HDIと通常のPCBの主な違い - 高密度相互接続の新時代
HDI（High Density Interconnection）は、少量生産ユーザー向けに設計されたコンパクトな回路基板です。通常のPCBと比較して、HDIの最大の特徴は配線密度の高さです。両者の違いは主に以下の4つの点にあります。
1.HDIは小型で軽量です
HDI基板は、従来の両面基板をコア基板として、連続積層方式で積層されたものです。この連続積層方式の回路基板は、ビルドアップ多層基板（BUM）とも呼ばれます。従来の回路基板と比較して、HDIは「軽量、薄型、短尺、小型」という利点があります。
HDI基板の層間の電気的接続は、導電性スルーホール、埋め込みビア／ブラインドビア接続によって実現されます。その構造は一般的な多層回路基板とは異なり、HDI基板には多数のマイクロ埋め込みビア／ブラインドビアが使用されています。HDIではレーザーダイレクトドリリングが採用されていますが、標準的なPCBでは機械ドリリングが一般的であるため、層数とアスペクト比は小さくなる傾向があります。
2.HDIマザーボードの製造プロセス
HDI ボードの高密度は、主に穴、ライン、パッド、および層間の厚さの密度に反映されます。
マイクロ スルーホール: HDI ボードには、ブラインド ビアなどのマイクロ スルーホール設計が含まれています。これは主に、直径 150um 未満のマイクロ ホール形成技術と、コスト、生産効率、ホール位置精度制御に関する高い要件に反映されています。従来の多層回路基板にはスルーホールのみがあり、小さな埋め込みビア/ブラインド ビアはありません。
線幅／間隔の微細化：これは主に、線欠陥と線表面粗さに対する要求の厳しさの高まりに反映されています。一般的に、線幅／間隔は76.2μmを超えてはなりません。
高パッド密度：はんだ付け接点密度は50/cm以上2
誘電体の厚さの薄化：これは主に層間誘電体の厚さが80μm以下になる傾向に反映されており、特に特性インピーダンス制御を備えた高密度基板やパッケージ基板では、厚さの均一性に対する要件がますます厳しくなっています。
3.HDIボードの電気性能は優れています
HDI は、最終製品の設計をさらに小型化できるだけでなく、電子性能と効率のより高い基準も満たします。
HDIは相互接続密度の向上により、信号強度が向上し、信頼性が向上します。さらに、HDIボードはRF干渉、電磁波干渉、静電放電、熱伝導などに対する耐性も向上しています。また、HDIは完全なデジタル信号処理制御（DSP）技術と数々の特許取得済み技術を採用しており、幅広いペイロードへの適応性と強力な短期過負荷耐性を備えています。
4.HDI ボードでは、埋め込みビア プラグの要件が非常に高くなります。
基板サイズや電気性能など、HDIは一般的なPCBよりも優れています。しかし、物事には裏表があります。HDIのもう一つの欠点は、ハイエンドPCBとして製造されるため、製造ハードルとプロセスの難易度が一般的なPCBよりもはるかに高いことです。また、製造工程において注意すべき点も多く、特に埋め込みビアの実装には注意が必要です。
現在、HDI製造における最大の問題点と課題は、埋め込みビアのプラグ接続です。HDI埋め込みビアが適切にプラグ接続されていない場合、基板エッジの凹凸、誘電体の厚さの不均一、パッドのピットなど、重大な品質問題が発生します。
盤面が凹凸で線が真っ直ぐにならず、窪み部分にビーチ現象が発生し、線抜けや断線などの不良が発生する場合があります。
誘電体の厚さが不均一な場合、特性インピーダンスも変動し、信号が不安定になります。
はんだ付けパッドの凹凸により、その後のパッケージングの品質が低下し、結果として部品が失われることになります。
そのため、すべてのPCBメーカーがHDIを優れた品質で製造できる能力と強みを持っているわけではありません。RICHPCBAは20年以上のPCB製造経験を持ち、エレクトロニクス業界向けに最新のプリント基板製造技術と最高水準の品質基準を提供しています。製品ラインナップには、1～68層PCB、HDI、多層PCB、FPC、リジッドPCB、フレックスPCB、リジッドフレックスPCB、セラミックPCB、高周波PCBなどがあります。中国で信頼できるPCBメーカーとして、RICHPCBAをお選びください。
