Quins són els diferents tipus de PCB?
Les unitats de circuits impresos (PCB) existeixen en diverses formes per a diverses aplicacions. Seleccionar una construcció adequada per a un producte requerirà que un enginyer tingui en compte l'ús previst d'un dispositiu, les seves dimensions i les seves especificacions de potència. Reviseu el següent per entendre els tipus de plaques de circuits impresos i quines varietats són adequades per als vostres projectes:
PCB d'una sola cara: la fabricació de PCB implica fer la placa de circuit a partir d'una capa de substrat i una capa fina de metall. Tots els components es solden en una sola cara.
PCB de doble cara: Un tipus de PCB on s'apliquen làmines metàl·liques conductores a banda i banda d'un substrat.
Es poden perforar forats a través del centre de la placa de circuit per permetre que les connexions vagin a banda i banda.
PCB multicapa: Un mínim de tres PCB de doble capa apilades una sobre l'altra amb diverses capes d'aïllament per limitar la transferència de calor. Unes coles adhesives especials mantenen la sèrie de PCB unides.
PCB flexibles: plaques de circuits impresos que presenten substrats flexibles per ajudar els enginyers a adaptar-se a formes de productes compactes. La tecnologia pot existir en forma de construccions d'una sola cara, de dues cares o multicapa.
PCB rígides: Útils per a productes de consum que mantenen la mateixa forma durant tota la seva vida útil. Les PCB rígides es fabriquen amb substrats robustos que resisteixen la torsió.
PCB rígid-flexible: plaques de circuits impresos que utilitzen materials rígids i flexibles. Aquestes configuracions permeten als desenvolupadors de productes estalviar espai, ja que es poden incloure mètodes de connexió rígids i flexibles a la mateixa placa de circuit.
PCB amb suport d'alumini: Un tipus de PCB que substitueix un substrat d'alumini on hi hauria fibra de vidre. Dissenyat per al seu ús amb electrònica de PCB d'alta potència com ara llums LED.
PCB d'alta freqüència: Placa de circuit dissenyada per enviar senyals de fins a 2 GHz.
De què estan fets els PCB?
El procés de fabricació de PCB té un aspecte diferent segons la finalitat prevista de la unitat i la quantitat d'energia necessària per fer funcionar un dispositiu electrònic. Abans de seleccionar els materials per a un conjunt de placa de circuit, és una bona idea familiaritzar-se amb les quatre parts principals d'una unitat PCB:
Substrat: L'estructura de la placa de circuits: tots els components es fixen a aquesta superfície.
Laminats: Materials que mantenen juntes totes les capes de la placa de circuit imprès.
Màscara de soldadura: es col·loca sobre làmines de coure amb finalitats d'aïllament i protegeix les connexions dels elements ambientals.
Serigrafia: Es fixa a la màscara de soldadura per poder etiquetar els components.
Què és un esquema?
Un esquema, o diagrama esquemàtic, és una representació dels elements d'un sistema utilitzant símbols gràfics abstractes en lloc d'imatges realistes.
Quins són els lliuraments del servei de disseny de PCB?
Per a les comandes de servei de disseny de PCB, es proporcionaran les dades següents al fitxer de sortida:
Conjunts de dades Gerber complets, inclosos els fitxers Drill (capes de circuit, capes de màscara, capes de seda, contorn, capes de perforació, capes de pegat)
Dades de selecció i col·locació
Fitxer de llista de materials final
Llista de xarxes del projecte i fitxer PDF
Quins tipus de materials s'utilitzen habitualment per fabricar PCB rígids?
Material FR4
Material d'alta velocitat de senyal
Substrat FR4 d'alta velocitat amb DF 1 Ghz.
Substrat FR4 d'alta velocitat amb Df 10Ghz
Material ceràmic de baixa def, rendiment a 10 GHz
Material de PTFE o material de PTFE reforçat
Material de PTFE d'alta temperatura
Quines tècniques de fabricació s'utilitzen per fabricar PCB rígids?
Hi ha moltes tècniques de fabricació que s'utilitzen per fer PCB rígids. Els passos següents s'inclouen en la majoria de les tècniques.
Laminació
Perforació
Revestiment de coure
Gravat de coure
Màscara de soldadura
Acabat superficial
Serigrafia de components
Despanelització
Proves
A quins tipus de proves se sotmeten les PCB rígides?
Prova elèctrica per a obert i curtcircuit
AOI (Inspecció òptica automatitzada)
Prova d'impedància TDR
Prova d'alt potencial
Inspecció de defectes visuals
Prova de soldabilitat
Prova tèrmica
Prova de cinta
Prova de pelatge
Prova de contaminació iònica
Quant de temps es triga a produir una PCB rígida?
El següent és aproximadament el temps necessari per produir PCB rígids a Richfulljoy.
Es triga entre 1 i 5 dies per a PCB rígids de gir ràpid.
Es triguen 1-2 setmanes per a la producció de prototips i petites sèries de PCB rígids.
Es dediquen de 2 a 4 setmanes a la producció en massa de PCB rígids.
Quines són les principals diferències entre una placa de circuit imprès rígida i una placa de circuit imprès flexible?
La principal diferència entre una placa PCB rígida i una placa PCB flexible són:
1), Estan produïts per diferents materials: les plaques de circuits rígides es produeixen per FR4, ceràmica, nucli metàl·lic, PTFE, etc., totes elles són rígides (no es poden doblegar), mentre que les PCB flexibles es produeixen per poliimida (PI), PET, Kapton, que es pot doblegar milers de vegades;
2), Si són flexibles o no: la PCB rígida no és flexible, però la PCB flexible sí que ho és;
3), Tenen un ús diferent: les plaques de circuits rígids s'utilitzen en dispositius electrònics que no es mouen, però les plaques de circuits flexibles s'utilitzen en dispositius que sempre es mouen, com ara càmeres, ordinadors portàtils, telèfons mòbils, sondes mòbils, etc.
Quant costa produir una placa de circuit imprès rígida?
És difícil dir quanta és una PCB rígida. A continuació es detallen els principals factors que afecten el cost de la PCB rígida.
Tipus de material base
Nombre de capes de la PCB rígida
Gruix del coure
El gruix de la PCB rígida
Estructura de capes
Vies cegues/enterrades
Acabats superficials
Tecnologia o requisit especial
Quins són alguns dels avantatges d'utilitzar PCB rígids?
Les PCB rígides són les PCB més utilitzades. Els seus principals avantatges són:
Alta estabilitat dimensional
Alta fiabilitat
Baix cost