एचडीआई और साधारण पीसीबी के बीच मुख्य अंतर - उच्च घनत्व वाले अंतर्संबंधों का एक नया युग
एचडीआई (हाई डेंसिटी इंटरकनेक्शन) एक कॉम्पैक्ट सर्किट बोर्ड है जिसे कम मात्रा में उपयोग करने वाले उपयोगकर्ताओं के लिए डिज़ाइन किया गया है। साधारण पीसीबी की तुलना में, एचडीआई की सबसे महत्वपूर्ण विशेषता इसकी उच्च वायरिंग घनत्व है। इन दोनों के बीच का अंतर मुख्य रूप से निम्नलिखित चार पहलुओं में परिलक्षित होता है।
1. एचडीआई आकार में छोटा और वजन में हल्का होता है।
एचडीआई बोर्ड पारंपरिक डबल-साइडेड बोर्ड को कोर बोर्ड के रूप में उपयोग करके बनाए जाते हैं और उन पर निरंतर लेमिनेशन की प्रक्रिया की जाती है। निरंतर लेमिनेशन द्वारा निर्मित इस प्रकार के सर्किट बोर्ड को बिल्ड-अप मल्टीलेयर बोर्ड (बीयूएम) भी कहा जाता है। पारंपरिक सर्किट बोर्ड की तुलना में, एचडीआई बोर्ड हल्के, पतले, छोटे और कम जगह घेरने वाले होते हैं।
एचडीआई बोर्ड की परतों के बीच विद्युत अंतर्संबंध चालक थ्रू-होल और बरीड/ब्लाइंड वाया कनेक्शन के माध्यम से स्थापित किया जाता है। इसकी संरचना सामान्य बहु-परत सर्किट बोर्डों से भिन्न होती है। एचडीआई बोर्डों में बड़ी संख्या में माइक्रो-बरीड/ब्लाइंड वाया का उपयोग किया जाता है। एचडीआई में लेजर डायरेक्ट ड्रिलिंग का उपयोग होता है, जबकि मानक पीसीबी में आमतौर पर यांत्रिक ड्रिलिंग का उपयोग होता है, इसलिए परतों की संख्या और आस्पेक्ट रेशियो अक्सर कम हो जाते हैं।
2. एचडीआई मदरबोर्ड उत्पादन प्रक्रिया
एचडीआई बोर्डों की उच्च घनत्व मुख्य रूप से छिद्रों, रेखाओं, पैडों और अंतरपरत मोटाई के घनत्व में परिलक्षित होती है।
माइक्रो थ्रू-होल: एचडीआई बोर्ड में ब्लाइंड वाया जैसे माइक्रो थ्रू-होल डिज़ाइन होते हैं, जो मुख्य रूप से 150um से कम व्यास वाली माइक्रो-होल निर्माण तकनीक और लागत, उत्पादन दक्षता और होल स्थिति सटीकता नियंत्रण के मामले में उच्च आवश्यकताओं को दर्शाते हैं। पारंपरिक मल्टी-लेयर सर्किट बोर्डों में केवल थ्रू-होल होते हैं और उनमें कोई छोटे दबे हुए/ब्लाइंड वाया नहीं होते हैं।
लाइन की चौड़ाई/अंतराल में सुधार: यह मुख्य रूप से लाइन दोषों और लाइन की सतह की खुरदरापन के लिए बढ़ती सख्त आवश्यकताओं में परिलक्षित होता है। सामान्यतः, लाइन की चौड़ाई/अंतराल 76.2um से अधिक नहीं होनी चाहिए।
उच्च पैड घनत्व: सोल्डरिंग संपर्क घनत्व 50/सेमी से अधिक है2
परावैद्युत परत की मोटाई में कमी: यह मुख्य रूप से अंतर-परत परावैद्युत परत की मोटाई के 80um और उससे कम होने की प्रवृत्ति में परिलक्षित होता है, और मोटाई की एकरूपता की आवश्यकताएं अधिकाधिक सख्त होती जा रही हैं, विशेष रूप से उच्च घनत्व वाले बोर्डों और विशेषता प्रतिबाधा नियंत्रण वाले पैकेजिंग सब्सट्रेटों के लिए।
3. एचडीआई बोर्ड का विद्युत प्रदर्शन बेहतर है।
एचडीआई न केवल अंतिम उत्पाद के डिजाइनों को अधिक लघु आकार का बनाने में सक्षम बनाता है, बल्कि इलेक्ट्रॉनिक प्रदर्शन और दक्षता के लिए उच्च मानकों को भी पूरा करता है।
एचडीआई की बढ़ी हुई इंटरकनेक्ट घनत्व बेहतर सिग्नल शक्ति और बेहतर विश्वसनीयता प्रदान करती है। इसके अलावा, एचडीआई बोर्ड आरएफ हस्तक्षेप, विद्युत चुम्बकीय तरंग हस्तक्षेप, इलेक्ट्रोस्टैटिक डिस्चार्ज, ताप चालन आदि में बेहतर प्रदर्शन करते हैं। एचडीआई पूर्ण डिजिटल सिग्नल प्रोसेस कंट्रोल (डीएसपी) तकनीक और कई पेटेंट तकनीकों का उपयोग करता है, जिससे इसमें पूर्ण श्रेणी के पेलोड के लिए अनुकूलन क्षमता और मजबूत अल्पकालिक ओवरलोड क्षमता मिलती है।
4. एचडीआई बोर्डों को बरीडवाया प्लगिंग के लिए बहुत उच्च आवश्यकताओं की आवश्यकता होती है।
बोर्ड के आकार से लेकर विद्युत प्रदर्शन तक, HDI साधारण PCB से कहीं बेहतर है। हर सिक्के के दो पहलू होते हैं। HDI का दूसरा पहलू यह है कि उच्च-स्तरीय PCB होने के कारण, इसकी निर्माण प्रक्रिया साधारण PCB की तुलना में कहीं अधिक जटिल होती है। उत्पादन के दौरान कई बातों का विशेष ध्यान रखना पड़ता है, खासकर बरीड वाया प्लगिंग का।
वर्तमान में, एचडीआई निर्माण में सबसे बड़ी समस्या और कठिनाई प्लगिंग के माध्यम से उत्पन्न होने वाले अवरोध से संबंधित है। यदि एचडीआई को ठीक से प्लग नहीं किया जाता है, तो बोर्ड के किनारों का असमान होना, डाइइलेक्ट्रिक की मोटाई का असमान होना और पैड में गड्ढे पड़ना आदि जैसी गंभीर गुणवत्ता संबंधी समस्याएं उत्पन्न हो सकती हैं।
बोर्ड की सतह असमान है और रेखाएं सीधी नहीं हैं, जिससे गड्ढों में बीच की समस्या उत्पन्न होती है, जिसके कारण रेखाओं में अंतराल और टूटन जैसी खामियां हो सकती हैं।
असमान परावैद्युत मोटाई के कारण विशिष्ट प्रतिबाधा में भी उतार-चढ़ाव आएगा, जिससे सिग्नल में अस्थिरता उत्पन्न होगी।
सोल्डरिंग पैड की असमानता के कारण बाद में की जाने वाली पैकेजिंग की गुणवत्ता खराब होगी और परिणामस्वरूप घटकों का नुकसान होगा।
इसलिए, सभी पीसीबी निर्माताओं के पास एचडीआई पर अच्छा काम करने की क्षमता और विशेषज्ञता नहीं होती है। पीसीबी निर्माण में 20 से अधिक वर्षों के अनुभव के साथ, RICHPCBA इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग के लिए नवीनतम प्रिंटेड सर्किट बोर्ड निर्माण तकनीक और उच्चतम गुणवत्ता मानक प्रदान करता है। उत्पादों में शामिल हैं: 1-68 लेयर पीसीबी, एचडीआई, मल्टीलेयर पीसीबी, एफपीसी, रिजिड पीसीबी, फ्लेक्स पीसीबी, रिजिड-फ्लेक्स पीसीबी, सिरेमिक पीसीबी, हाई फ्रीक्वेंसी पीसीबी, आदि। चीन में अपने विश्वसनीय पीसीबी निर्माता के रूप में RICHPCBA को चुनें।
