Perbezaan utama antara HDI dan PCB biasa - era baharu interkoneksi berketumpatan tinggi
HDI (Sambungan Ketumpatan Tinggi) ialah papan litar padat yang direka untuk pengguna volum rendah. Berbanding dengan PCB biasa, ciri HDI yang paling ketara ialah ketumpatan pendawaiannya yang tinggi. Perbezaan antara kedua-duanya terutamanya tercermin dalam empat aspek berikut.
1. HDI lebih kecil dan lebih ringan
Papan HDI diperbuat daripada papan dua sisi tradisional sebagai papan teras dan dilaminasi melalui laminasi berterusan. Papan litar jenis ini yang diperbuat melalui laminasi berterusan juga dipanggil papan Pelbagai Lapisan Binaan (BUM). Berbanding dengan papan litar tradisional, HDI mempunyai kelebihan "ringan, nipis, pendek dan kecil".
Sambungan elektrik antara lapisan papan HDI direalisasikan melalui sambungan lubang tembus konduktif, yang ditanam/dibutakan. Strukturnya berbeza daripada papan litar berbilang lapisan biasa. Sebilangan besar via mikro-tertanam/dibutakan digunakan dalam papan HDI. HDI menggunakan penggerudian langsung laser, manakala PCB standard biasanya menggunakan penggerudian mekanikal, jadi bilangan lapisan dan nisbah aspek sering dikurangkan.

2. Proses pengeluaran papan induk HDI
Ketumpatan tinggi papan HDI terutamanya tercermin dalam ketumpatan lubang, garisan, pad, dan ketebalan antara lapisan.
Lubang mikro: Papan HDI mengandungi reka bentuk lubang mikro seperti melalui buta, yang terutamanya tercermin dalam teknologi pembentukan lubang mikro dengan diameter kurang daripada 150um dan keperluan yang tinggi dari segi kos, kecekapan pengeluaran dan kawalan ketepatan kedudukan lubang. Hanya terdapat lubang tembus dalam papan litar berbilang lapisan tradisional dan tiada melalui kecil yang tertimbus/buta.
Penghalusan lebar/jarak garisan: Ini terutamanya tercermin dalam keperluan yang semakin ketat untuk kecacatan garisan dan kekasaran permukaan garisan. Secara amnya, lebar/jarak garisan tidak boleh melebihi 76.2um.
Ketumpatan pad tinggi: ketumpatan sentuhan pematerian lebih besar daripada 50/cm2
Penipisan ketebalan dielektrik: Ini terutamanya tercermin dalam trend ketebalan dielektrik antara lapisan kepada 80um dan ke bawah, dan keperluan untuk keseragaman ketebalan menjadi semakin ketat, terutamanya untuk papan berketumpatan tinggi dan substrat pembungkusan dengan kawalan impedans ciri.
3. Prestasi elektrik papan HDI adalah lebih baik
HDI bukan sahaja membolehkan reka bentuk produk akhir menjadi lebih kecil, tetapi juga memenuhi piawaian yang lebih tinggi untuk prestasi dan kecekapan elektronik.
Ketumpatan interkoneksi HDI yang meningkat membolehkan kekuatan isyarat yang dipertingkatkan dan meningkatkan kebolehpercayaan. Di samping itu, papan HDI mempunyai penambahbaikan yang lebih baik dalam gangguan RF, gangguan gelombang elektromagnet, nyahcas elektrostatik, pengaliran haba, dan sebagainya. HDI juga menggunakan teknologi kawalan proses isyarat digital (DSP) penuh dan beberapa teknologi berpaten, dengan kebolehsuaian muatan julat penuh dan keupayaan beban lampau jangka pendek yang kukuh.
4. Papan HDI mempunyai keperluan yang sangat tinggi untuk dikebumikan melalui palam.
Sama ada saiz papan atau prestasi elektrik, HDI adalah lebih baik daripada PCB biasa. Setiap syiling mempunyai dua sisi. Sisi lain HDI ialah memandangkan ia dihasilkan sebagai PCB mewah, ambang pembuatan dan kesukaran prosesnya jauh lebih tinggi daripada PCB biasa. Terdapat juga banyak isu yang perlu diberi perhatian semasa pengeluaran - terutamanya yang tertimbus melalui palam.

Pada masa ini, titik kesukaran teras dalam pembuatan HDI terletak pada penyumbatan. Jika HDI yang ditanam tidak dipasang dengan betul, masalah kualiti utama akan berlaku, termasuk tepi papan yang tidak sekata, ketebalan dielektrik yang tidak sekata, dan pad yang berlubang, dan sebagainya.
Permukaan papan tidak rata dan garisannya tidak lurus, menyebabkan fenomena pantai di lekukan, yang boleh mengakibatkan kecacatan seperti jurang garisan dan pemutusan sambungan.
Impedans ciri juga akan berubah-ubah disebabkan oleh ketebalan dielektrik yang tidak sekata, menyebabkan ketidakstabilan isyarat.
Ketidakrataan pad pematerian akan menyebabkan kualiti pembungkusan berikutnya menjadi buruk dan mengakibatkan kehilangan komponen.
Oleh itu, tidak semua pengeluar PCB mempunyai keupayaan dan kekuatan untuk melakukan kerja yang baik pada HDI. Dengan lebih 20 tahun pengalaman dalam pembuatan PCB, RICHPCBA menyediakan teknologi pembuatan papan litar bercetak terkini dan piawaian kualiti tertinggi untuk industri elektronik. Produk termasuk: PCB 1-68 lapisan, HDI, PCB berbilang lapisan, FPC, PCB tegar, PCB fleksibel, PCB tegar-fleksi, PCB seramik, PCB frekuensi tinggi, dll. Pilih RICHPCBA sebagai pengeluar PCB anda yang boleh dipercayai di China.

