பல்வேறு வகையான PCBகள் யாவை?
பல்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு PCB அலகுகள் பல வடிவங்களில் உள்ளன. ஒரு தயாரிப்புக்கு பொருத்தமான கட்டமைப்பைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு, ஒரு பொறியாளர் ஒரு சாதனத்தின் நோக்கம், அதன் பரிமாணங்கள் மற்றும் அதன் சக்தி விவரக்குறிப்புகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் பலகைகளின் வகைகள் மற்றும் உங்கள் முயற்சிகளுக்கு எந்த வகைகள் பொருத்தமானவை என்பதைப் புரிந்துகொள்ள பின்வருவனவற்றை மதிப்பாய்வு செய்யவும்:
ஒற்றை பக்க PCBகள்: PCB உற்பத்தி என்பது ஒரு அடுக்கு அடி மூலக்கூறு மற்றும் ஒரு மெல்லிய அடுக்கு உலோகத்திலிருந்து சர்க்யூட் போர்டை உருவாக்குவதை உள்ளடக்குகிறது. அனைத்து கூறுகளும் ஒரு பக்கத்தில் சாலிடர் செய்யப்படுகின்றன.
இரட்டை பக்க PCBகள்: ஒரு வகை PCB, இதில் ஒரு அடி மூலக்கூறின் இருபுறமும் கடத்தும் உலோகத் தாள்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
இணைப்புகள் இருபுறமும் இயங்க அனுமதிக்க, சர்க்யூட் போர்டின் மையத்தின் வழியாக துளைகள் துளைக்கப்படலாம்.
பல அடுக்கு PCBகள்: வெப்பப் பரிமாற்றத்தைக் கட்டுப்படுத்த பல அடுக்கு காப்புகளுடன் குறைந்தபட்சம் மூன்று இரட்டை அடுக்கு PCBகள் ஒன்றின் மேல் ஒன்றாக அடுக்கி வைக்கப்பட்டுள்ளன. சிறப்பு ஒட்டும் பசைகள் PCBகளின் தொடரை ஒன்றாக வைத்திருக்கின்றன.
நெகிழ்வான PCBகள்: பொறியாளர்கள் சிறிய தயாரிப்பு வடிவங்களுக்கு ஏற்ப மாற்றிக்கொள்ள உதவும் வகையில் நெகிழ்வான அடி மூலக்கூறுகளைக் காண்பிக்கும் அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் பலகைகள். இந்த தொழில்நுட்பம் ஒற்றை-பக்க, இரட்டை-பக்க அல்லது பல அடுக்கு கட்டமைப்புகளின் வடிவத்தில் இருக்கலாம்.
உறுதியான PCBகள்: வாழ்நாள் முழுவதும் ஒரே வடிவத்தை வைத்திருக்கும் நுகர்வோர் பொருட்களுக்கு பயனுள்ளதாக இருக்கும். உறுதியான PCBகள் முறுக்குவதை எதிர்க்கும் கரடுமுரடான அடி மூலக்கூறுகளைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்படுகின்றன.
ரிஜிட்-ஃப்ளெக்ஸ் பிசிபிகள்: ரிஜிட் மற்றும் நெகிழ்வான பொருட்கள் இரண்டையும் பயன்படுத்தி அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டுகள். இந்த உள்ளமைவுகள் தயாரிப்பு டெவலப்பர்கள் இடத்தை சேமிக்க அனுமதிக்கின்றன, ஏனெனில் ரிஜிட் மற்றும் நெகிழ்வான இணைப்பு முறைகள் ஒரே சர்க்யூட் போர்டில் சேர்க்கப்படலாம்.
அலுமினிய ஆதரவு PCBகள்: கண்ணாடியிழை இருக்கும் இடத்தில் அலுமினிய அடி மூலக்கூறை மாற்றும் ஒரு வகை PCB. LED விளக்குகள் போன்ற உயர்-சக்தி PCB மின்னணு சாதனங்களுடன் பயன்படுத்த வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
உயர் அதிர்வெண் PCBகள்: 2 GHz வரை வலுவான சமிக்ஞைகளை அனுப்ப வடிவமைக்கப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டு.
PCBகள் எதிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன?
யூனிட்டின் நோக்கம் மற்றும் ஒரு மின்னணு சாதனம் செயல்பட எவ்வளவு சக்தி தேவை என்பதைப் பொறுத்து PCB உற்பத்தி செயல்முறை வித்தியாசமாகத் தெரிகிறது. சர்க்யூட் போர்டு அசெம்பிளிக்கான பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு முன், PCB யூனிட்டின் நான்கு முக்கிய பாகங்களுடன் உங்களைப் பழக்கப்படுத்திக் கொள்வது நல்லது:
அடி மூலக்கூறு: சர்க்யூட் போர்டின் கட்டமைப்பு சட்டகம் - அனைத்து கூறுகளும் இந்த மேற்பரப்பில் இணைக்கப்பட்டுள்ளன.
லேமினேட்கள்: அனைத்து PCB அடுக்குகளையும் ஒன்றாக வைத்திருக்கும் பொருட்கள்.
சாலிடர் மாஸ்க்: தனிமைப்படுத்தும் நோக்கங்களுக்காக செப்புத் தகடுகளின் மேல் அமர்ந்து சுற்றுச்சூழல் கூறுகளிலிருந்து இணைப்புகளைப் பாதுகாக்கிறது.
பட்டுத்திரை: கூறுகளை லேபிளிடக்கூடிய வகையில் சாலிடர் முகமூடியுடன் இணைக்கிறது.
ஒரு திட்ட வரைபடம் என்றால் என்ன?
ஒரு திட்ட வரைபடம் அல்லது திட்ட வரைபடம் என்பது, யதார்த்தமான படங்களுக்குப் பதிலாக சுருக்கமான, கிராஃபிக் சின்னங்களைப் பயன்படுத்தி ஒரு அமைப்பின் கூறுகளின் பிரதிநிதித்துவமாகும்.
PCB லேஅவுட் சேவைக்கான விநியோகங்கள் என்ன?
PCB லேஅவுட் சேவை ஆர்டர்களுக்கு, வெளியீட்டு கோப்பில் பின்வரும் தரவு வழங்கப்படும்:
முழு கெர்பர் தரவுத்தொகுப்புகள் உட்பட துரப்பண கோப்புகள் (சுற்று அடுக்குகள், முகமூடி அடுக்குகள், பட்டு அடுக்குகள், அவுட்லைன், துரப்பண அடுக்குகள், ஒட்டு அடுக்குகள்)
தேர்ந்தெடுத்து வைக்கவும் தரவு
இறுதிப் பொருள் மசோதா கோப்பு
திட்ட நெட்லிஸ்ட் மற்றும் PDF கோப்பு
திடமான PCB-களை உருவாக்க பொதுவாக என்ன வகையான பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன?
FR4 பொருள்
அதிக சமிக்ஞை வேக பொருள்
DF 1Ghz உடன் அதிவேக FR4 அடி மூலக்கூறு.
Df 10Ghz உடன் அதிவேக FR4 அடி மூலக்கூறு
குறைந்த Df பீங்கான் பொருள், 10Ghz செயல்திறன்
PTFE பொருள் அல்லது வலுவூட்டப்பட்ட PTFE பொருள்
உயர் வெப்பநிலை PTFE பொருள்
திடமான PCB-களை உருவாக்க என்ன வகையான உற்பத்தி நுட்பங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன?
திடமான PCB-களை உருவாக்க பல உற்பத்தி நுட்பங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பெரும்பாலான நுட்பங்களில் பின்வரும் படிகள் சேர்க்கப்பட்டுள்ளன.
லேமினேஷன்
துளையிடுதல்
செப்பு முலாம் பூசுதல்
செப்பு பொறித்தல்
சாலிடர் மாஸ்க்
மேற்பரப்பு பூச்சு
பட்டுத்திரை கூறுகள்
பேனலைசேஷன் நீக்கம்
சோதனை
திடமான PCB-கள் என்ன வகையான சோதனைகளுக்கு உட்படுகின்றன?
திறந்த மற்றும் குறுகிய மின் சோதனை
AOI (தானியங்கி ஒளியியல் ஆய்வு)
TDR மின்மறுப்பு சோதனை
அதிக சாத்தியமான சோதனை
பார்வை குறைபாடுகள் ஆய்வு
சாலிடரபிலிட்டி சோதனை
வெப்ப சோதனை
டேப் சோதனை
பீல் சோதனை
அயனி மாசு சோதனை
ஒரு திடமான PCB-ஐ உருவாக்க எவ்வளவு நேரம் ஆகும்?
பின்வருவது ரிச்ஃபுல்ஜாயில் திடமான PCBகளை உருவாக்கத் தேவைப்படும் நேரம் பற்றியது.
விரைவாக திரும்பும் திடமான PCB-களுக்கு 1-5 நாட்கள் ஆகும்.
திடமான PCB-களின் முன்மாதிரி மற்றும் சிறிய தொடர் உற்பத்திக்கு 1-2 வாரங்கள் ஆகும்.
திடமான PCB-களின் பெருமளவிலான உற்பத்திக்கு 2-4 வாரங்கள் செலவிடப்படுகின்றன.
முக்கிய வேறுபாடு என்ன: ரிஜிட் பிசிபி vs ஃப்ளெக்ஸ் பிசிபி?
திடமான PCB பலகைக்கும் நெகிழ்வான PCB பலகைக்கும் உள்ள முக்கிய வேறுபாடுகள்:
1), அவை வெவ்வேறு பொருட்களால் தயாரிக்கப்படுகின்றன: திடமான சர்க்யூட் பலகைகள் FR4, பீங்கான், உலோக கோர், PTFE போன்றவற்றால் தயாரிக்கப்படுகின்றன, அவை அனைத்தும் திடமானவை (வளைக்க முடியாது), அதே நேரத்தில் நெகிழ்வான PCB பாலிமைடு (PI), PET, கேப்டன் மெட்ரியல் ஆகியவற்றால் தயாரிக்கப்படுகின்றன, அவை ஆயிரக்கணக்கான முறை வளைக்கப்படலாம்;
2), அவை வளைக்கக்கூடியவையா இல்லையா என்றால்: திடமான PCB வளைக்கக்கூடியது அல்ல, ஆனால் நெகிழ்வான PCB வளைக்கக்கூடியது;
3), அவை வெவ்வேறு பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளன: நகராத மின்னணு சாதனங்களில் திடமான சுற்று பலகைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஆனால் கேமராக்கள், மடிக்கணினிகள், செல்போன்கள், நகரும் ஆய்வுகள் போன்ற எப்போதும் நகரும் சாதனங்களில் நெகிழ்வான சுற்று பலகைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
ஒரு திடமான PCB தயாரிக்க எவ்வளவு செலவாகும்?
ஒரு திடமான PCB எத்தனை என்று சொல்வது கடினம். பின்வருபவை திடமான PCBயின் விலையைப் பாதிக்கும் முக்கிய காரணிகளைப் பற்றியது.
அடிப்படை பொருள் வகை
திடமான PCBயின் அடுக்கு எண்ணிக்கைகள்
செம்பு தடிமன்
திடமான PCBயின் தடிமன்
தளவமைப்பு அமைப்பு
குருட்டு/புதைக்கப்பட்ட வயஸ்கள்
மேற்பரப்பு பூச்சுகள்
சிறப்பு தொழில்நுட்பம் அல்லது தேவை
திடமான PCB-களைப் பயன்படுத்துவதன் சில நன்மைகள் என்ன?
திடமான PCBகள் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் PCBகள் ஆகும். இதன் முக்கிய நன்மைகள்:
உயர் பரிமாண நிலைத்தன்மை
அதிக நம்பகத்தன்மை
குறைந்த விலை