Perguntas frequentes

Sim, podemos fabricar PCBs em qualquer volume. Quantidade mínima de encomenda = 1 peça (uma peça ou um painel de PCB).

A RichPCBA respeita os direitos autorais de seus clientes e nunca fabricará placas de circuito impresso para terceiros utilizando seus arquivos, a menos que recebamos uma notificação por escrito.

Sem sua permissão, não compartilharemos esses arquivos com terceiros. A seu pedido, podemos assinar um acordo de confidencialidade (NDA) para maior segurança.

Os seguintes fatores devem ser considerados para estimar o custo da montagem de um protótipo de placa de circuito impresso (PCB).

1) O número total de componentes

2) Quantidade e tamanho do lote

3) A tecnologia de montagem utilizada

4) O processo de fabricação necessário

5) O número de camadas da placa de circuito impresso (PCB) nua e os materiais utilizados.

6) Requisitos do revestimento conforme

Sim, fazemos. A RichFullJoy se concentra na produção de PCBs e PCBA em volumes pequenos a médios.

Para reduzir a probabilidade de produtos defeituosos na produção em larga escala.

Para decidir se haverá cooperação futura com o fabricante de placas de circuito impresso (PCB) para produção em larga escala.

A panelização é necessária quando a dimensão da sua placa de circuito impresso (PCB) for menor que 50 mm x 100 mm, ou quando a sua PCB tiver qualquer formato (circular ou irregular) que não seja retangular. Nesses casos, as placas devem ser panelizadas em uma matriz para a montagem. Como também fabricamos as suas PCBs, assim que iniciarmos a fabricação, teremos o arquivo de panelização (dados da pasta de solda) e o transferiremos para o departamento de PCBA para criar o estêncil correspondente à PCB panelizada.

Uma placa de circuito impresso (PCB) é uma placa usada para acomodar um chip ou outros componentes eletrônicos. Para atender a diversas necessidades de projeto, uma PCB pode ser de camada única ou composta por múltiplas camadas. As PCBs também podem ser de face simples ou dupla.

Diversas placas de circuito impresso (PCBs) podem ser interligadas em um único dispositivo, utilizando conectores flexíveis ou rígidos.

A resposta é: ambas. As placas de circuito impresso podem ter um design flexível ou rígido.

As placas de circuito impresso rígidas são projetadas para não se moverem e, normalmente, têm um custo de fabricação menor do que as placas de circuito impresso flexíveis.

As placas de circuito impresso flexíveis, ou placas flexíveis, são projetadas para se mover, torcer e dobrar na configuração desejada, podendo eliminar a necessidade de conectores e outros componentes, o que pode reduzir os custos gerais de produção.

A RichFullJoy pode trabalhar com você para determinar a solução ideal para o seu projeto — uma que maximize a eficiência.

As placas de circuito impresso (PCBs) são normalmente feitas de múltiplas camadas, incluindo um substrato de material RF4 (como fibra de vidro) para isolamento e cobre para conduzir corrente elétrica.

A criação de uma placa de circuito impresso (PCB) é um processo de várias etapas que inclui:

#1 Projeto da placa de circuito impresso (PCB) – utiliza-se software avançado para determinar o tamanho, as dimensões e o número de camadas necessárias para a PCB.

#2 Impressão do projeto da placa de circuito impresso (PCB) – uma impressora especializada chamada plotter é usada para imprimir o projeto, que é composto por múltiplas camadas para as áreas condutoras e não condutoras. A impressão se torna a base do substrato, que suporta os componentes da estrutura, incluindo cobre em ambos os lados da camada.

#3 Impressão do cobre para as camadas internas – o projeto da placa de circuito impresso é impresso em um laminado que inclui uma película projetada para reagir à luz ultravioleta, a fim de alinhar corretamente a placa e o layout dos componentes elétricos.

#4 Removendo o excesso de cobre – como o projeto foi submetido a tratamento térmico com luz ultravioleta, certas áreas endureceram e o cobre ficou aderido à placa. O próximo passo é usar uma solução química para remover o excesso de cobre da placa.

#5 Inspeção e alinhamento de camadas – após a remoção do excesso de cobre, o projeto deve ser minuciosamente analisado para garantir que todas as camadas e furos estejam alinhados corretamente. Uma máquina perfura as camadas com um pino para mantê-las alinhadas. Em seguida, outra máquina testa a placa em busca de erros.

#6 Laminação das camadas da placa de circuito impresso – após a placa passar pela inspeção, uma camada de resina epóxi é aplicada para laminá-la. Outra camada de substrato é aplicada e, em seguida, camadas de resina de substrato e folha de cobre são aplicadas e prensadas juntas.

#7 Perfuração de furos – uma furadeira guiada por computador é usada para perfurar o substrato e os painéis internos nos locais apropriados para o projeto. Após a perfuração, qualquer excesso de cobre é removido.

#8 Revestimento de PCB – uma camada adicional de cobre é adicionada à placa, seguida por uma fina camada de estanho para proteger a camada externa de cobre contra corrosão. Em seguida, a PCB recebe uma máscara de solda, serigrafia com informações críticas e um acabamento soldável.

Diversos fatores de projeto influenciam o custo total de uma placa de circuito impresso (PCB). Por exemplo, o tamanho, o número de camadas, o tipo de laminado utilizado e a quantidade total de placas produzidas podem impactar significativamente o custo final.

As placas de circuito impresso oferecem muitos benefícios para projetistas e fabricantes de dispositivos eletrônicos. Placas de circuito impresso:

Economia de espaço – Eles economizam espaço no dispositivo, permitindo que todas as interconexões ocorram na própria placa, sem a necessidade de a corrente ser conduzida por vários fios.

Permite fácil instalação e reparo – a solução de problemas e os testes de diagnóstico são fáceis de realizar na placa de circuito impresso, pois todos os componentes estão claramente identificados.

Proporcionam montagem rápida – em comparação com os métodos convencionais de conexão de circuitos, as placas de circuito impresso (PCBs) economizam tempo na montagem.

Permanecem no lugar – como todos os componentes eletrônicos são soldados a uma única placa, eles não se deslocam quando são movidos.

Eficientes para produção em massa – as placas de circuito impresso (PCBs) podem ser produzidas em grandes quantidades a um custo mais acessível do que outros métodos de conectividade de componentes.

Fornece energia confiável – como as conexões são feitas com as trilhas de cobre na placa, é menos provável que se soltem.

Nossa equipe experiente pode fabricar placas rígidas de 2 a 68 camadas. Converse com nossos engenheiros para ajudá-lo a determinar a placa de circuito impresso ideal para suas necessidades.

A placa em si é composta por quatro componentes principais:

Substrato – a base da placa de circuito impresso (PCB), geralmente feito de fibra de vidro ou algum outro material não condutor. Os substratos podem ser de camada única ou múltipla.

Cobre – usado para transmitir corrente elétrica, o cobre dentro de uma placa de circuito impresso substitui os fios.

Máscara de solda – o metal usado para criar conexões entre a superfície da placa de circuito impresso (PCB) e os componentes eletrônicos. A máscara de solda protege as trilhas eletrônicas subjacentes de condições desfavoráveis.

Serigrafia – uma camada de traços de tinta usada para identificar componentes eletrônicos, avisos e outras características específicas da conectividade do dispositivo.

Antes de iniciar a produção da placa de circuito impresso final, um protótipo deve ser validado para garantir que todos os componentes estejam conectados e funcionando corretamente para alimentar o dispositivo.

Pode parecer que é o substrato que dá cor à placa de circuito impresso (PCB), mas na verdade é a máscara de solda. O substrato geralmente é verde, mas a máscara de solda que o cobre pode ser azul, amarela, laranja, roxa, vermelha, preta, branca ou, claro, verde.

Podemos oferecer suporte a quase todos os tipos de cores de máscara de solda. No entanto, as cores mais utilizadas são vermelho, verde, preto, azul e branco.

Revestimento eletrônico em ouro, ENlG, ouro duro

Revestimento, Ouro em forma de dedo, Prata por imersão, Estanho por imersão, HASl

LF,OSP,ENEPIG,banho de ouro macio

Largura do traço: 3 mils

Espaçamento entre linhas/traçados: 3 mils

Ao fabricar trilhas mais estreitas, a tolerância disponível é menor, o que pode causar sobre-corrosão. Nosso processo de corrosão controlada produz a largura de trilha adequada.

Sim, fabricamos PCBs flexíveis e rígido-flexíveis.

Utilizamos dois tipos de métodos de teste:

Sonda voadora

Dispositivo de teste

Sim, temos capacidade para fabricar PCBs para aplicações de alta frequência e radiofrequência.

Você pode nos enviar um e-mail mencionando suas instruções especiais ou nos enviar um arquivo readme com suas especificações.

Sim, podemos fabricar PCBs HDI. Para mais informações, visite nossa página de Fabricação de PCBs.

Para alcançar uma densidade de circuitos superior à das PCBs tradicionais, as placas de circuito impresso HDI utilizam uma combinação de recursos e tecnologias avançadas, como vias cegas/enterradas, microvias empilhadas perfuradas a laser, técnicas de via-in-pad, entre outras.

Sim, oferecemos serviços de fresagem com controle de profundidade e fresagem especial.

Utilizamos uma variedade de laminados, como FR4, High TG FR4, Rogers, Arlon, base de alumínio, poliamida, cerâmica, Taconic, Megtron, etc.

As placas de circuito rígido-flexíveis são uma combinação de placas de circuito rígidas e placas de circuito flexíveis.

As placas de circuito impresso rígidas são as mais utilizadas. Seus principais benefícios são:

Alta estabilidade dimensional

Alta confiabilidade

Baixo custo