PCB ના વિવિધ પ્રકારો શું છે?
વિવિધ એપ્લિકેશનો માટે PCB યુનિટ્સ ઘણા સ્વરૂપોમાં અસ્તિત્વ ધરાવે છે. ઉત્પાદન માટે યોગ્ય બિલ્ડ પસંદ કરવા માટે એન્જિનિયરને ઉપકરણના હેતુપૂર્વકના ઉપયોગ, તેના પરિમાણો અને તેના પાવર સ્પષ્ટીકરણો ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર પડશે. પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડના પ્રકારો અને તમારા પ્રયાસો માટે કઈ જાતો યોગ્ય છે તે સમજવા માટે નીચેનાની સમીક્ષા કરો:
એકતરફી PCBs: PCB ફેબ્રિકેશનમાં સબસ્ટ્રેટના એક સ્તર અને ધાતુના પાતળા સ્તરમાંથી સર્કિટ બોર્ડ બનાવવાનો સમાવેશ થાય છે. બધા ઘટકો એક જ બાજુ પર સોલ્ડર કરવામાં આવે છે.
ડબલ-સાઇડેડ PCBs: એક પ્રકારનું PCB જ્યાં સબસ્ટ્રેટની બંને બાજુએ વાહક ધાતુની શીટ્સ લગાવવામાં આવે છે.
સર્કિટ બોર્ડના મધ્યમાં છિદ્રો ખોદી શકાય છે જેથી કનેક્શન બંને બાજુએ ચાલે.
બહુસ્તરીય PCBs: ગરમીના સ્થાનાંતરણને મર્યાદિત કરવા માટે ઇન્સ્યુલેશનના અનેક સ્તરો સાથે ઓછામાં ઓછા ત્રણ ડબલ-સ્તરવાળા PCBs એકબીજાની ઉપર સ્ટેક કરવામાં આવે છે. ખાસ એડહેસિવ ગુંદર PCBs ની શ્રેણીને એકસાથે રાખે છે.
ફ્લેક્સિબલ પીસીબી: પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ જે ફ્લેક્સિબલ સબસ્ટ્રેટ્સ દર્શાવે છે જે એન્જિનિયરોને કોમ્પેક્ટ પ્રોડક્ટ આકારોમાં અનુકૂલન કરવામાં મદદ કરે છે. આ ટેકનોલોજી સિંગલ-સાઇડેડ, ડબલ-સાઇડેડ અથવા મલ્ટિલેયર બિલ્ડના સ્વરૂપમાં અસ્તિત્વમાં હોઈ શકે છે.
કઠોર PCBs: એવા ગ્રાહક ઉત્પાદનો માટે ઉપયોગી છે જે તેમના સમગ્ર જીવનકાળ દરમિયાન સમાન આકાર જાળવી રાખે છે. કઠોર PCBs મજબૂત સબસ્ટ્રેટનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવે છે જે વળી જવાનો પ્રતિકાર કરે છે.
રિજિડ-ફ્લેક્સ પીસીબી: પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ, જેમાં કઠોર અને લવચીક બંને સામગ્રીનો ઉપયોગ થાય છે. આ રૂપરેખાંકનો ઉત્પાદન વિકાસકર્તાઓને જગ્યા બચાવવાની મંજૂરી આપે છે, કારણ કે સમાન સર્કિટ બોર્ડ પર કઠોર અને લવચીક કનેક્શન પદ્ધતિઓનો સમાવેશ થઈ શકે છે.
એલ્યુમિનિયમ-બેક્ડ PCBs: એક પ્રકારનું PCB જે એલ્યુમિનિયમ સબસ્ટ્રેટને બદલે છે જ્યાં ફાઇબરગ્લાસ હશે. LED લાઇટ જેવા હાઇ-પાવર PCB ઇલેક્ટ્રોનિક્સ સાથે ઉપયોગ માટે રચાયેલ છે.
ઉચ્ચ-આવર્તન PCBs: સર્કિટ બોર્ડ 2 GHz જેટલા મજબૂત સિગ્નલ મોકલવા માટે રચાયેલ છે.
PCB શેનાથી બને છે?
યુનિટના હેતુ અને ઇલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણને કાર્ય કરવા માટે કેટલી શક્તિની જરૂર છે તેના આધારે PCB ફેબ્રિકેશન પ્રક્રિયા અલગ દેખાય છે. સર્કિટ બોર્ડ એસેમ્બલી માટે સામગ્રી પસંદ કરતા પહેલા, PCB યુનિટના ચાર મુખ્ય ભાગોથી પોતાને પરિચિત કરવું એ સારો વિચાર છે:
સબસ્ટ્રેટ: સર્કિટ બોર્ડની માળખાકીય ફ્રેમ - બધા ઘટકો આ સપાટી સાથે જોડાયેલા છે.
લેમિનેટ્સ: એવી સામગ્રી જે બધા PCB સ્તરોને એકસાથે પકડી રાખે છે.
સોલ્ડર માસ્ક: અલગતા હેતુ માટે કોપર ફોઇલની ટોચ પર બેસે છે અને પર્યાવરણીય તત્વોથી જોડાણોનું રક્ષણ કરે છે.
સિલ્કસ્ક્રીન: સોલ્ડર માસ્ક સાથે જોડાય છે જેથી ઘટકોને લેબલ કરી શકાય.
યોજનાકીય શું છે?
સ્કીમેટિક, અથવા સ્કીમેટિક ડાયાગ્રામ, વાસ્તવિક ચિત્રોને બદલે અમૂર્ત, ગ્રાફિક પ્રતીકોનો ઉપયોગ કરીને સિસ્ટમના તત્વોનું પ્રતિનિધિત્વ છે.
PCB લેઆઉટ સેવા માટે શું ડિલિવરેબલ્સ છે?
PCB લેઆઉટ સર્વિસ ઓર્ડર માટે, નીચેનો ડેટા આઉટપુટ ફાઇલમાં આપવામાં આવશે:
ડ્રિલ ફાઇલો (સર્કિટ સ્તરો, માસ્ક સ્તરો, સિલ્ક સ્તરો, રૂપરેખા, ડ્રિલ સ્તરો, પેસ્ટ સ્તરો) સહિત સંપૂર્ણ ગેર્બર ડેટાસેટ્સ.
પિક એન્ડ પ્લેસ ડેટા
સામગ્રીના અંતિમ બિલ ફાઇલ
પ્રોજેક્ટ નેટલિસ્ટ અને PDF ફાઇલ
કઠોર PCB બનાવવા માટે સામાન્ય રીતે કયા પ્રકારની સામગ્રીનો ઉપયોગ થાય છે?
FR4 સામગ્રી
ઉચ્ચ સિગ્નલ ગતિ સામગ્રી
DF 1Ghz સાથે હાઇ-સ્પીડ FR4 સબસ્ટ્રેટ.
Df 10Ghz સાથે હાઇ-સ્પીડ FR4 સબસ્ટ્રેટ
ઓછી Df સિરામિક સામગ્રી, 10Ghz પર કામગીરી
પીટીએફઇ સામગ્રી અથવા પ્રબલિત પીટીએફઇ સામગ્રી
ઉચ્ચ-તાપમાન પીટીએફઇ સામગ્રી
કઠોર PCB બનાવવા માટે કયા પ્રકારની ફેબ્રિકેશન તકનીકોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે?
કઠોર PCB બનાવવા માટે ઘણી ફેબ્રિકેશન તકનીકોનો ઉપયોગ થાય છે. મોટાભાગની તકનીકોમાં નીચેના પગલાં શામેલ છે.
લેમિનેશન
શારકામ
કોપર પ્લેટિંગ
કોપર એચિંગ
સોલ્ડર માસ્ક
સપાટી પૂર્ણાહુતિ
ઘટકો સિલ્કસ્ક્રીન
ડિપેનલાઇઝેશન
પરીક્ષણ
કઠોર PCB કયા પ્રકારના પરીક્ષણોમાંથી પસાર થાય છે?
ઓપન અને શોર્ટ માટે ઇલેક્ટ્રિકલ ટેસ્ટ
AOI (ઓટોમેટેડ ઓપ્ટિકલ નિરીક્ષણ)
TDR અવબાધ પરીક્ષણ
હાય પોટેન્શિયલ ટેસ્ટિંગ
દ્રશ્ય ખામી નિરીક્ષણ
સોલ્ડરેબિલિટી ટેસ્ટ
થર્મલ ટેસ્ટ
ટેપ ટેસ્ટ
છાલ પરીક્ષણ
આયોનિક દૂષણ પરીક્ષણ
કઠોર PCB બનાવવામાં કેટલો સમય લાગે છે?
રિચફુલજોયમાં કઠોર PCB બનાવવા માટે જરૂરી સમય નીચે મુજબ છે.
ઝડપી ટર્નિંગ કઠોર PCB માટે 1-5 દિવસ લાગે છે.
કઠોર PCB ના પ્રોટોટાઇપ અને નાના શ્રેણીના ઉત્પાદન માટે 1-2 અઠવાડિયા લાગે છે.
કઠોર PCB ના મોટા પાયે ઉત્પાદનમાં 2-4 અઠવાડિયાનો સમય લાગે છે.
મુખ્ય તફાવત શું છે: રિજિડ પીસીબી વિ ફ્લેક્સ પીસીબી?
કઠોર PCB બોર્ડ અને ફ્લેક્સ PCB બોર્ડ વચ્ચેનો મુખ્ય તફાવત આ પ્રમાણે છે:
૧), તે વિવિધ સામગ્રી દ્વારા બનાવવામાં આવે છે: કઠોર સર્કિટ બોર્ડ FR4, સિરામિક, મેટલ કોર, PTFE વગેરે દ્વારા બનાવવામાં આવે છે, તે બધા કઠોર છે (વાંકી શકાતા નથી), જ્યારે લવચીક PCB પોલિમાઇડ (PI), PET, Kapton matrial દ્વારા બનાવવામાં આવે છે જે હજારો વખત વાંકી શકાય છે;
2), જો તે વાળવા યોગ્ય છે કે નહીં: કઠોર PCB વાળવા યોગ્ય નથી, પરંતુ ફ્લેક્સ PCB વાળવા યોગ્ય છે;
૩), તેમના ઉપયોગો અલગ અલગ છે: કઠોર સર્કિટ બોર્ડનો ઉપયોગ ઇલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણોમાં થાય છે જે હલનચલન કરતા નથી, પરંતુ ફ્લેક્સ સર્કિટ બોર્ડનો ઉપયોગ હંમેશા ફરતા ઉપકરણોમાં થાય છે, જેમ કે કેમેરા, લેપટોપ, સેલફોન, મૂવિંગ પ્રોબ્સ વગેરે.
કઠોર PCB બનાવવા માટે કેટલો ખર્ચ થાય છે?
કઠોર PCB કેટલા હોય છે તે કહેવું મુશ્કેલ છે. નીચે કઠોર PCB ની કિંમતને અસર કરતા મુખ્ય પરિબળો વિશે છે.
મૂળભૂત સામગ્રીનો પ્રકાર
કઠોર PCB ના સ્તરોની ગણતરી
તાંબાની જાડાઈ
કઠોર PCB ની જાડાઈ
લેઅપ માળખું
અંધ/દફનાવવામાં આવેલા વિયાસ
સપાટી પૂર્ણાહુતિ
ખાસ ટેકનોલોજી અથવા જરૂરિયાત
કઠોર PCBs નો ઉપયોગ કરવાના કેટલાક ફાયદા શું છે?
કઠોર PCBs સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતા PCBs છે. તેના મુખ્ય ફાયદાઓ છે:
ઉચ્ચ પરિમાણીય સ્થિરતા
ઉચ્ચ વિશ્વસનીયતા
ઓછી કિંમત