedihewîne:

1. Teftîşa Xuyabûnê

ewZelalîDi bin ronahiyek guncaw de, zelaliya nivîsê bi çavê tazî an jî bi şûşeyek mezin kontrol bikin. Divê qirax tûj û zelal bin, bêyî şêlûbûn, xeyalet, an jî lekeyî.

ewLinavketinîPiştrast bike ku nivîs temam e, bêyî tîpên winda, şikestî, an deforme. Divê hemî tîp bi tevahî xuya bibin bêyî ku ti beşên winda hebin.

ewYekrengiya RengKontrol bike ka rengê nivîsê yekreng û yekreng e. Divê tu lekeyên berbiçav an jî guherînên rengan tune bin. Ji bo pêdiviyên rengê taybetî, divê nivîs bi rengekî standard bi tevahî li hev bike.

ewDijîtî: Berevajiya di navbera nivîs û PCB-ya elektronîkî paşxane. Divê nivîs têra xwe kontrastê biparêze da ku di bin şert û mercên ronahîkirinê yên cûda de bi zelalî xuya bibe.

2. Testa Pêvekirinê

ewTesta KasetêTeypê li ser rûyê nivîsê bixin û zû jê bikin. Bala xwe bidinê ka nivîsek ji hev diqete an tenê qiraxên wê derdikevin. Pêvekirineke baş tê wateya qetandina kêm an jî tunebûna wê.

ewTesta CrosshatchBi kêrekê rûyê nivîsê bikin çargoşeyên 1mm x 1mm, bantê bixin û jê bikin, û li gorî hejmara çargoşeyan ku ji hev vediqetin, girêdanê binirxînin. Bi gelemperî, divê ji %5 kêmtir çargoşeyan veqetin.

ewTesta AbrasiyonêRûyê nivîsê bi amûreke aşınandinê (wek jêbir an qumaş) çend caran bişon û çavdêriya her xişandin an jî şikestinê bikin. Ev di bin karanîna rastîn de domdariyê nîşan dide.

3. Testa Berxwedana Kîmyewî

ewTesta ÇareseranPCB-ya pirqatî di çareserkerekê de (mînak, alkol, aseton) ji bo demek diyarkirî bihelînin, dûv re ji bo guherîna rengan, nezelalbûnê, an jî qelişînê kontrol bikin. Ev ceribandin berxwedana li hember kîmyewiyên hevpar dinirxîne.

ewTesta KorozîfêJi bo çêkirina PCB-ya pirqatî ku tê de madeyên korozîf hene, ceribandinek korozîf pêk bînin. PCB-yê bi gaz an şilekên korozîf re bidin ber çavan, dûv re nivîsê kontrol bikin.

4. Testa Berxwedana Germahîyê

ewTesta Germahiya BilindPCB-ê ji bo demek diyarkirî di hawîrdorek germahiya bilind de (mînak, firin) bi cîh bikin, dûv re ji bo guherîna rengan, nezelalbûnê, an jî qelişînê kontrol bikin. Ev ceribandin aramiya di germahiyên bilind de dinirxîne.

ewTesta Germahiya NizmPCB-ê ji bo demek diyarkirî di hawîrdorek germahiya nizm de (mînak, sarinc) bi cîh bikin, dûv re ji bo şikestin, rengvedan, an nezelaliyê kontrol bikin. Ev adapteyîbûna li germahiyên nizm dinirxîne.

5. Pîvana Pîvanî

ewBilindahî û Firehiya NivîsêJi bo pîvandina pîvanên nivîsê amûrên pîvandinê yên wekî kalîper an mîkroskop bikar bînin. Piştrast bikin ku pîvan li gorî taybetmendiyên sêwiranê ne bêyî ku pir mezin an piçûk bin.

ewPîvana Cûdahiyê: Mesafeya di navbera tîpan de û dûrahiya ji nivîsê heta panela devreyê qiraxan. Divê mesafeya di navbera wan de yekreng be û li gorî standardên sêwirandinê be.

Bi şopandina van rêbazan, hûn dikarin bi tevahî kalîteya çapkirina inkjet li ser binirxînin elektronîkên panelêPiştrast bike ku nivîs zelal e, baş dipêçe, li hember kîmyewî û guherînên germahiyê berxwedêr e, û li gorî taybetmendiyên mezinahiyê ye. Ger pirsgirêk derkevin holê, sererastkirinên di pêvajoya û parametreyên inkjetê de dikarin kalîteya nivîsê baştir bikin.

Sedemên Xizaniyê çi ne Çapkirina Inkjetê Kalîteya li ser PCB-an?

1. Pirsgirêkên Rengê

Kalîteya Mûreyê:

• Pêvedana nebaş dibe sedema qelişîna nivîsê di dema pêvajo an karanîna paşê de.

•Bêîstîqrariya ku dibe sedema rûniştin an qatkirin bandorê li encamên çapkirinê dike.

•Nerastbûna rengan dibe sedema cudahîyan ji taybetmendiyên sêwiranê.

Lihevhatina oInk:

•Mûreya ku bi materyalên panelên devreyê re ne lihevhatî ye bandorê li ser zeliqandinê dike.

•Mûreya ku bi alavên inkjetê re ne lihevhatî ye dikare bibe sedema girtina çapkirinê an jî çapkirina neyeksan.

2. Pirsgirêkên Amûran

Xeletiyên Amûrên Inkjetê:

•Nozula Girtî: Qirêjî an mûreka hişk dikare nozulê bigire, û bibe sedema çapkirina neyeksan an astengkirî.

•Bêîstîqrariya Zextê: Guhertinên di zextê de bandorê li zelalî û temamiya nivîsê dikin.

•Pirsgirêkên Lezê: Leza çewt dikare bibe sedema encamên nezelal an nelihev.

Pirsgirêkên Kalibrasyonê:

•Cihê Nozulê: Dûrahiya an goşeya xelet a nozulê bandorê li kalîteya çapkirinê dike.

•Pîvandana Reng: Pîvandana nebaş dibe sedema cûdahiyên rengan.

3. Dermankirina Rûyê PCB

Paqijiya Rûyê:

•Gemarên wekî rûn an toz girêdana reng kêm dikin, di encamê de qalîteya wê nebaş dibe.

•Kîmyewiyên mayî yên ji pêvajoyên berê dikarin bi boyaxê re reaksiyonê bikin.

Xurîya Rûyê:

•Zêde hişkbûn dikare bibe sedema belavbûna neyeksan a mîhê, di heman demê de rûyên zêde nerm dikarin astengiyê li ser zeliqandinê çêbikin.

4. Faktorên Jîngehê

Germahî û Şilî:

•Germahî an asta şilbûna zêde bandorê li leza zuwabûn û zeliqandinê dikin, û qalîteyê xirab dikin.

•Guhertinên germahiyê dikarin rêjeya germahiyê biguherînin, ku ev yek bandorê li yekrengiya mîzê dike.

Toz û gemarî:

•Toza di jîngeha kar de dikare li ser PCB-yan rûne an jî bikeve nav alavên inkjetê û kalîteya çapkirinê xirab bike.

5. Faktorên Operasyonel

Jêhatîbûna Operator:

•Nebûna ezmûna bi alavên inkjet re dikare bibe sedema mîhengên xelet û encamên xirab.

•Nebûna zanînê li ser taybetmendî û karanîna rengan jî dikare bandorê li ser kalîteyê bike.

oPabendbûna bi pêvajoyê re:

•Cudahî ji dermankirina rûyê rast, çapkirina inkjet, û prosedurên saxkirinê dikarin kalîteyê kêm bikin.

•Dema hişkbûnê an germahiya nebaş dibe sedema zuwabûn û pêvedana nebaş a mûmê.