A: ระยะเวลานำส่งมาตรฐานมีดังนี้:

● การสร้างต้นแบบแผงวงจรพิมพ์ (PCB): 3-5 วันทำการ (ไม่รวมเวลาขนส่ง)

● ตัวอย่าง PCBA: 5-8 วันทำการ (รวมเวลาจัดหาชิ้นส่วน)

● บริการเร่งด่วน: สร้างต้นแบบเสร็จเร็วที่สุดภายใน 48 ชั่วโมง (มีค่าธรรมเนียมเพิ่มเติม)

ระยะเวลานำส่งจริงอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของแผงวงจรพิมพ์ (PCB) จำนวนชั้น กระบวนการผลิตพิเศษ และสภาวะการจัดหาชิ้นส่วน เราจะประเมินระยะเวลานำส่งที่ถูกต้องภายใน 24 ชั่วโมงหลังจากได้รับไฟล์

A: เรามีตัวเลือกปริมาณการสั่งซื้อที่ยืดหยุ่นเพื่อตอบสนองความต้องการที่แตกต่างกันของลูกค้า:

● การสร้างต้นแบบ PCB: ไม่มีจำนวนขั้นต่ำ ขั้นต่ำ 1 ชิ้น

● ตัวอย่างแผงวงจรพิมพ์ (PCBA): โดยทั่วไปขั้นต่ำ 5 ชิ้น (สามารถต่อรองได้สำหรับแพ็คเกจพิเศษหรือไอซีราคาแพง)

● การผลิตจำนวนน้อย: ขั้นต่ำ 50 ชิ้น

● การผลิตจำนวนมาก: สั่งซื้อตั้งแต่ 1,000 ชิ้นขึ้นไปเพื่อรับส่วนลดราคา

สำหรับทีมสตาร์ทอัพและโครงการวิจัยและพัฒนา เราให้การสนับสนุนการผลิตทดลองในปริมาณน้อยเป็นพิเศษ เพื่อช่วยให้ลูกค้าลดความเสี่ยงในการลงทุนล่วงหน้า

A: เราได้จัดตั้งระบบการประกันคุณภาพชิ้นส่วนที่เข้มงวดแล้ว:

● การตรวจสอบผู้จำหน่าย: ร่วมมือกับผู้ผลิตดั้งเดิมหรือผู้จัดจำหน่ายที่ได้รับอนุญาตเท่านั้น เพื่อให้มั่นใจได้ถึงการตรวจสอบย้อนกลับแหล่งที่มา

● การตรวจสอบขาเข้า: วัสดุแต่ละล็อตจะได้รับการตรวจสอบลักษณะภายนอก การติดฉลาก และการทดสอบคุณสมบัติทางไฟฟ้า

● การตรวจสอบป้องกันการปลอมแปลง: การตรวจสอบรหัสป้องกันการปลอมแปลงและการตรวจสอบหมายเลขล็อตสำหรับไอซีที่สำคัญ

● การตรวจสอบด้วยรังสีเอ็กซ์: การตรวจสอบโครงสร้างภายในสำหรับ BGA, QFN และแพ็คเกจอื่นๆ

● ระบบตรวจสอบย้อนกลับ: วัสดุทุกชิ้นมีรหัสตรวจสอบย้อนกลับเฉพาะตัว เพื่อการระบุปัญหาได้อย่างรวดเร็ว

เราขอรับประกันว่า: หากความล้มเหลวของผลิตภัณฑ์เกิดจากปัญหาด้านคุณภาพของชิ้นส่วนที่มาจากกระบวนการจัดซื้อของเรา เราจะรับผิดชอบและชดใช้ค่าเสียหายทั้งหมด

A: ใช่ค่ะ เราให้บริการผลิตทดลองในปริมาณน้อยเป็นพิเศษ เพื่อช่วยให้ลูกค้าตรวจสอบการออกแบบและกระบวนการต่างๆ ราคาจะคำนวณจาก:

● ต้นทุน PCB: ประเภทวัสดุ จำนวนชั้น ขนาด กระบวนการพิเศษ (การควบคุมอิมพีแดนซ์ ทองแดงหนา ฯลฯ)

● ต้นทุนส่วนประกอบ: ราคาจัดซื้อจริงของวัสดุตามรายการ BOM

● ค่าบริการประกอบ SMT: คำนวณตามจำนวนจุดบัดกรีหรือต่อแผ่นวงจร

● ค่าบริการด้านวิศวกรรม: ค่าบริการครั้งเดียวสำหรับการวิเคราะห์ DFM, การทำสเตนซิล, การเขียนโปรแกรม และการแก้ไขข้อผิดพลาด

● ค่าบริการทดสอบ: การทดสอบการทำงาน, การตั้งโปรแกรม, การปรับเทียบ ฯลฯ

เราเสนอราคาอย่างโปร่งใส โดยระบุรายละเอียดค่าใช้จ่ายแต่ละรายการไว้อย่างชัดเจน การผลิตทดลองในปริมาณน้อยมักมีต้นทุนต่อหน่วยสูงกว่าการผลิตในปริมาณมากประมาณ 30%-50% แต่ราคาต่อหน่วยจะลดลงอย่างมากเมื่อปริมาณการผลิตเพิ่มขึ้น

A:ใช่ การวิเคราะห์ DFM ระดับมืออาชีพของเราสามารถระบุข้อบกพร่องในการออกแบบที่พบได้ทั่วไปส่วนใหญ่ได้:

● ปัญหาด้านการผลิต: การละเมิดความกว้าง/ระยะห่างของลายวงจรขั้นต่ำ การออกแบบแผ่นรองที่ไม่เหมาะสม สะพานมาสก์บัดกรีไม่เพียงพอ เป็นต้น

● ปัญหาในการประกอบ: ระยะห่างระหว่างชิ้นส่วนไม่เพียงพอ การออกแบบระบายความร้อนไม่เหมาะสม ขาดรูระบาย BGA เป็นต้น

● ปัญหาความสมบูรณ์ของสัญญาณ: ความไม่ต่อเนื่องของอิมพีแดนซ์ ชั้นอ้างอิงที่ไม่สมบูรณ์สำหรับสัญญาณที่สำคัญ เป็นต้น

● ปัญหาเกี่ยวกับการจัดการความร้อน: การจัดวางชิ้นส่วนที่สร้างความร้อนสูงไม่เหมาะสม เส้นทางการระบายความร้อนไม่ดี เป็นต้น

● ปัญหาด้านความสามารถในการทดสอบ: จุดทดสอบไม่เพียงพอ ตำแหน่งจุดทดสอบไม่เหมาะสม เป็นต้น

เราให้บริการรายงานวิเคราะห์ DFM ฟรี ซึ่งระบุรายละเอียดปัญหาที่พบ ระดับความเสี่ยง และข้อเสนอแนะในการปรับปรุง ผ่านการวิเคราะห์ DFM ของเรา ลูกค้าสามารถหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องในการออกแบบได้มากกว่า 80% ซึ่งจะช่วยลดต้นทุนจากการลองผิดลองถูกได้อย่างมาก