Cales son os diferentes tipos de PCB?
As unidades de circuíto impreso existen en varias formas para diversas aplicacións. A selección dunha construción axeitada para un produto require que un enxeñeiro teña en conta o uso previsto dun dispositivo, as súas dimensións e as súas especificacións de potencia. Revisa o seguinte para comprender os tipos de placas de circuíto impreso e que variedades son axeitadas para os teus proxectos:
PCB dunha soa cara: a fabricación de PCB implica facer a placa de circuíto cunha capa de substrato e unha fina capa de metal. Todos os compoñentes están soldados nunha soa cara.
PCB de dobre cara: Un tipo de PCB no que se aplican láminas metálicas condutoras a ambos os dous lados dun substrato.
Pódense perforar buratos no centro da placa de circuíto para permitir que as conexións execútense a ambos os dous lados.
PCB multicapa: Un mínimo de tres PCB de dobre capa apiladas unha enriba da outra con varias capas de illamento para limitar a transferencia de calor. Uns pegamentos adhesivos especiais manteñen unida a serie de PCB.
PCB flexibles: placas de circuíto impreso que presentan substratos flexibles para axudar aos enxeñeiros a adaptarse a formas de produtos compactas. A tecnoloxía pode existir en forma de construcións dunha soa cara, de dúas caras ou multicapa.
PCB ríxidas: útiles para produtos de consumo que manteñen a mesma forma ao longo da súa vida útil. As PCB ríxidas fabrícanse con substratos robustos que resisten a torsión.
PCB ríxido-flexible: placas de circuíto impreso que empregan materiais ríxidos e flexibles. Estas configuracións permiten aos desenvolvedores de produtos aforrar espazo, xa que se poden incluír métodos de conexión ríxidos e flexibles na mesma placa de circuíto.
PCB con soporte de aluminio: Un tipo de PCB que substitúe un substrato de aluminio onde habería fibra de vidro. Deseñada para o seu uso con electrónica de PCB de alta potencia, como luces LED.
PCB de alta frecuencia: placas de circuíto deseñadas para enviar sinais de ata 2 GHz.
De que están feitos os PCB?
O proceso de fabricación dunha placa de circuíto impreso (PCB) varía segundo o propósito da unidade e a potencia necesaria para que funcione un dispositivo electrónico. Antes de seleccionar os materiais para o conxunto dunha placa de circuíto impreso, é boa idea familiarizarse coas catro partes principais dunha unidade PCB:
Substrato: A estrutura da placa de circuíto; todos os compoñentes se fixan a esta superficie.
Laminados: materiais que manteñen unidas todas as capas dunha placa de circuíto impreso.
Máscara de soldadura: colócase sobre láminas de cobre para illar e protexe as conexións dos elementos ambientais.
Serigrafía: Fíxase á máscara de soldadura para que se poidan etiquetar os compoñentes.
Que é un esquema?
Un esquema, ou diagrama esquemático, é unha representación dos elementos dun sistema utilizando símbolos gráficos abstractos en lugar de imaxes realistas.
Cales son os produtos finais do servizo de deseño de PCB?
Para as ordes de servizo de deseño de PCB, os seguintes datos serán proporcionados no ficheiro de saída:
Conxuntos de datos Gerber completos, incluíndo ficheiros de perforación (capas de circuíto, capas de máscara, capas de seda, contorno, capas de perforación, capas de pegado)
Datos de selección e colocación
Ficheiro de lista de materiais final
Lista de rede do proxecto e ficheiro PDF
Que tipos de materiais se empregan habitualmente para fabricar placas de circuíto impreso ríxidas?
Material FR4
Material de alta velocidade de sinal
Substrato FR4 de alta velocidade con DF de 1 GHz.
Substrato FR4 de alta velocidade con Df 10 Ghz
Material cerámico de baixa emisión de difracción, rendemento a 10 GHz
Material de PTFE ou material de PTFE reforzado
Material de PTFE para altas temperaturas
Que tipo de técnicas de fabricación se empregan para fabricar PCB ríxidas?
Existen moitas técnicas de fabricación que se empregan para fabricar placas de circuíto impreso ríxidas. A maioría das técnicas inclúen os seguintes pasos.
Laminación
Perforación
Chapado de cobre
Gravado de cobre
Máscara de soldadura
Acabado superficial
Serigrafía de compoñentes
Despanelización
Probas
A que tipos de probas se someten as placas de circuíto impreso ríxidas?
Proba eléctrica para curtocircuítos e abertos
AOI (Inspección óptica automatizada)
Proba de impedancia TDR
Probas de alto potencial
Inspección de defectos visuais
Proba de soldabilidade
Proba térmica
Proba de cinta
Proba de pelado
Proba de contaminación iónica
Canto tempo leva producir unha placa de circuíto impreso ríxida?
O seguinte é aproximadamente o tempo necesario para producir PCB ríxidas en Richfulljoy.
Tarda de 1 a 5 días para obter PCB ríxidos de xiro rápido.
Tómanse de 1 a 2 semanas para a produción de prototipos e pequenas series de PCB ríxidas.
Dedícanse de 2 a 4 semanas á produción en masa de PCB ríxidas.
Cales son as principais diferenzas: PCB ríxida fronte a PCB flexible?
As principais diferenzas entre unha placa PCB ríxida e unha placa PCB flexible son:
1), Prodúcense con diferentes materiais: as placas de circuíto ríxidas prodúcense con FR4, cerámica, núcleo metálico, PTFE, etc., todas elas son ríxidas (non se poden dobrar), mentres que as placas de circuíto flexibles prodúcense con poliimida (PI), PET, material Kapton que se pode dobrar miles de veces;
2), Se son flexibles ou non: a PCB ríxida non é flexible, pero a PCB flexible si o é;
3), Teñen diferentes usos: as placas de circuíto ríxidas úsanse en dispositivos electrónicos que non se moven, pero as placas de circuíto flexibles úsanse en dispositivos que sempre se moven, como cámaras, portátiles, teléfonos móbiles, sondas móbiles, etc.
Canto custa producir unha placa de circuíto impreso ríxida?
É difícil dicir cantos PCB ríxidos teñen. A continuación, móstranse os principais factores que afectan o seu custo.
Tipo de material base
Número de capas da placa de circuíto impreso ríxida
Grosor do cobre
O grosor da placa de circuíto impreso ríxida
Estrutura de capas
Vías cegas/enterradas
Acabados superficiais
Tecnoloxía ou requisito especial
Cales son algunhas das vantaxes de usar PCB ríxidas?
As placas de circuíto impreso ríxidas son as máis empregadas. As súas principais vantaxes son:
Alta estabilidade dimensional
Alta fiabilidade
Baixo custo