SSS
Prototip PCB veya küçük hacimli PCB üretim siparişlerini karşılıyor musunuz?
Evet, her miktarda PCB üretebiliriz. Minimum sipariş miktarı (MOQ) = 1 adet (bir adet veya bir PCB paneli).
PCB tasarım dosyalarımı üretim için size gönderdiğimde güvende mi?
RichPCBA, müşterilerinin telif haklarına saygı duyar ve yazılı onay almadığımız sürece dosyalarınızı kullanarak başkası için PCB üretimi yapmaz.
Sizden izin almadan bu dosyaları üçüncü şahıslarla paylaşmayacağız. İsteğiniz üzerine, ek güvenlik için gizlilik sözleşmesi imzalayabiliriz.
Prototip PCB montajının maliyeti nasıl tahmin ediliyor?
Prototip PCB montajının maliyetini tahmin etmek için aşağıdaki faktörler dikkate alınmalıdır.
1) Toplam bileşen sayısı
2) Miktar ve parti büyüklüğü
3) Kullanılan montaj teknolojisi
4) Gerekli üretim süreci
5) Kullanılan çıplak PCB katmanlarının sayısı ve malzemeler
6) Konformal kaplamanın gereklilikleri
Az miktarda PCB üretimi siparişini karşılıyor musunuz?
Evet, yapıyoruz. RichFullJoy, küçük ve orta ölçekli PCB ve PCBA üretimine odaklanmaktadır.
Neden düşük hacimli ve düşük maliyetli baskılı devre kartlarını tercih etmeliyim?
Yüksek hacimli üretimde kusurlu ürün olasılığını azaltmak için.
Gelecekte yüksek hacimli üretim için PCB üreticisiyle iş birliği yapılıp yapılmayacağına karar vermek.
Panolarımı neden panellere ayırmam gerekiyor?
PCB boyutlarınız 50mm x 100mm'den küçük olduğunda veya PCB'niz dikdörtgen dışında herhangi bir şekle (dairesel veya garip şekil) sahip olduğunda panelizasyon gereklidir; bu durumda kartlarınızın montaj için bir dizi halinde panelize edilmesi gerekir. PCB'nizi sizin için biz de ürettiğimiz için, kartlarınızın üretimine başladığımızda panelizasyon dosyasına (lehim macunu verileri) sahip olacağız ve bu verileri, panelize edilmiş PCB'ye uygun şablonu oluşturmak üzere PCBA departmanına aktaracağız.
PCB tam olarak nedir?
Baskılı devre kartı (PCB), bir çipi veya diğer elektronik bileşenleri tutmak için kullanılan bir levhadır. Çeşitli tasarım ihtiyaçlarını karşılamak için, bir PCB tek katmanlı veya çok katmanlı olabilir. PCB'ler ayrıca tek taraflı veya çift taraflı tasarıma sahip olabilir.
Esnek veya sert bağlantı elemanları kullanılarak birden fazla baskılı devre kartı tek bir cihazda birbirine bağlanabilir.
Baskılı devre kartları esnek mi yoksa sert mi?
Cevap ikisi de. Baskılı devre kartları (PCB'ler) tasarım olarak esnek veya sert olabilir.
Sert baskılı devre kartları (PCB'ler) hareket etmeyecek şekilde tasarlanmıştır ve genellikle esnek baskılı devre kartlarına göre üretim maliyetleri daha düşüktür.
Esnek baskılı devre kartları veya esnek levhalar, istenilen konfigürasyona hareket edecek, bükülecek ve katlanacak şekilde tasarlanmıştır ve konektörlere ve diğer bileşenlere olan ihtiyacı ortadan kaldırarak genel üretim maliyetlerini düşürebilir.
RichFullJoy, tasarımınız için verimliliği en üst düzeye çıkaran ideal çözümü belirlemenize yardımcı olabilir.
Baskılı devre kartları (PCB'ler) nasıl üretilir?
PCB'ler genellikle, yalıtım için RF4 malzeme alt tabakası (örneğin fiberglas) ve elektrik akımını iletmek için bakır dahil olmak üzere birden fazla katmandan oluşur.
Baskılı devre kartı (PCB) oluşturma işlemi, aşağıdaki adımları içeren çok aşamalı bir süreçtir:
#1 PCB Tasarımı – PCB için gereken boyut, ölçüler ve katman sayısını belirlemek için gelişmiş yazılımlar kullanılır.
#2 PCB tasarımının basılması – iletken ve iletken olmayan alanlar için birden fazla katmandan oluşan tasarımı basmak için plotter adı verilen özel bir yazıcı kullanılır. Baskı, yapının bileşenlerini tutan alt tabakanın temelini oluşturur ve katmanın her iki tarafında bakır bulunur.
#3 İç katmanlar için bakırın basılması – PCB tasarımı, kartın ve elektrik bileşenlerinin yerleşiminin doğru şekilde hizalanması için ultraviyole ışıkla reaksiyona girecek şekilde tasarlanmış bir film içeren bir laminata basılır.
#4 Fazla bakırdan kurtulma – tasarım ultraviyole ışıklarla pişirilip işlendiği için bazı bölgeler sertleşir ve bakır levhaya yapışır. Bir sonraki adım, gereksiz bakırı levhadan çıkarmak için kimyasal bir çözelti kullanmaktır.
#5 İnceleme ve katman hizalaması – fazla bakır çıkarıldıktan sonra, tüm katmanların ve deliklerin doğru şekilde hizalandığından emin olmak için tasarım incelenmelidir. Bir makine, katmanların hizalanmasını sağlamak için katmanlardan bir pim geçirir. Ardından başka bir makine, karttaki hataları test eder.
#6 PCB katmanlarının laminasyonu – devre kartı denetimden geçtikten sonra, kartı lamine etmek için bir epoksi reçine tabakası uygulanır. Daha sonra bir alt tabaka tabakası daha uygulanır, ardından alt tabaka reçinesi ve bakır folyo katmanları uygulanır ve birbirine bastırılır.
#7 Delik açma – Tasarıma uygun yerlerde alt tabaka ve iç panellerden delik açmak için bilgisayar kontrollü bir matkap kullanılır. Delme işlemi tamamlandıktan sonra, kalan bakır parçaları çıkarılır.
#8 PCB kaplama – devre kartına ek bir bakır katman eklenir, ardından dış bakır katmanının aşınmasını önlemek için ince bir kalay koruyucu tabaka uygulanır. Buradan sonra, PCB'ye lehim maskesi uygulanır, kritik bilgilerle serigrafi baskı yapılır ve lehimlenebilir bir yüzey kaplaması uygulanır.
PCB siparişinin toplam maliyetine neler dahildir?
Bir baskılı devre kartının (PCB) toplam maliyetini belirlemede birçok tasarım faktörü etkili olur. Örneğin, boyut, katman sayısı, kullanılan kart laminatının türü ve üretilen toplam kart sayısı, genel maliyeti büyük ölçüde etkileyebilir.
Baskılı devre kartı kullanmanın avantajları nelerdir?
Baskılı devre kartları (PCB'ler), elektronik cihaz tasarımcıları ve üreticileri için birçok avantaj sağlar. Baskılı devre kartları:
Yer tasarrufu sağlarlar – Tüm bağlantıların doğrudan devre kartı üzerinde yapılmasını sağlayarak, akımın birden fazla kablo üzerinden taşınmasına gerek kalmadan cihazda yer tasarrufu sağlarlar.
Kolay kurulum ve onarım imkanı sağlar – tüm bileşenler açıkça etiketlendiğinden, PCB üzerindeki sorun giderme ve teşhis testleri kolayca gerçekleştirilebilir.
Hızlı montaj sağlar – geleneksel devre bağlantı yöntemlerine kıyasla, baskılı devre kartları (PCB'ler) montajda zamandan tasarruf sağlar.
Yerinde kalır – çünkü tüm elektronik bileşenler tek bir devre kartına lehimlenmiştir, bu nedenle hareket ettirildiklerinde yerlerinden oynamazlar.
Seri üretimde verimlilik – PCB'ler, diğer güçlü bileşen bağlantı yöntemlerine kıyasla daha uygun maliyetle büyük miktarlarda üretilebilir.
Güvenilir güç sağlar – bağlantılar kart üzerindeki bakır hatlar üzerinden yapıldığı için gevşeme olasılıkları daha düşüktür.
RichFullJoy tek bir devre kartında kaç adet PCB katmanı oluşturabilir?
Deneyimli ekibimiz 2-68 katmanlı sert devre kartları üretebilir. İhtiyaçlarınıza en uygun PCB'yi belirlemek için mühendislerimizle iletişime geçin.
PCB neyden yapılmıştır?
Devre kartı dört temel bileşenden oluşmaktadır:
Alt tabaka – PCB'nin temelini oluşturan alt tabaka, genellikle fiberglas veya başka bir iletken olmayan malzemeden yapılır. Alt tabakalar tek veya çok katmanlı olabilir.
Bakır – elektrik akımını iletmek için kullanılır; baskılı devre kartındaki bakır, tellerin yerini alır.
Lehim maskesi – PCB yüzeyi ile elektronik bileşenler arasında bağlantı oluşturmak için kullanılan metaldir. Lehim maskesi, altındaki elektronik izleri olumsuz koşullardan korur.
Serigrafi baskı – elektronik bileşenleri, uyarıları ve o cihazın bağlantı özelliklerine özgü diğer özellikleri etiketlemek için kullanılan mürekkep izlerinden oluşan bir katman.
Son PCB üretimine geçmeden önce, tüm bileşenlerin bağlı olduğundan ve cihazı çalıştırmak için düzgün çalıştığından emin olmak için bir prototipin doğrulanması gerekir.
Devre kartları ne renktedir?
Baskılı devre kartına rengini veren şeyin alt tabaka olduğu düşünülebilir, ancak aslında bu lehim maskesidir. Alt tabaka genellikle yeşil olur, ancak üzerine gelen lehim maskesi mavi, sarı, turuncu, mor, kırmızı, siyah, beyaz veya elbette yeşil olabilir.
Hangi lehim maskesi renkleri mevcut?
Hemen hemen her türlü lehim maskesi rengini destekleyebiliyoruz. Bununla birlikte, en sık kullanılan renklerimiz Kırmızı, Yeşil, Siyah, Mavi ve Beyaz'dır.
Hangi yüzey kaplama seçenekleri mevcuttur?
Elektronik altın kaplama, ENlG, Sert altın
kaplama, Altın Parmak, daldırma gümüş, daldırma kalay, HASL
LF,OSP,ENEPIG,Yumuşak altın kaplama
Kullanabileceğiniz minimum iz genişliği ve aralığı nedir?
İz genişliği: 3 mil
Çizgi/iz aralığı: 3 mil
Daha dar izler oluşturulurken, çalışma toleransı daha küçüktür, bu nedenle aşırı aşındırma meydana gelebilir. Kontrollü aşındırma işlemimiz, doğru iz genişliğini üretir.
Esnek levhalar üretebiliyor musunuz?
Evet, esnek ve rijit-esnek baskılı devre kartları (PCB) üretiyoruz.
Hangi elektrik test yöntemlerini kullanıyorsunuz?
İki tür test yöntemi kullanıyoruz:
Uçan Sonda
Test Aparatı
Yüksek frekanslı (RF) uygulamalar için baskılı devre kartları (PCB) üretebiliyor musunuz?
Evet, yüksek frekanslı ve RF uygulamaları için baskılı devre kartları (PCB) üretme yeteneğine sahibiz.
Özel talimatları nasıl vermeliyim?
Özel talimatlarınızı belirten bir e-posta gönderebilir veya özelliklerinizi içeren bir readme dosyası gönderebilirsiniz.
Yüksek Yoğunluklu Ara Bağlantı PCB'leri (HDI) üretebilir misiniz?
Evet, HDI baskılı devre kartları (PCB) üretebiliyoruz. Daha fazla bilgi için lütfen PCB Üretimi sayfamızı ziyaret edin.
Geleneksel PCB'lere göre daha yüksek devre yoğunluğu elde etmek için, HDI baskılı devre kartları, kör/gömülü geçiş delikleri, lazerle delinmiş istiflenmiş mikro geçiş delikleri, ped içi geçiş delikleri teknikleri gibi gelişmiş özellikler ve teknolojilerin bir kombinasyonunu kullanır.
Özel frezeleme veya derinlik kontrolü sağlayan yönlendirme hizmeti sunuyor musunuz?
Evet, derinlik kontrolü gerektiren frezeleme ve özel frezeleme hizmeti veriyoruz.
PCB üretiminde ne tür laminatlar kullanıyorsunuz?
FR4, Yüksek TG FR4, Rogers, Arlon, Alüminyum Tabanlı, Poliamid, Seramik, Taconic, Megtron vb. gibi çeşitli laminatlar kullanıyoruz.
Rijit PCB ve rijit-esnek PCB arasındaki farklar nelerdir?
Rijit-esnek devre kartları, rijit devre kartları ve esnek devre kartlarının birleşimidir.
Sert baskılı devre kartlarının (PCB) kullanımının bazı avantajları nelerdir?
Sert PCB'ler en yaygın kullanılan PCB'lerdir. Başlıca avantajları şunlardır:
Yüksek boyutsal kararlılık
Yüksek güvenilirlik
Düşük maliyetli