PCBల రకాలు ఏమిటి?
విభిన్న అనువర్తనాల కోసం PCB యూనిట్లు అనేక రూపాల్లో ఉన్నాయి. ఒక ఉత్పత్తికి తగిన నిర్మాణాన్ని ఎంచుకోవడానికి ఒక ఇంజనీర్ పరికరం యొక్క ఉద్దేశించిన ఉపయోగం, దాని కొలతలు మరియు దాని శక్తి నిర్దేశాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డుల రకాలు మరియు మీ ప్రయత్నాలకు ఏ రకాలు అనుకూలంగా ఉన్నాయో అర్థం చేసుకోవడానికి కింది వాటిని సమీక్షించండి:
సింగిల్-సైడెడ్ PCBలు: PCB తయారీలో సర్క్యూట్ బోర్డ్ను ఒక పొర ఉపరితలం మరియు పలుచని లోహ పొరతో తయారు చేయడం జరుగుతుంది. అన్ని భాగాలు ఒకే వైపుకు సోల్డర్ చేయబడతాయి.
ద్విపార్శ్వ PCBలు: ఒక రకమైన PCB, దీనిలో వాహక లోహపు పలకలు ఒక ఉపరితలం యొక్క రెండు వైపులా వర్తించబడతాయి.
కనెక్షన్లు రెండు వైపులా నడపడానికి సర్క్యూట్ బోర్డ్ మధ్యలో రంధ్రాలు వేయవచ్చు.
బహుళ పొరల PCBలు: ఉష్ణ బదిలీని పరిమితం చేయడానికి అనేక పొరల ఇన్సులేషన్తో ఒకదానిపై ఒకటి పేర్చబడిన కనీసం మూడు డబుల్-లేయర్డ్ PCBలు. ప్రత్యేక అంటుకునే గ్లూలు PCBల శ్రేణిని కలిపి ఉంచుతాయి.
ఫ్లెక్సిబుల్ PCBలు: ఇంజనీర్లు కాంపాక్ట్ ఉత్పత్తి ఆకృతులకు అనుగుణంగా మారడానికి సహాయపడే ఫ్లెక్సిబుల్ సబ్స్ట్రేట్లను ప్రదర్శించే ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డులు. ఈ సాంకేతికత సింగిల్-సైడెడ్, డబుల్-సైడెడ్ లేదా మల్టీలేయర్ బిల్డ్ల రూపంలో ఉండవచ్చు.
దృఢమైన PCBలు: జీవితాంతం ఒకే ఆకారాన్ని కలిగి ఉండే వినియోగదారు ఉత్పత్తులకు ఇవి ఉపయోగపడతాయి. దృఢమైన PCBలు మెలితిప్పకుండా నిరోధించే కఠినమైన ఉపరితలాలను ఉపయోగించి తయారు చేయబడతాయి.
దృఢమైన-వలెక్స్ PCBలు: దృఢమైన మరియు సౌకర్యవంతమైన పదార్థాలను ఉపయోగించి ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డులు. ఈ కాన్ఫిగరేషన్లు ఉత్పత్తి డెవలపర్లు స్థలాన్ని ఆదా చేయడానికి అనుమతిస్తాయి, ఎందుకంటే ఒకే సర్క్యూట్ బోర్డ్లో దృఢమైన మరియు సౌకర్యవంతమైన కనెక్షన్ పద్ధతులు చేర్చబడవచ్చు.
అల్యూమినియం-బ్యాక్డ్ PCBలు: ఫైబర్గ్లాస్ ఉన్న అల్యూమినియం సబ్స్ట్రేట్ను ప్రత్యామ్నాయంగా ఉపయోగించే ఒక రకమైన PCB. LED లైట్ల వంటి అధిక-శక్తి PCB ఎలక్ట్రానిక్స్తో ఉపయోగించడానికి రూపొందించబడింది.
అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ PCBలు: 2 GHz వరకు బలమైన సంకేతాలను పంపడానికి రూపొందించబడిన సర్క్యూట్ బోర్డు.
PCBలు దేనితో తయారు చేయబడ్డాయి?
PCB తయారీ ప్రక్రియ యూనిట్ యొక్క ఉద్దేశించిన ప్రయోజనం మరియు ఎలక్ట్రానిక్ పరికరం పనిచేయడానికి ఎంత శక్తి అవసరమో బట్టి భిన్నంగా కనిపిస్తుంది. సర్క్యూట్ బోర్డ్ అసెంబ్లీ కోసం పదార్థాలను ఎంచుకునే ముందు, PCB యూనిట్ యొక్క నాలుగు ప్రధాన భాగాలతో మిమ్మల్ని మీరు పరిచయం చేసుకోవడం మంచిది:
సబ్స్ట్రేట్: సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క స్ట్రక్చరల్ ఫ్రేమ్ - అన్ని భాగాలు ఈ ఉపరితలానికి బిగించబడతాయి.
లామినేట్లు: అన్ని PCB పొరలను కలిపి ఉంచే పదార్థాలు.
సోల్డర్ మాస్క్: ఐసోలేషన్ ప్రయోజనాల కోసం రాగి రేకుల పైన కూర్చుని పర్యావరణ అంశాల నుండి కనెక్షన్లను రక్షిస్తుంది.
సిల్క్స్క్రీన్: టంకము ముసుగుకు బిగిస్తుంది కాబట్టి భాగాలను లేబుల్ చేయవచ్చు.
స్కీమాటిక్ అంటే ఏమిటి?
స్కీమాటిక్ లేదా స్కీమాటిక్ రేఖాచిత్రం అనేది వాస్తవిక చిత్రాలకు బదులుగా నైరూప్య, గ్రాఫిక్ చిహ్నాలను ఉపయోగించి వ్యవస్థ యొక్క మూలకాల యొక్క ప్రాతినిధ్యం.
PCB లేఅవుట్ సేవకు సంబంధించిన డెలివరీలు ఏమిటి?
PCB లేఅవుట్ సర్వీస్ ఆర్డర్ల కోసం, కింది డేటా అవుట్పుట్ ఫైల్లో అందించబడుతుంది:
డ్రిల్ ఫైల్స్ (సర్క్యూట్ లేయర్లు, మాస్క్ లేయర్లు, సిల్క్ లేయర్లు, అవుట్లైన్, డ్రిల్ లేయర్లు, పేస్ట్ లేయర్లు)తో సహా పూర్తి గెర్బర్ డేటాసెట్లు.
ఎంపిక & స్థానం డేటా
మెటీరియల్ ఫైల్ యొక్క తుది బిల్లు
ప్రాజెక్ట్ నెట్లిస్ట్ మరియు PDF ఫైల్
దృఢమైన PCBలను తయారు చేయడానికి సాధారణంగా ఏ రకమైన పదార్థాలను ఉపయోగిస్తారు?
FR4 మెటీరియల్
అధిక సిగ్నల్ వేగ పదార్థం
DF 1Ghz తో హై-స్పీడ్ FR4 సబ్స్ట్రేట్.
Df 10Ghz తో హై-స్పీడ్ FR4 సబ్స్ట్రేట్
తక్కువ Df సిరామిక్ పదార్థం, 10Ghz వద్ద పనితీరు
PTFE పదార్థం లేదా రీన్ఫోర్స్డ్ PTFE పదార్థం
అధిక-ఉష్ణోగ్రత PTFE పదార్థం
దృఢమైన PCBలను తయారు చేయడానికి ఏ రకమైన తయారీ పద్ధతులను ఉపయోగిస్తారు?
దృఢమైన PCBలను తయారు చేయడానికి అనేక తయారీ పద్ధతులు ఉపయోగించబడతాయి. చాలా సాంకేతికతలలో ఈ క్రింది దశలు చేర్చబడ్డాయి.
లామినేషన్
డ్రిల్లింగ్
రాగి లేపనం
రాగి చెక్కడం
సోల్డర్ మాస్క్
ఉపరితల ముగింపు
సిల్క్స్క్రీన్ భాగాలు
ప్యానలైజేషన్ తొలగించడం
పరీక్షిస్తోంది
దృఢమైన PCBలు ఏ రకమైన పరీక్షలకు లోనవుతాయి?
ఓపెన్ మరియు షార్ట్ కోసం విద్యుత్ పరీక్ష
AOI (ఆటోమేటెడ్ ఆప్టికల్ తనిఖీ)
TDR ఇంపెడెన్స్ పరీక్ష
హాయ్ పొటెన్షియల్ టెస్టింగ్
దృశ్య లోపాల తనిఖీ
సోల్డరబిలిటీ టెస్ట్
థర్మల్ టెస్ట్
టేప్ టెస్ట్
పీల్ టెస్ట్
అయానిక్ కాలుష్య పరీక్ష
దృఢమైన PCBని ఉత్పత్తి చేయడానికి ఎంత సమయం పడుతుంది?
రిచ్ఫుల్జాయ్లో దృఢమైన PCBలను ఉత్పత్తి చేయడానికి పట్టే సమయం గురించి కిందిది.
త్వరగా తిరిగే దృఢమైన PCBలకు 1-5 రోజులు పడుతుంది.
దృఢమైన PCBల నమూనా మరియు చిన్న శ్రేణి ఉత్పత్తికి 1-2 వారాలు పడుతుంది.
దృఢమైన PCBల భారీ ఉత్పత్తికి 2-4 వారాలు గడుపుతారు.
ప్రధాన తేడా ఏమిటి: దృఢమైన PCB vs ఫ్లెక్స్ PCB?
దృఢమైన PCB బోర్డు మరియు ఫ్లెక్స్ PCB బోర్డు మధ్య ప్రధాన వ్యత్యాసం:
1), అవి వేర్వేరు పదార్థాలతో ఉత్పత్తి చేయబడతాయి: దృఢమైన సర్క్యూట్ బోర్డులను FR4, సిరామిక్, మెటల్ కోర్, PTFE మొదలైన వాటి ద్వారా ఉత్పత్తి చేస్తారు, అవన్నీ దృఢంగా ఉంటాయి (వంగలేవు), అయితే సౌకర్యవంతమైన PCBలను వేల సార్లు వంగగల పాలిమైడ్(PI), PET, కాప్టన్ మాట్రియల్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేస్తారు;
2), అవి వంగగలవా లేదా కాకపోయినా: దృఢమైన PCB వంగదగినది కాదు, కానీ ఫ్లెక్స్ PCB వంగదగినది;
3), వాటికి వేర్వేరు ఉపయోగాలు ఉన్నాయి: కదలని ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాల్లో దృఢమైన సర్క్యూట్ బోర్డులను ఉపయోగిస్తారు, కానీ కెమెరాలు, ల్యాప్టాప్లు, సెల్ఫోన్లు, కదిలే ప్రోబ్లు వంటి ఎల్లప్పుడూ కదిలే పరికరాల్లో ఫ్లెక్స్ సర్క్యూట్ బోర్డులను ఉపయోగిస్తారు.
దృఢమైన PCBని ఉత్పత్తి చేయడానికి ఎంత ఖర్చవుతుంది?
దృఢమైన PCB ఎంత ఉంటుందో చెప్పడం కష్టం. దృఢమైన PCB ధరను ప్రభావితం చేసే ప్రధాన అంశాల గురించి క్రింద ఇవ్వబడింది.
బేస్ మెటీరియల్ రకం
దృఢమైన PCB యొక్క పొరల గణనలు
రాగి మందం
దృఢమైన PCB యొక్క మందం
లేఅప్ నిర్మాణం
బ్లైండ్/బరీడ్ వియాస్
ఉపరితల ముగింపులు
ప్రత్యేక సాంకేతికత లేదా అవసరం
దృఢమైన PCBలను ఉపయోగించడం వల్ల కలిగే కొన్ని ప్రయోజనాలు ఏమిటి?
దృఢమైన PCBలు అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించే PCBలు. దీని ప్రధాన ప్రయోజనాలు:
అధిక డైమెన్షనల్ స్థిరత్వం
అధిక విశ్వసనీయత
తక్కువ ధర