FAQ

Oui, nous pouvons fabriquer des circuits imprimés en toute quantité. Quantité minimale de commande : 1 pièce (un circuit imprimé ou un panneau de circuit imprimé).

RichPCBA respecte les droits d'auteur de ses clients et ne fabriquera jamais de circuits imprimés pour un tiers à partir de vos fichiers, sauf si nous recevons une confirmation écrite.

Nous n'aurons pas votre autorisation pour accéder à ces fichiers et nous ne les partagerons avec aucun tiers. À votre demande, nous pouvons signer un accord de confidentialité pour renforcer la sécurité.

Les facteurs suivants doivent être pris en compte pour estimer le coût d'assemblage d'un prototype de circuit imprimé.

1) Le nombre total de composants

2) Quantité et taille du lot

3) La technologie d'assemblage utilisée

4) Le processus de fabrication requis

5) Nombre de couches de circuit imprimé nu et matériaux utilisés

6) Exigences relatives au revêtement conforme

Oui, nous le faisons. RichFullJoy se spécialise dans la production de circuits imprimés et d'assemblages de cartes électroniques (PCB et PCBA) en petites et moyennes séries.

Afin de réduire la probabilité de produits défectueux dans une production à grande échelle.

Décider s'il convient de coopérer à l'avenir avec le fabricant de circuits imprimés pour une production en grande série.

La panélisation est nécessaire lorsque les dimensions de votre circuit imprimé sont inférieures à 50 mm x 100 mm, ou lorsqu'il s'agit d'un circuit imprimé de forme circulaire ou irrégulière autre que rectangulaire. Vos cartes doivent alors être panélisées en matrice pour l'assemblage. Comme nous assurons également la fabrication de vos circuits imprimés, nous disposons du fichier de panélisation (données de pâte à braser) dès le début de la fabrication. Nous transmettons ensuite ces données au département PCBA afin de créer le pochoir adapté au circuit imprimé panélisé.

Un circuit imprimé (PCB) est une carte servant à accueillir une puce ou d'autres composants électroniques. Pour répondre à différents besoins de conception, un PCB peut être monocouche ou multicouche. Il existe également des PCB simple face et double face.

Plusieurs circuits imprimés peuvent être reliés dans un seul appareil, à l'aide de connecteurs flexibles ou rigides.

La réponse est les deux. Les circuits imprimés peuvent être de conception flexible ou rigide.

Les circuits imprimés rigides sont conçus pour ne pas bouger et coûtent généralement moins cher à fabriquer que les circuits imprimés flexibles.

Les circuits imprimés flexibles, ou cartes flexibles, sont conçus pour se déplacer, se tordre et se plier selon la configuration souhaitée, et peuvent éliminer le besoin de connecteurs et d'autres composants, ce qui peut réduire les coûts de production globaux.

RichFullJoy peut vous aider à déterminer la solution idéale pour votre projet, celle qui optimise l'efficacité.

Les PCB sont généralement constitués de plusieurs couches, notamment un substrat en matériau RF4 (tel que la fibre de verre) pour l'isolation et du cuivre pour conduire le courant électrique.

La création d'un circuit imprimé est un processus en plusieurs étapes qui comprend :

#1 Conception du circuit imprimé – un logiciel avancé est utilisé pour déterminer la taille, les dimensions et le nombre de couches nécessaires pour le circuit imprimé.

#2 Impression du circuit imprimé : une imprimante spécialisée, appelée traceur, est utilisée pour imprimer le circuit imprimé, composé de plusieurs couches pour les zones conductrices et non conductrices. L’impression constitue la base du substrat, qui supporte les composants de la structure, notamment le cuivre sur les deux faces de chaque couche.

#3 Impression du cuivre pour les couches intérieures – le dessin du circuit imprimé est imprimé sur un stratifié qui comprend un film conçu pour réagir à la lumière ultraviolette afin d'aligner correctement la carte et la disposition des composants électriques.

#4 Élimination du cuivre excédentaire : le circuit imprimé ayant été cuit et traité aux ultraviolets, certaines zones sont durcies et le cuivre adhère à la carte. L’étape suivante consiste à utiliser une solution chimique pour éliminer le cuivre superflu.

#5 Inspection et alignement des couches – Une fois le cuivre excédentaire retiré, la conception doit être minutieusement examinée afin de garantir l'alignement correct de toutes les couches et des trous de perçage. Une machine perce une broche à travers les couches pour maintenir cet alignement. Ensuite, une autre machine teste la carte afin de détecter d'éventuelles erreurs.

#6 Stratification des couches du circuit imprimé : une fois la carte inspectée, une couche de résine époxy est appliquée pour la stratifier. Une autre couche de substrat est ensuite appliquée, puis des couches de résine de substrat et de feuille de cuivre sont appliquées et pressées ensemble.

#7 Perçage des trous – Une perceuse à commande numérique est utilisée pour percer les trous à travers le substrat et les panneaux internes aux emplacements prévus par le motif. Une fois le perçage terminé, tout excédent de cuivre est retiré.

Étape 8 : Placage du circuit imprimé – Une couche de cuivre supplémentaire est ajoutée au circuit imprimé, suivie d’une fine couche d’étain pour protéger la couche de cuivre externe de la corrosion. Le circuit imprimé reçoit ensuite un vernis épargne, une sérigraphie avec les informations essentielles et une finition soudable.

De nombreux facteurs de conception influent sur le coût total d'un circuit imprimé. Par exemple, la taille, le nombre de couches, le type de substrat utilisé et le nombre total de circuits imprimés produits peuvent avoir un impact considérable sur le coût global.

Les circuits imprimés offrent de nombreux avantages aux concepteurs et aux fabricants d'appareils électroniques.

Gain de place – Ils permettent de gagner de la place dans l'appareil en réalisant toutes les interconnexions sur la carte elle-même, sans avoir besoin de faire passer le courant par plusieurs fils.

Facilite l'installation et la réparation : le dépannage et les tests de diagnostic sont faciles à réaliser sur le circuit imprimé, car tous les composants sont clairement étiquetés.

Permet un assemblage rapide – comparées aux méthodes conventionnelles de connexion des circuits, les cartes de circuits imprimés permettent un gain de temps lors de l'assemblage.

Ils restent en place – car tous les composants électroniques sont soudés sur une seule carte, ils ne bougent pas lorsqu'on les déplace.

Production de masse efficace – Les circuits imprimés peuvent être produits en grande quantité à un coût plus avantageux que les autres méthodes de connexion des composants.

Fournir une alimentation fiable – les connexions étant réalisées avec les pistes en cuivre de la carte, elles sont moins susceptibles de se desserrer.

Notre équipe expérimentée peut fabriquer des cartes rigides de 2 à 68 couches. Contactez nos ingénieurs pour déterminer le circuit imprimé idéal pour vos besoins.

La carte elle-même est composée de quatre éléments clés :

Substrat – élément de base du circuit imprimé, le substrat est généralement constitué de fibre de verre ou d'un autre matériau non conducteur. Il peut être monocouche ou multicouche.

Le cuivre – utilisé pour transmettre le courant électrique, le cuivre présent dans un circuit imprimé remplace les fils.

Vernis épargne – la couche métallique utilisée pour créer des connexions entre la surface du circuit imprimé et les composants électroniques. Le vernis épargne protège les pistes électroniques sous-jacentes des conditions défavorables.

Sérigraphie – une couche de traces d'encre utilisée pour étiqueter les composants électroniques, les avertissements et autres caractéristiques propres à la connectivité de cet appareil.

Avant de passer à la production finale des circuits imprimés, un prototype doit être validé afin de garantir que tous les composants sont connectés et fonctionnent correctement pour alimenter l'appareil.

On pourrait croire que c'est le substrat qui donne sa couleur au circuit imprimé, mais c'est en réalité le vernis épargne. Le substrat est généralement vert, mais le vernis épargne qui le recouvre peut être bleu, jaune, orange, violet, rouge, noir, blanc ou, bien sûr, vert.

Nous prenons en charge la quasi-totalité des couleurs de vernis épargne. Cependant, les couleurs les plus couramment utilisées sont le rouge, le vert, le noir, le bleu et le blanc.

Placage or électronique, ENlG, or dur

Placage, Doigt d'or, Argent par immersion, Étain par immersion, HASl

LF,OSP,ENEPIG,Plaquage or doux

Largeur de la trace : 3 mils

Espacement des lignes : 3 mils

Lors de la fabrication de pistes plus étroites, la tolérance étant plus faible, un sur-gravure peut se produire. Notre procédé de gravure contrôlée permet d'obtenir la largeur de piste adéquate.

Oui, nous fabriquons des circuits imprimés flexibles et rigides-flexibles.

Nous utilisons deux types de méthodes de test :

Sonde volante

Banc d'essai

Oui, nous sommes en mesure de fabriquer des circuits imprimés pour les applications haute fréquence et RF.

Vous pouvez soit nous envoyer un courriel mentionnant vos instructions particulières, soit nous envoyer un fichier readme contenant vos spécifications.

Oui, nous pouvons fabriquer des circuits imprimés HDI. Pour plus d'informations, veuillez consulter notre page Fabrication de circuits imprimés.

Pour atteindre une densité de circuits plus élevée que les PCB traditionnels, les cartes de circuits imprimés HDI utilisent une combinaison de fonctionnalités et de technologies avancées telles que les vias borgnes/enterrés, les micro-vias empilés percés au laser, les techniques de via dans les pastilles, entre autres.

Oui, nous proposons le contrôle de la profondeur de coupe et le fraisage spécial.

Nous utilisons divers stratifiés tels que FR4, FR4 haute température, Rogers, Arlon, à base d'aluminium, polyamide, céramique, Taconic, Megtron, etc.

Les circuits imprimés rigides-flexibles sont une combinaison de circuits imprimés rigides et de circuits imprimés flexibles.

Les circuits imprimés rigides sont les plus répandus. Leurs principaux avantages sont :

Haute stabilité dimensionnelle

Haute fiabilité

Faible coût