Leave Your Message

Senzor s polurupom na PCB pločici

Visokofrekventni serijal TLX-8+FR-4 Visokofrekventni hibridni presovani PCB, mehanički izbušena slijepa rupa, PCB sa pola rupe, rupa od smole, panelizovan od 4 vrste PCB ploča

  • Broj slojeva 4L
  • Debljina ploče 0,5 mm
  • Jedna veličina 47,05*53,27 mm/1 KOM
  • Površinska obrada SLAŽEM SE
  • Putem tretmana Rupe za čepove maske za lemljenje
  • Gustoća mehaničkog bušenja rupe 19W/㎡
  • Minimalna veličina preko 0,175 mm
  • Omjer otvora blende 3 mil
  • Vrijeme presovanja 2 puta
  • Porodična nega B0491146A
citiraj sada

Pozlaćena polurupa

PCB-ova sa polurupom senzora

Pozlaćena polurupa, poznata i kao kastelirana rupa, je struktura dizajnirana duž rubova PCB-a koja podsjeća na nazubljene rubove. Stvara se prvo izradom standardnih pozlaćenih prolaza, a zatim korištenjem oštrog alata za glodanje za rezanje dijela rupe, ostavljajući polovinu netaknutom.

Ovaj dizajn je efikasan i praktičan metod za bočno povezivanje, često korišten u signalnim kolima i široko za veze između ploča. Pozlaćeni polu-rupe mogu se direktno zalemiti na rubove matične ploče, štedeći na konektorima i prostoru. Na primjer, Bluetooth ili Wi-Fi moduli sa pozlaćenim polu-rupama mogu se lako zalemiti na matičnu ploču kao pojedinačne komponente, ispunjavajući specifične zahtjeve bez potrebe za dodatnim ožičenjem, što rezultira čistom i jednostavnom montažom.

Iako galvanizirane polurupe olakšavaju lemljenje ploča na ploču, one se smatraju specijaliziranom tehnologijom u industriji PCB-a i dolaze s većom cijenom. Osim toga, proizvodni ciklus za ove PCB-ove je relativno duži.

Karakteristike PCB ploča sa polu-rupom senzora

1. Kompaktni dizajn:
PCB ploče s polurupom za senzore dizajnirane su da budu kompaktne, što omogućava efikasno korištenje prostora u malim senzorskim modulima. Ova kompaktnost je ključna za integraciju senzora u uske prostore unutar uređaja.

2. Efikasna povezanost:
Dizajn s polu-rupom omogućava pouzdane veze između ploča, što je ključno za senzore koji se trebaju povezati s drugim elektroničkim komponentama ili pločama. Ovaj dizajn smanjuje potrebu za dodatnim konektorima i pomaže u pojednostavljenju procesa montaže.

3. Poboljšani integritet signala:
Polu-rupe pomažu u održavanju integriteta signala minimiziranjem udaljenosti između signalnih putanja i smanjenjem smetnji. Ovo je posebno važno za senzore koji se oslanjaju na tačan prijenos podataka za performanse.

PCB senzora s polurupom GERBER vm9

4. Isplativa proizvodnja:
Korištenjem polu-rupa, proizvođači često mogu smanjiti troškove povezane s konektorima i montažom. To je zbog mogućnosti direktnog lemljenja polu-rupa, što pojednostavljuje proces proizvodnje.

5. Optimizacija prostora:
Upotreba polu-rupa omogućava bolje upravljanje prostorom na PCB-u. Ovo je korisno u senzorskim primjenama gdje je prostor ograničen, a efikasan raspored je ključan za funkcionalnost i performanse.

6. Svestrane primjene:
PCB ploče sa polurupom za senzore su svestrane i mogu se koristiti u različitim vrstama senzora, uključujući senzore okoline, senzore pokreta i senzore slike. Njihov dizajn prilagođava se različitim veličinama senzora i zahtjevima za montažu.

7. Poboljšana pouzdanost:
PCB ploče s polurupom poboljšavaju pouzdanost senzora pružajući robusnu metodu povezivanja. To smanjuje rizik od mehaničkih kvarova i poboljšava trajnost sklopova senzora.


Dizajn proizvodljivosti PCB-a s polurupom


Minimalna veličina polurupe
Minimalna veličina za polu-rupe koja se može proizvesti je 0,5 mm, pod uslovom da je rupa centriran duž ivice PCB-a. To znači da unutar PCB-a mora postojati područje bakra od 0,25 mm kako bi se osigurala integritet rupe. Bez ovog centralnog bakrenog područja, bakar na zidovima rupe može se odvojiti tokom procesa proizvodnje, što dovodi do neplatiranih rupa i čini konačni proizvod neupotrebljivim.

Razmak između pola rupe
Za PCB ploče s polurupama, minimalni gotovi promjer rupe je 0,5 mm. Tokom procesa proizvodnje, promjer rupe potrebno je kompenzirati. Nakon kompenzacije, razmak između polurupa mora biti najmanje 0,35 mm. Stoga, projektirani razmak između polurupa treba biti ≥0,45 mm. Odgovarajuće lemne pločice za polurupe moraju se kompenzirati kako bi se osiguralo da su ≥0,25 mm. Osim toga, mora postojati most maske za lemljenje između otvora maske za lemljenje i lemnih pločica za polurupe.

Paneliziranje s pola rupe
Prilikom panelizacije PCB ploča s polurupama, bitno je ostaviti razmak oko polurupa kako bi se olakšao proces usmjeravanja i glodanja. Ovaj detalj se često zanemaruje tokom faze projektovanja jer je malo inženjera za dizajn posjetilo fabrike PCB ploča kako bi razumjelo kako se proizvode polurupe. Kao rezultat toga, proizvodi s polurupama se ponekad paneliziraju bez odgovarajućeg razmaka, korištenjem standardnih V-CUT metoda. To može dovesti do toga da V-CUT oštrica povuče bakar na polurupama, što rezultira neplatiranim rupama i čini proizvod neupotrebljivim.

Specifikacije dizajna PCB-a s polurupom
A. Udaljenost od ruba polurupe do ruba ploče: ≥1 mm
B. Prečnik poluotvora: ≥0,6 mm
C. Razmak između poluotvora: ≥0,6 mm
D. Jednostrani lemni prsten za polu-rupu: ≥0,25 mm (minimalno 0,18 mm)

Specifikacije panelizacije PCB-a s polurupom
Veličina pojedinačne ploče: Dužina i širina PCB-a s polurupom trebaju biti >10 mm (ovo se odnosi i na panelizirane ploče). Kao i standardne ploče, PCB-ovi s polurupom mogu se panelizirati korištenjem V-CUT i metoda usmjeravanja jezičaka.
Obrada ivica: Ivice PCB-a sa polurupom ne mogu se oblikovati pomoću V-CUT-a, jer V-CUT može skinuti bakar.

Kako dizajnirati PCB ploče s polurupom

Otvorite softver za dizajn PCB-a: Pokrenite softver za dizajn PCB-a i kreirajte novi PCB projekat.

Odaberite lokacije polurupa: U uređivaču rasporeda odaberite lokacije na koje želite dodati polurupe.

Dodajte prolaze: U uređivaču rasporeda odaberite opciju „Dodaj prolaz“ ili sličnu funkciju.

Postavljanje parametara provodnog otvora: Konfigurišite prečnik i položaj provodnog otvora. Osigurajte da je provodni otvor postavljen da bude polu-rupa, što znači da ima bakarni premaz samo na jednoj strani.

Prilagodite položaj i veličinu: Izmijenite položaj i veličinu viječnih otvora prema potrebi kako biste ispunili svoje dizajnerske zahtjeve.

Kako dizajnirati PCB-ove s polurupom rx5

Proizvodi koji koriste PCB ploče s polu-rupom

Bluetooth moduli: Često se koriste u raznim bežičnim komunikacijskim uređajima za povezivanje.

Wi-Fi moduli: Nalaze se u potrošačkoj elektronici poput laptopa i rutera kako bi se omogućile bežične internet veze.

Nosivi uređaji: Kao što su pametni satovi i fitnes trackeri, gdje su ušteda prostora i efikasne veze između ploča ključne.

RFID oznake: Koriste se u sistemima za praćenje i identifikaciju, a koriste prednosti kompaktnog i efikasnog dizajna PCB-a.

Mali IoT uređaji: Uređaji poput pametnih senzora i kompaktnih mrežnih prolaza koji zahtijevaju minijaturizirane i efikasne međusobne veze.

Moduli kamere: Koriste se u mobilnim telefonima i drugim uređajima za obradu slika, gdje su ograničenja prostora i povezivost ploče ključni.

Automobilski senzori: Kompaktni senzori koji se koriste u automobilskim aplikacijama za sisteme za nadzor i kontrolu.

Modul kamere s polurupom na PCB pločici

PCB s pola rupe


PCB ploče s polu-rupom imaju redove rupa izbušenih duž ruba PCB-a. Kada su ove rupe pobakrene, rubovi su obrezani, što rezultira izgledom polu-pobakrene površine duž granice. Ovaj dizajn daje rubu PCB-a izgled pobakrene površine.

U PCB-ima modularnog tipa, polu-rupe su obično integrirane radi lakšeg lemljenja. Zbog male veličine i različitih funkcionalnih zahtjeva modula, polu-rupe se obično postavljaju duž same ivice PCB-a. Tokom procesa usmjeravanja, polovina ivice se odreže, ostavljajući samo polu-platirane rupe vidljive na PCB-u.

Ovaj pristup dizajnu olakšava lemljenje i usklađen je s potrebama kompaktnih, multifunkcionalnih modula.

Izazovi proizvodnje PCB-a s polurupom

Prilikom obrade polu-rupa, ako bakreni neravnine ostanu unutar metaliziranih rupa, to može dovesti do problema kao što su slabi lemni spojevi, hladno lemljenje i kratki spojevi između pinova, posebno u redovima polu-rupa gdje je razmak vrlo mali i sklon kratkim spojevima. Tokom procesa glodanja, problemi poput podignutog bakra na stijenkama rupe i preostalih neravnina su česti, obično zbog nedovoljne brzine alata za glodanje, nedovoljnog spajanja između bakra i stijenki rupe i prekomjerne debljine bakra koja dovodi do nepotpunog rezanja.

Osim toga, u slučaju metaliziranih polu-rupa, varijacije u širenju PCB-a, preciznosti bušenja i tačnosti oblikovanja mogu rezultirati značajnim odstupanjima veličine između polu-rupa na bilo kojoj strani iste jedinice. Ova razlika predstavlja značajne izazove za kupce tokom lemljenja i montaže.

Razlozi za povećane troškove PCB-a s polurupom

Polurupe uključuju specijalizirani proizvodni proces. Da bi se osiguralo da unutar rupa ima bakra, rubovi moraju biti usmjereni tijekom procesa. Osim toga, PCB ploče s polurupama su obično vrlo male, što dodatno povećava cijenu. Kao rezultat toga, nestandardni dizajni dolaze s nestandardnom cijenom.

Leave Your Message