ਪੀਸੀਬੀ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਕੀ ਹਨ?
ਪੀਸੀਬੀ ਯੂਨਿਟ ਵਿਭਿੰਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਕਈ ਰੂਪਾਂ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਹਨ। ਕਿਸੇ ਉਤਪਾਦ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਬਿਲਡ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਨੂੰ ਡਿਵਾਈਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਇਸਦੇ ਮਾਪ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਪਾਵਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇਗੀ। ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡਾਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਯਤਨਾਂ ਲਈ ਕਿਹੜੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਢੁਕਵੀਆਂ ਹਨ, ਇਹ ਸਮਝਣ ਲਈ ਹੇਠ ਲਿਖਿਆਂ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰੋ:
ਇੱਕ-ਪਾਸੜ PCBs: PCB ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੀ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਪਰਤ ਤੋਂ ਬਣਾਉਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਾਰੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਸੋਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਦੋ-ਪਾਸੜ PCBs: ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ PCB ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੇ ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ 'ਤੇ ਸੰਚਾਲਕ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਲਗਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਵਿੱਚ ਛੇਕ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ ਤੱਕ ਚੱਲ ਸਕਣ।
ਮਲਟੀਲੇਅਰ ਪੀਸੀਬੀ: ਗਰਮੀ ਦੇ ਤਬਾਦਲੇ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਕਈ ਪਰਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਉੱਪਰ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਤਿੰਨ ਡਬਲ-ਲੇਅਰਡ ਪੀਸੀਬੀ ਸਟੈਕ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਗੂੰਦ ਪੀਸੀਬੀ ਦੀ ਲੜੀ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਰੱਖਦੇ ਹਨ।
ਲਚਕਦਾਰ PCBs: ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਜੋ ਲਚਕਦਾਰ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਸੰਖੇਪ ਉਤਪਾਦ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਹ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਸਿੰਗਲ-ਸਾਈਡ, ਡਬਲ-ਸਾਈਡ ਜਾਂ ਮਲਟੀਲੇਅਰ ਬਿਲਡ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਸਖ਼ਤ PCBs: ਉਹਨਾਂ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਉਪਯੋਗੀ ਹਨ ਜੋ ਆਪਣੀ ਪੂਰੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਸ਼ਕਲ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਸਖ਼ਤ PCBs ਮਜ਼ਬੂਤ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਮਰੋੜਨ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਰਿਜਿਡ-ਫਲੈਕਸ ਪੀਸੀਬੀ: ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਲਚਕਦਾਰ ਦੋਵਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ। ਇਹ ਸੰਰਚਨਾ ਉਤਪਾਦ ਡਿਵੈਲਪਰਾਂ ਨੂੰ ਜਗ੍ਹਾ ਬਚਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਕਿਉਂਕਿ ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਲਚਕਦਾਰ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਵਿਧੀਆਂ ਇੱਕੋ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ-ਬੈਕਡ PCBs: ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ PCB ਜੋ ਇੱਕ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਥਾਂ ਲੈਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਹੋਵੇਗਾ। LED ਲਾਈਟਾਂ ਵਰਗੇ ਉੱਚ-ਪਾਵਰ PCB ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਨਾਲ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ ਵਾਲੇ PCBs: ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ 2 GHz ਤੱਕ ਦੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਸਿਗਨਲ ਭੇਜਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।
PCB ਕਿਸ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ?
ਪੀਸੀਬੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਯੂਨਿਟ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਡਿਵਾਈਸ ਨੂੰ ਫੰਕਸ਼ਨ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿੰਨੀ ਸ਼ਕਤੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਵੱਖਰੀ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਪੀਸੀਬੀ ਯੂਨਿਟ ਦੇ ਚਾਰ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੋਂ ਜਾਣੂ ਹੋਣਾ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਵਿਚਾਰ ਹੈ:
ਸਬਸਟ੍ਰੇਟ: ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਦਾ ਢਾਂਚਾਗਤ ਫਰੇਮ — ਸਾਰੇ ਹਿੱਸੇ ਇਸ ਸਤ੍ਹਾ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਨ।
ਲੈਮੀਨੇਟ: ਉਹ ਸਮੱਗਰੀ ਜੋ ਸਾਰੀਆਂ PCB ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਰੱਖਦੀ ਹੈ।
ਸੋਲਡਰ ਮਾਸਕ: ਅਲੱਗ-ਥਲੱਗ ਕਰਨ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਫੁਆਇਲਾਂ ਦੇ ਉੱਪਰ ਬੈਠਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਤੱਤਾਂ ਤੋਂ ਸੰਪਰਕਾਂ ਨੂੰ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਸਿਲਕਸਕ੍ਰੀਨ: ਸੋਲਡਰ ਮਾਸਕ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਲੇਬਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
ਇੱਕ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਕੀ ਹੈ?
ਇੱਕ ਯੋਜਨਾਬੱਧ, ਜਾਂ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਚਿੱਤਰ, ਯਥਾਰਥਵਾਦੀ ਤਸਵੀਰਾਂ ਦੀ ਬਜਾਏ ਸੰਖੇਪ, ਗ੍ਰਾਫਿਕ ਚਿੰਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਇੱਕ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧਤਾ ਹੈ।
PCB ਲੇਆਉਟ ਸੇਵਾ ਲਈ ਕੀ ਡਿਲੀਵਰੇਬਲ ਹਨ?
ਪੀਸੀਬੀ ਲੇਆਉਟ ਸੇਵਾ ਆਰਡਰਾਂ ਲਈ, ਆਉਟਪੁੱਟ ਫਾਈਲ ਵਿੱਚ ਹੇਠ ਲਿਖਿਆਂ ਡੇਟਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ:
ਡ੍ਰਿਲ ਫਾਈਲਾਂ (ਸਰਕਟ ਲੇਅਰਾਂ, ਮਾਸਕ ਲੇਅਰਾਂ, ਸਿਲਕ ਲੇਅਰਾਂ, ਆਉਟਲਾਈਨ, ਡ੍ਰਿਲ ਲੇਅਰਾਂ, ਪੇਸਟ ਲੇਅਰਾਂ) ਸਮੇਤ ਪੂਰੇ ਜਰਬਰ ਡੇਟਾਸੈੱਟ।
ਪਿਕ ਐਂਡ ਪਲੇਸ ਡੇਟਾ
ਅੰਤਿਮ ਬਿੱਲ ਆਫ਼ ਮਟੀਰੀਅਲ ਫਾਈਲ
ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਨੈੱਟਲਿਸਟ ਅਤੇ PDF ਫਾਈਲ
ਸਖ਼ਤ PCB ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਿਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ?
FR4 ਸਮੱਗਰੀ
ਉੱਚ ਸਿਗਨਲ ਸਪੀਡ ਸਮੱਗਰੀ
DF 1Ghz ਦੇ ਨਾਲ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ FR4 ਸਬਸਟਰੇਟ।
Df 10Ghz ਦੇ ਨਾਲ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ FR4 ਸਬਸਟਰੇਟ
ਘੱਟ ਡੀਐਫ ਸਿਰੇਮਿਕ ਸਮੱਗਰੀ, 10Ghz 'ਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ
PTFE ਸਮੱਗਰੀ ਜਾਂ ਮਜ਼ਬੂਤ PTFE ਸਮੱਗਰੀ
ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲਾ PTFE ਸਮੱਗਰੀ
ਸਖ਼ਤ PCB ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿਸ ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ?
ਸਖ਼ਤ PCB ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਤਕਨੀਕਾਂ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਤਕਨੀਕਾਂ ਵਿੱਚ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਕਦਮ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।
ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ
ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ
ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਪਲੇਟਿੰਗ
ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਐਚਿੰਗ
ਸੋਲਡਰ ਮਾਸਕ
ਸਤ੍ਹਾ ਫਿਨਿਸ਼
ਹਿੱਸੇ ਸਿਲਕਸਕ੍ਰੀਨ
ਡੀਪੈਨਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ
ਟੈਸਟਿੰਗ
ਸਖ਼ਤ PCBs ਕਿਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਟੈਸਟਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੇ ਹਨ?
ਓਪਨ ਅਤੇ ਸ਼ਾਰਟ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਟੈਸਟ
AOI (ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਆਪਟੀਕਲ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ)
ਟੀਡੀਆਰ ਇਮਪੀਡੈਂਸ ਟੈਸਟ
ਹਾਇ ਪੋਟੈਂਸ਼ੀਅਲ ਟੈਸਟਿੰਗ
ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਡਿਫੈਕਟਸ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ
ਸੋਲਡੇਬਿਲਟੀ ਟੈਸਟ
ਥਰਮਲ ਟੈਸਟ
ਟੇਪ ਟੈਸਟ
ਪੀਲ ਟੈਸਟ
ਆਇਓਨਿਕ ਦੂਸ਼ਣ ਟੈਸਟ
ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ PCB ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਕਿੰਨਾ ਸਮਾਂ ਲੱਗਦਾ ਹੈ?
ਹੇਠਾਂ ਰਿਚਫੁੱਲਜੋਏ ਵਿੱਚ ਸਖ਼ਤ ਪੀਸੀਬੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਮੇਂ ਬਾਰੇ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।
ਸਖ਼ਤ PCBs ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਮੋੜਨ ਲਈ 1-5 ਦਿਨ ਲੱਗਦੇ ਹਨ।
ਸਖ਼ਤ PCBs ਦੇ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਅਤੇ ਛੋਟੀ ਲੜੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ 1-2 ਹਫ਼ਤੇ ਲੱਗਦੇ ਹਨ।
ਸਖ਼ਤ PCBs ਦੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ 'ਤੇ 2-4 ਹਫ਼ਤੇ ਬਿਤਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਮੁੱਖ ਅੰਤਰ ਕੀ ਹਨ: ਰਿਜਿਡ ਪੀਸੀਬੀ ਬਨਾਮ ਫਲੈਕਸ ਪੀਸੀਬੀ?
ਸਖ਼ਤ PCB ਬੋਰਡ ਅਤੇ ਫਲੈਕਸ PCB ਬੋਰਡ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਅੰਤਰ ਹਨ:
1), ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ: ਸਖ਼ਤ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ FR4, ਸਿਰੇਮਿਕ, ਮੈਟਲ ਕੋਰ, PTFE ਆਦਿ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਇਹ ਸਾਰੇ ਸਖ਼ਤ ਹਨ (ਮੋੜੇ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦੇ), ਜਦੋਂ ਕਿ ਲਚਕਦਾਰ PCB ਪੌਲੀਮਾਈਡ (PI), PET, Kapton matrial ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਵਾਰ ਮੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;
2), ਜੇਕਰ ਉਹ ਮੋੜਨ ਯੋਗ ਹਨ ਜਾਂ ਨਹੀਂ: ਸਖ਼ਤ PCB ਮੋੜਨ ਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਫਲੈਕਸ PCB ਮੋੜਨ ਯੋਗ ਹੈ;
3), ਇਹਨਾਂ ਦੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਉਪਯੋਗ ਹਨ: ਸਖ਼ਤ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਉਹਨਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਯੰਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਹਿੱਲਦੇ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਪਰ ਫਲੈਕਸ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਉਹਨਾਂ ਯੰਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਹਮੇਸ਼ਾ ਹਿੱਲਦੇ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੈਮਰੇ, ਲੈਪਟਾਪ, ਸੈੱਲਫੋਨ, ਮੂਵਿੰਗ ਪ੍ਰੋਬ ਆਦਿ।
ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ PCB ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿੰਨਾ ਖਰਚਾ ਆਉਂਦਾ ਹੈ?
ਇਹ ਕਹਿਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ PCB ਕਿੰਨੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਹੇਠਾਂ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕਾਂ ਬਾਰੇ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਜੋ ਸਖ਼ਤ PCB ਦੀ ਕੀਮਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਮੂਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਿਸਮ
ਸਖ਼ਤ PCB ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ
ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਮੋਟਾਈ
ਸਖ਼ਤ PCB ਦੀ ਮੋਟਾਈ
ਲੇਅਅੱਪ ਢਾਂਚਾ
ਅੰਨ੍ਹੇ/ਦਫ਼ਨਾਇਆ ਗਿਆ ਵਿਅਸ
ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਜਾਂ ਜ਼ਰੂਰਤ
ਸਖ਼ਤ PCBs ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੇ ਕੁਝ ਫਾਇਦੇ ਕੀ ਹਨ?
ਸਖ਼ਤ PCBs ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ PCBs ਹਨ। ਇਸਦੇ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦੇ ਹਨ:
ਉੱਚ ਆਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ
ਉੱਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ
ਥੋੜੀ ਕੀਮਤ