پی سی بی کی مختلف اقسام کیا ہیں؟
پی سی بی یونٹس متنوع ایپلی کیشنز کے لیے کئی شکلوں میں موجود ہیں۔ کسی پروڈکٹ کے لیے مناسب تعمیر کا انتخاب کرنے کے لیے ایک انجینئر کو ڈیوائس کے مطلوبہ استعمال، اس کے طول و عرض اور اس کی طاقت کی خصوصیات پر غور کرنے کی ضرورت ہوگی۔ پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈز کی اقسام کو سمجھنے کے لیے درج ذیل کا جائزہ لیں اور آپ کی کوششوں کے لیے کون سی اقسام موزوں ہیں:
سنگل سائیڈڈ پی سی بی: پی سی بی فیبریکیشن میں سرکٹ بورڈ کو سبسٹریٹ کی ایک پرت اور دھات کی ایک پتلی تہہ سے بنانا شامل ہے۔ تمام اجزاء کو ایک طرف سولڈر کیا جاتا ہے۔
دو طرفہ پی سی بی: پی سی بی کی ایک قسم جس میں سبسٹریٹ کے دونوں طرف کنڈکٹیو دھاتی چادریں لگائی جاتی ہیں۔
سرکٹ بورڈ کے بیچ میں سوراخ کیے جاسکتے ہیں تاکہ کنکشن دونوں طرف چل سکیں۔
ملٹی لیئر پی سی بیز: حرارت کی منتقلی کو محدود کرنے کے لیے کم از کم تین ڈبل لیئرڈ پی سی بی ایک دوسرے کے اوپر کئی پرتوں کے ساتھ موصلیت کے ڈھیر لگے ہوئے ہیں۔ خصوصی چپکنے والی گلوز پی سی بی کی سیریز کو ایک ساتھ رکھتی ہیں۔
لچکدار PCBs: پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈز لچکدار سبسٹریٹس کی نمائش کر رہے ہیں تاکہ انجینئرز کو کمپیکٹ پروڈکٹ کی شکلوں کے مطابق ڈھال سکیں۔ یہ ٹیکنالوجی یک طرفہ، دو طرفہ یا ملٹی لیئر تعمیرات کی شکل میں موجود ہو سکتی ہے۔
سخت PCBs: صارفین کی مصنوعات کے لیے مفید ہے جو زندگی بھر ایک ہی شکل رکھتی ہیں۔ سخت PCBs ناہموار سبسٹریٹس کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیے جاتے ہیں جو گھماؤ کے خلاف مزاحمت کرتے ہیں۔
Rigid-flex PCBs: سخت اور لچکدار دونوں مواد کا استعمال کرتے ہوئے پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ۔ یہ کنفیگریشنز پروڈکٹ ڈویلپرز کو جگہ بچانے کی اجازت دیتی ہیں، کیونکہ ایک ہی سرکٹ بورڈ پر سخت اور لچکدار کنکشن کے طریقے شامل کیے جا سکتے ہیں۔
ایلومینیم کی حمایت یافتہ پی سی بی: پی سی بی کی ایک قسم جو ایلومینیم سبسٹریٹ کی جگہ لیتی ہے جہاں فائبر گلاس ہوگا۔ ایل ای ڈی لائٹس جیسے ہائی پاور پی سی بی الیکٹرانکس کے استعمال کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
اعلی تعدد پی سی بی: سرکٹ بورڈ 2 گیگا ہرٹز تک مضبوط سگنل بھیجنے کے لیے انجنیئر ہے۔
پی سی بی کس چیز سے بنے ہیں؟
یونٹ کے مطلوبہ مقصد اور الیکٹرانک ڈیوائس کے کام کرنے کے لیے کتنی طاقت ضروری ہے اس کی بنیاد پر پی سی بی بنانے کا عمل مختلف نظر آتا ہے۔ سرکٹ بورڈ اسمبلی کے لیے مواد کو منتخب کرنے سے پہلے، پی سی بی یونٹ کے چار اہم حصوں سے خود کو واقف کر لینا اچھا خیال ہے:
سبسٹریٹ: سرکٹ بورڈ کا ساختی فریم — تمام اجزاء اس سطح پر جکڑے ہوئے ہیں۔
ٹکڑے ٹکڑے: وہ مواد جو پی سی بی کی تمام تہوں کو ایک ساتھ رکھتا ہے۔
سولڈر ماسک: تنہائی کے مقاصد کے لیے تانبے کے ورق کے اوپر بیٹھتا ہے اور ماحولیاتی عناصر سے کنکشن کو بچاتا ہے۔
سلکس اسکرین: ٹانکا لگانے والے ماسک سے جکڑتا ہے تاکہ اجزاء پر لیبل لگایا جاسکے۔
ایک منصوبہ بندی کیا ہے؟
اسکیمیٹک، یا اسکیمیٹک ڈایاگرام، حقیقت پسندانہ تصویروں کے بجائے تجریدی، گرافک علامتوں کا استعمال کرتے ہوئے نظام کے عناصر کی نمائندگی کرتا ہے۔
پی سی بی لے آؤٹ سروس کے لیے ڈیلیوری ایبلز کیا ہیں؟
پی سی بی لے آؤٹ سروس آرڈرز کے لیے، آؤٹ پٹ فائل میں درج ذیل ڈیٹا فراہم کیا جائے گا:
مکمل Gerber ڈیٹاسیٹس بشمول ڈرل فائلز (سرکٹ لیئرز، ماسک لیئرز، سلک لیئرز، آؤٹ لائن، ڈرل لیئرز، پیسٹ لیئرز)
پک اینڈ پلیس ڈیٹا
مواد کی فائل کا حتمی بل
پروجیکٹ نیٹ لسٹ اور پی ڈی ایف فائل
سخت پی سی بی بنانے کے لیے عام طور پر کس قسم کے مواد کا استعمال کیا جاتا ہے؟
FR4 مواد
ہائی سگنل سپیڈ میٹریل
DF 1Ghz کے ساتھ تیز رفتار FR4 سبسٹریٹ۔
Df 10Ghz کے ساتھ تیز رفتار FR4 سبسٹریٹ
کم ڈی ایف سیرامک مواد، 10 گیگا ہرٹز پر کارکردگی
PTFE مواد یا تقویت یافتہ PTFE مواد
اعلی درجہ حرارت PTFE مواد
سخت پی سی بی بنانے کے لیے کس قسم کی من گھڑت تکنیک استعمال کی جاتی ہے؟
سخت پی سی بی بنانے کے لیے بہت سی من گھڑت تکنیکیں استعمال کی جاتی ہیں۔ زیادہ تر تکنیکوں میں درج ذیل اقدامات شامل ہیں۔
لامینیشن
ڈرلنگ
کاپر چڑھانا
کاپر اینچنگ
سولڈر ماسک
سطح ختم
اجزاء سلک اسکرین
ڈیپینلائزیشن
ٹیسٹنگ
سخت پی سی بی کس قسم کی جانچ سے گزرتے ہیں؟
کھلے اور مختصر کے لیے الیکٹریکل ٹیسٹ
AOI (خودکار آپٹیکل معائنہ)
TDR امپیڈینس ٹیسٹ
ہائے ممکنہ جانچ
بصری نقائص کا معائنہ
سولڈریبلٹی ٹیسٹ
تھرمل ٹیسٹ
ٹیپ ٹیسٹ
چھلکا ٹیسٹ
آئنک آلودگی ٹیسٹ
ایک سخت پی سی بی بنانے میں کتنا وقت لگتا ہے؟
Richfulljoy میں سخت PCBs تیار کرنے کے لیے درکار وقت کے بارے میں درج ذیل ہے۔
فوری موڑ کے سخت پی سی بی کے لیے 1-5 دن لگتے ہیں۔
سخت PCBs کی پروٹو ٹائپ اور چھوٹی سیریز کی تیاری کے لیے 1-2 ہفتے لگتے ہیں۔
سخت PCBs کی بڑے پیمانے پر پیداوار پر 2-4 ہفتے خرچ ہوتے ہیں۔
بنیادی فرق کیا ہیں: سخت پی سی بی بمقابلہ فلیکس پی سی بی؟
سخت پی سی بی بورڈ اور فلیکس پی سی بی بورڈ کے درمیان بنیادی فرق یہ ہیں:
1)، وہ مختلف مواد کے ذریعہ تیار کیے جاتے ہیں: سخت سرکٹ بورڈ FR4، سیرامک، میٹل کور، PTFE وغیرہ کے ذریعہ تیار کیے جاتے ہیں، یہ سب سخت ہیں (مڑیا نہیں جا سکتا)، جبکہ لچکدار پی سی بی پولیمائیڈ (PI)، پی ای ٹی، کپٹن میٹریل کے ذریعہ تیار کیا جاتا ہے جسے ہزاروں بار موڑا جا سکتا ہے۔
2)، اگر وہ موڑنے کے قابل ہیں یا نہیں: سخت پی سی بی موڑنے کے قابل نہیں ہے، لیکن فلیکس پی سی بی موڑنے کے قابل ہے۔
3)، ان کا مختلف استعمال ہوتا ہے: سخت سرکٹ بورڈز الیکٹرانک آلات میں استعمال ہوتے ہیں جو حرکت نہیں کرتے، لیکن فلیکس سرکٹ بورڈ ان آلات میں استعمال ہوتے ہیں جو ہمیشہ حرکت میں رہتے ہیں، جیسے کیمرے، لیپ ٹاپ، سیل فون، موونگ پروب وغیرہ۔
ایک سخت پی سی بی بنانے میں کتنا خرچ آتا ہے؟
یہ کہنا مشکل ہے کہ پی سی بی کتنے سخت ہیں۔ مندرجہ ذیل اہم عوامل کے بارے میں ہے جو سخت پی سی بی کی لاگت کو متاثر کرتے ہیں۔
بنیادی مواد کی قسم
سخت پی سی بی کی پرتوں کی گنتی
تانبے کی موٹائی
سخت پی سی بی کی موٹائی
ترتیب کا ڈھانچہ
نابینا / دفن شدہ ویاس
سطح ختم
خصوصی ٹیکنالوجی یا ضرورت
سخت PCBs کے استعمال کے کچھ فوائد کیا ہیں؟
سخت PCBs سب سے زیادہ استعمال ہونے والے PCBs ہیں۔ اس کے اہم فوائد ہیں:
اعلی جہتی استحکام
اعلی وشوسنییتا
کم قیمت