വ്യത്യസ്ത തരം പിസിബികൾ എന്തൊക്കെയാണ്?
വൈവിധ്യമാർന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി പിസിബി യൂണിറ്റുകൾ പല രൂപങ്ങളിൽ നിലവിലുണ്ട്. ഒരു ഉൽപ്പന്നത്തിന് അനുയോജ്യമായ ഒരു ബിൽഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് ഒരു എഞ്ചിനീയർ ഒരു ഉപകരണത്തിന്റെ ഉദ്ദേശിച്ച ഉപയോഗം, അതിന്റെ അളവുകൾ, പവർ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ എന്നിവ പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്. പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളുടെ തരങ്ങളും നിങ്ങളുടെ ശ്രമങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ഇനങ്ങളും മനസ്സിലാക്കാൻ ഇനിപ്പറയുന്നവ അവലോകനം ചെയ്യുക:
സിംഗിൾ-സൈഡഡ് പിസിബികൾ: ഒരു ലെയർ സബ്സ്ട്രേറ്റും നേർത്ത ലോഹ പാളിയും ഉപയോഗിച്ച് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് നിർമ്മിക്കുന്നതാണ് പിസിബി നിർമ്മാണം. എല്ലാ ഘടകങ്ങളും ഒരു വശത്തേക്ക് ലയിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.
ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള പിസിബികൾ: ഒരു അടിവശത്തിന്റെ ഇരുവശത്തും ചാലക ലോഹ ഷീറ്റുകൾ പ്രയോഗിക്കുന്ന ഒരു തരം പിസിബി.
കണക്ഷനുകൾ ഇരുവശങ്ങളിലേക്കും പ്രവർത്തിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നതിന് സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന്റെ മധ്യഭാഗത്തുകൂടി ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്താം.
മൾട്ടിലെയർ പിസിബികൾ: താപ കൈമാറ്റം പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നതിനായി നിരവധി പാളികളുള്ള ഇൻസുലേഷനോടുകൂടിയ, ഒന്നിനു മുകളിൽ ഒന്നായി അടുക്കിയിരിക്കുന്ന കുറഞ്ഞത് മൂന്ന് ഇരട്ട-ലെയർ പിസിബികൾ. പ്രത്യേക പശ പശകൾ പിസിബികളുടെ പരമ്പരയെ ഒരുമിച്ച് നിലനിർത്തുന്നു.
ഫ്ലെക്സിബിൾ പിസിബികൾ: എഞ്ചിനീയർമാരെ ഒതുക്കമുള്ള ഉൽപ്പന്ന രൂപങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടാൻ സഹായിക്കുന്നതിന് ഫ്ലെക്സിബിൾ സബ്സ്ട്രേറ്റുകൾ പ്രദർശിപ്പിക്കുന്ന പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ. ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ ഒറ്റ-വശങ്ങളുള്ള, ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള അല്ലെങ്കിൽ മൾട്ടിലെയർ ബിൽഡുകളുടെ രൂപത്തിൽ നിലനിൽക്കാം.
കർക്കശമായ പിസിബികൾ: ജീവിതകാലം മുഴുവൻ ഒരേ ആകൃതി നിലനിർത്തുന്ന ഉപഭോക്തൃ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ഉപയോഗപ്രദമാണ്. വളച്ചൊടിക്കാൻ പ്രതിരോധിക്കുന്ന കരുത്തുറ്റ അടിവസ്ത്രങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് കർക്കശമായ പിസിബികൾ നിർമ്മിക്കുന്നത്.
കർക്കശമായ ഫ്ലെക്സിബിൾ പിസിബികൾ: കർക്കശവും വഴക്കമുള്ളതുമായ വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിച്ചുള്ള പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ. ഒരേ സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൽ കർക്കശവും വഴക്കമുള്ളതുമായ കണക്ഷൻ രീതികൾ ഉൾപ്പെടുത്താമെന്നതിനാൽ, ഈ കോൺഫിഗറേഷനുകൾ ഉൽപ്പന്ന ഡെവലപ്പർമാർക്ക് സ്ഥലം ലാഭിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.
അലൂമിനിയം ബാക്ക്ഡ് പിസിബികൾ: ഫൈബർഗ്ലാസ് ഉപയോഗിക്കുന്നിടത്ത് അലൂമിനിയം സബ്സ്ട്രേറ്റിന് പകരമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു തരം പിസിബി. എൽഇഡി ലൈറ്റുകൾ പോലുള്ള ഉയർന്ന പവർ പിസിബി ഇലക്ട്രോണിക്സിനൊപ്പം ഉപയോഗിക്കുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു.
ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി പിസിബികൾ: 2 GHz വരെ ശക്തമായ സിഗ്നലുകൾ അയയ്ക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത സർക്യൂട്ട് ബോർഡ്.
പിസിബികൾ എന്തിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്?
യൂണിറ്റിന്റെ ഉദ്ദേശ്യത്തെയും ഒരു ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണം പ്രവർത്തിക്കാൻ എത്ര വൈദ്യുതി ആവശ്യമാണ് എന്നതിനെയും ആശ്രയിച്ച് PCB നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ വ്യത്യസ്തമായി കാണപ്പെടുന്നു. ഒരു സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് അസംബ്ലിക്ക് ആവശ്യമായ വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ഒരു PCB യൂണിറ്റിന്റെ നാല് പ്രധാന ഭാഗങ്ങളുമായി പരിചയപ്പെടുന്നത് നല്ലതാണ്:
അടിവസ്ത്രം: സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന്റെ ഘടനാപരമായ ഫ്രെയിം - എല്ലാ ഘടകങ്ങളും ഈ പ്രതലത്തിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.
ലാമിനേറ്റുകൾ: എല്ലാ പിസിബി പാളികളും ഒരുമിച്ച് നിർത്തുന്ന വസ്തുക്കൾ.
സോൾഡർ മാസ്ക്: ഐസൊലേഷൻ ആവശ്യങ്ങൾക്കായി ചെമ്പ് ഫോയിലുകളുടെ മുകളിൽ ഇരിക്കുകയും പാരിസ്ഥിതിക ഘടകങ്ങളിൽ നിന്ന് കണക്ഷനുകളെ സംരക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
സിൽക്ക്സ്ക്രീൻ: സോൾഡർ മാസ്കിൽ ഉറപ്പിക്കുന്നതിനാൽ ഘടകങ്ങൾ ലേബൽ ചെയ്യാൻ കഴിയും.
ഒരു സ്കീമാറ്റിക് എന്താണ്?
ഒരു സ്കീമാറ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ സ്കീമാറ്റിക് ഡയഗ്രം എന്നത്, റിയലിസ്റ്റിക് ചിത്രങ്ങൾക്കുപകരം അമൂർത്തമായ, ഗ്രാഫിക് ചിഹ്നങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു സിസ്റ്റത്തിന്റെ ഘടകങ്ങളുടെ പ്രതിനിധാനമാണ്.
പിസിബി ലേഔട്ട് സേവനത്തിനുള്ള ഡെലിവറബിളുകൾ എന്തൊക്കെയാണ്?
PCB ലേഔട്ട് സേവന ഓർഡറുകൾക്ക്, ഔട്ട്പുട്ട് ഫയലിൽ ഇനിപ്പറയുന്ന ഡാറ്റ നൽകും:
ഡ്രിൽ ഫയലുകൾ ഉൾപ്പെടെയുള്ള പൂർണ്ണ ഗെർബർ ഡാറ്റാസെറ്റുകൾ (സർക്യൂട്ട് ലെയറുകൾ, മാസ്ക് ലെയറുകൾ, സിൽക്ക് ലെയറുകൾ, ഔട്ട്ലൈൻ, ഡ്രിൽ ലെയറുകൾ, പേസ്റ്റ് ലെയറുകൾ)
പിക്ക് & പ്ലേസ് ഡാറ്റ
അന്തിമ ബിൽ ഓഫ് മെറ്റീരിയൽ ഫയൽ
പ്രോജക്റ്റ് നെറ്റ്ലിസ്റ്റും PDF ഫയലും
ദൃഢമായ പിസിബികൾ നിർമ്മിക്കാൻ സാധാരണയായി ഏതൊക്കെ തരം വസ്തുക്കളാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്?
FR4 മെറ്റീരിയൽ
ഉയർന്ന സിഗ്നൽ വേഗതയുള്ള മെറ്റീരിയൽ
DF 1Ghz ഉള്ള ഹൈ-സ്പീഡ് FR4 സബ്സ്ട്രേറ്റ്.
Df 10Ghz ഉള്ള ഹൈ-സ്പീഡ് FR4 സബ്സ്ട്രേറ്റ്
കുറഞ്ഞ Df സെറാമിക് മെറ്റീരിയൽ, 10Ghz-ൽ പ്രകടനം
PTFE മെറ്റീരിയൽ അല്ലെങ്കിൽ ശക്തിപ്പെടുത്തിയ PTFE മെറ്റീരിയൽ
ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള PTFE മെറ്റീരിയൽ
ദൃഢമായ പിസിബികൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഏത് തരം നിർമ്മാണ സാങ്കേതിക വിദ്യകളാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്?
ദൃഢമായ പിസിബികൾ നിർമ്മിക്കാൻ നിരവധി നിർമ്മാണ സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. മിക്ക സാങ്കേതിക വിദ്യകളിലും താഴെ പറയുന്ന ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്.
ലാമിനേഷൻ
ഡ്രില്ലിംഗ്
ചെമ്പ് പൂശൽ
ചെമ്പ് കൊത്തുപണി
സോൾഡർ മാസ്ക്
ഉപരിതല ഫിനിഷ്
സിൽക്ക്സ്ക്രീൻ ഘടകങ്ങൾ
ഡീപാനലൈസേഷൻ
പരിശോധന
റിജിഡ് പിസിബികൾ ഏതൊക്കെ തരത്തിലുള്ള പരിശോധനകൾക്ക് വിധേയമാകുന്നു?
ഓപ്പൺ, ഷോർട്ട് എന്നിവയ്ക്കുള്ള ഇലക്ട്രിക്കൽ ടെസ്റ്റ്
AOI (ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഒപ്റ്റിക്കൽ പരിശോധന)
ടിഡിആർ ഇംപെഡൻസ് ടെസ്റ്റ്
ഉയർന്ന സാധ്യതയുള്ള പരിശോധന
കാഴ്ച വൈകല്യ പരിശോധന
സോൾഡറബിലിറ്റി ടെസ്റ്റ്
താപ പരിശോധന
ടേപ്പ് ടെസ്റ്റ്
പീൽ ടെസ്റ്റ്
അയോണിക് മലിനീകരണ പരിശോധന
ഒരു ദൃഢമായ PCB നിർമ്മിക്കാൻ എത്ര സമയമെടുക്കും?
റിച്ച്ഫുൾജോയിയിൽ കർക്കശമായ പിസിബികൾ നിർമ്മിക്കാൻ ആവശ്യമായ സമയത്തെക്കുറിച്ചാണ് താഴെ കൊടുത്തിരിക്കുന്നത്.
ക്വിക്ക് ടേൺ റിജിഡ് പിസിബികൾക്ക് 1-5 ദിവസം എടുക്കും.
റിജിഡ് പിസിബികളുടെ പ്രോട്ടോടൈപ്പ്, ചെറിയ സീരീസ് നിർമ്മാണത്തിന് 1-2 ആഴ്ച എടുക്കും.
കർക്കശമായ പിസിബികളുടെ വൻതോതിലുള്ള ഉത്പാദനത്തിനായി 2-4 ആഴ്ചകൾ ചെലവഴിക്കുന്നു.
പ്രധാന വ്യത്യാസം എന്താണ്: റിജിഡ് പിസിബി vs ഫ്ലെക്സ് പിസിബി?
കർക്കശമായ പിസിബി ബോർഡും ഫ്ലെക്സ് പിസിബി ബോർഡും തമ്മിലുള്ള പ്രധാന വ്യത്യാസം ഇവയാണ്:
1), അവ വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കളാൽ നിർമ്മിക്കപ്പെടുന്നു: റിജിഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ FR4, സെറാമിക്, മെറ്റൽ കോർ, PTFE മുതലായവ നിർമ്മിക്കുന്നു, അവയെല്ലാം റിജിഡ് ആണ് (വളയ്ക്കാൻ കഴിയില്ല), അതേസമയം ഫ്ലെക്സിബിൾ PCB നിർമ്മിക്കുന്നത് പോളിമൈഡ് (PI), PET, കാപ്റ്റൺ മെട്രിയൽ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ആയിരക്കണക്കിന് തവണ വളയ്ക്കാൻ കഴിയും;
2), അവ വളയ്ക്കാൻ കഴിയുമോ ഇല്ലയോ എങ്കിൽ: കർക്കശമായ PCB വളയ്ക്കാൻ കഴിയില്ല, എന്നാൽ ഫ്ലെക്സ് PCB വളയ്ക്കാൻ കഴിയും;
3), അവയ്ക്ക് വ്യത്യസ്ത ഉപയോഗങ്ങളുണ്ട്: ചലിക്കാത്ത ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങളിൽ കർക്കശമായ സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, എന്നാൽ ക്യാമറകൾ, ലാപ്ടോപ്പുകൾ, സെൽഫോണുകൾ, ചലിക്കുന്ന പ്രോബുകൾ തുടങ്ങിയ എപ്പോഴും ചലിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളിൽ ഫ്ലെക്സ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഒരു കർക്കശമായ PCB നിർമ്മിക്കാൻ എത്ര ചിലവാകും?
ഒരു റിജിഡ് പിസിബിയുടെ വിലയെ ബാധിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങളെക്കുറിച്ചാണ് താഴെ കൊടുത്തിരിക്കുന്നത്.
അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയൽ തരം
കർക്കശമായ പിസിബിയുടെ ലെയർ എണ്ണം
ചെമ്പ് കനം
കർക്കശമായ പിസിബിയുടെ കനം
ലേഅപ്പ് ഘടന
അന്ധമായ/സംസ്കരിച്ച വയാസ്
ഉപരിതല ഫിനിഷുകൾ
പ്രത്യേക സാങ്കേതികവിദ്യ അല്ലെങ്കിൽ ആവശ്യകത
കർക്കശമായ പിസിബികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്റെ ചില ഗുണങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?
ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പിസിബികളാണ് കർക്കശമായ പിസിബികൾ. ഇതിന്റെ പ്രധാന ഗുണങ്ങൾ ഇവയാണ്:
ഉയർന്ന അളവിലുള്ള സ്ഥിരത
ഉയർന്ന വിശ്വാസ്യത
ചെലവുകുറഞ്ഞത്