၀၁
တစ်ဝက်အပေါက် PCB အာရုံခံကိရိယာ တစ်ဝက်အပေါက် PCB
ချိပ်ထားသော တစ်ဝက်အပေါက်
ပြားချပ်ချပ်အပေါက် သို့မဟုတ် castellated hole ဟုလည်းလူသိများသော plated half-hole သည် PCB ၏အနားများတစ်လျှောက်တွင် sill edges များနှင့်ဆင်တူသောဒီဇိုင်းထုတ်ထားသောဖွဲ့စည်းပုံတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းကို ဦးစွာ standard plated vias များကိုပြုလုပ်ပြီးနောက် ထက်သော milling tool ကို အသုံးပြု၍ အပေါက်၏အစိတ်အပိုင်းကိုဖြတ်တောက်ပြီး တစ်ဝက်ကို မပျက်စီးအောင်ထားခြင်းဖြင့် ဖန်တီးထားသည်။
ဤဒီဇိုင်းသည် ဘေးတိုက်ချိတ်ဆက်မှုအတွက် ထိရောက်ပြီး အဆင်ပြေသောနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး မကြာခဏ signal ဆားကစ်များတွင်နှင့် board-to-board ချိတ်ဆက်မှုများအတွက် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ ချွင်းချက်ပါ half-hole များကို main board ၏အနားများတွင် တိုက်ရိုက်ဂဟေဆက်နိုင်ပြီး connector များနှင့် နေရာချွေတာနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ချွင်းချက်ပါ half-hole များပါရှိသော Bluetooth သို့မဟုတ် Wi-Fi မော်ဂျူးများကို တစ်ခုတည်းသော အစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် main board ပေါ်တွင် အလွယ်တကူ ဂဟေဆက်နိုင်ပြီး နောက်ထပ်ဝါယာကြိုးများ မလိုအပ်ဘဲ သီးခြားလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေသောကြောင့် သန့်ရှင်းပြီး ရိုးရှင်းသော တပ်ဆင်မှုကို ရရှိစေပါသည်။
ပလပ်စတစ်ပြားပါ တစ်ဝက်အပေါက်များသည် board-to-board ဂဟေဆက်ခြင်းကို လွယ်ကူချောမွေ့စေသော်လည်း၊ ၎င်းတို့ကို PCB လုပ်ငန်းတွင် အထူးပြုနည်းပညာတစ်ခုအဖြစ် သတ်မှတ်ကြပြီး ကုန်ကျစရိတ်ပိုမိုမြင့်မားပါသည်။ ထို့အပြင်၊ ဤ PCB များအတွက် ထုတ်လုပ်မှုစက်ဝန်းသည် နှိုင်းယှဉ်ချိန်ပိုကြာပါသည်။
အာရုံခံ တစ်ဝက်အပေါက် PCB များ၏ အင်္ဂါရပ်များ
၁။ ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသောဒီဇိုင်း
အာရုံခံကိရိယာများအတွက် တစ်ဝက်အပေါက် PCB များကို ကျစ်လျစ်စွာ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး သေးငယ်သော အာရုံခံမော်ဂျူးများတွင် နေရာလွတ်ကို ထိရောက်စွာအသုံးပြုနိုင်စေပါသည်။ ဤကျစ်လျစ်မှုသည် ကိရိယာများအတွင်း ကျဉ်းမြောင်းသောနေရာများထဲသို့ အာရုံခံကိရိယာများကို ပေါင်းစပ်ရာတွင် အရေးကြီးပါသည်။
၂။ ထိရောက်သော ချိတ်ဆက်မှု-
တစ်ဝက်အပေါက်ဒီဇိုင်းသည် အခြားအီလက်ထရွန်းနစ်အစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် ဘုတ်များနှင့် ချိတ်ဆက်ရန် လိုအပ်သော အာရုံခံကိရိယာများအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဘုတ်မှဘုတ်သို့ ချိတ်ဆက်မှုများကို လွယ်ကူချောမွေ့စေသည်။ ဤဒီဇိုင်းသည် အပိုချိတ်ဆက်ကိရိယာများ လိုအပ်မှုကို လျှော့ချပေးပြီး တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ချောမွေ့စေရန် ကူညီပေးသည်။
၃။ မြှင့်တင်ထားသော အချက်ပြမှု သမာဓိ:
Half-hole များသည် အချက်ပြလမ်းကြောင်းများကြား အကွာအဝေးကို လျှော့ချခြင်းနှင့် အနှောင့်အယှက်များကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် အချက်ပြမှု သမာဓိကို ထိန်းသိမ်းရန် ကူညီပေးသည်။ ၎င်းသည် စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် တိကျသောဒေတာထုတ်လွှင့်မှုကို အားကိုးသော အာရုံခံကိရိယာများအတွက် အထူးအရေးကြီးပါသည်။
၄။ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော ထုတ်လုပ်မှု
တစ်ဝက်အပေါက်များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် ချိတ်ဆက်ကိရိယာများနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ဆက်စပ်သော ကုန်ကျစရိတ်များကို မကြာခဏ လျှော့ချနိုင်သည်။ ၎င်းမှာ တစ်ဝက်အပေါက်များ၏ တိုက်ရိုက်ဂဟေဆက်နိုင်စွမ်းကြောင့်ဖြစ်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ရိုးရှင်းစေသည်။
၅။ နေရာအကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း-
တစ်ဝက်အပေါက်များအသုံးပြုခြင်းသည် PCB ပေါ်တွင် နေရာစီမံခန့်ခွဲမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။ ၎င်းသည် နေရာအကန့်အသတ်ရှိပြီး လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် ထိရောက်သော အပြင်အဆင်သည် အရေးကြီးသော အာရုံခံကိရိယာအသုံးချမှုများတွင် အကျိုးရှိပါသည်။
၆။ ဘက်စုံသုံး အသုံးချမှုများ-
အာရုံခံ တစ်ဝက်အပေါက် PCB များသည် စွယ်စုံရဖြစ်ပြီး ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အာရုံခံကိရိယာများ၊ ရွေ့လျားမှု အာရုံခံကိရိယာများနှင့် ပုံရိပ်ဖော် အာရုံခံကိရိယာများ အပါအဝင် အာရုံခံကိရိယာ အမျိုးအစား အမျိုးမျိုးတွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ၎င်းတို့၏ ဒီဇိုင်းသည် အာရုံခံကိရိယာ အရွယ်အစား အမျိုးမျိုးနှင့် တပ်ဆင်မှု လိုအပ်ချက်များကို လိုက်လျောညီထွေ ဖြစ်စေပါသည်။
၇။ ယုံကြည်စိတ်ချရမှု တိုးတက်လာခြင်း-
တစ်ဝက်အပေါက် PCB များသည် ခိုင်မာသော ချိတ်ဆက်မှုနည်းလမ်းကို ပံ့ပိုးပေးခြင်းဖြင့် အာရုံခံကိရိယာများ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ ၎င်းသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းမှုများ၏ အန္တရာယ်ကို လျော့နည်းစေပြီး အာရုံခံကိရိယာများ၏ ကြံ့ခိုင်မှုကို တိုးတက်စေသည်။
Half-Hole PCB များ၏ ထုတ်လုပ်မှုဒီဇိုင်း
အနည်းဆုံး အပေါက်တစ်ဝက်အရွယ်အစား
PCB ရဲ့ အစွန်းတစ်လျှောက်မှာ အပေါက်အလယ်ဗဟိုမှာ ရှိနေမယ်ဆိုရင် တစ်ဝက်အပေါက်တွေအတွက် အနည်းဆုံး ထုတ်လုပ်နိုင်တဲ့ အရွယ်အစားက 0.5mm ဖြစ်ပါတယ်။ ဆိုလိုတာက အပေါက်ရဲ့ ကောင်းမွန်မှုကို သေချာစေဖို့ PCB အတွင်းမှာ ကြေးနီ 0.25mm ဧရိယာ ရှိရပါမယ်။ ဒီဗဟိုကြေးနီဧရိယာ မရှိရင် အပေါက်နံရံတွေပေါ်က ကြေးနီဟာ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းမှာ ကွဲထွက်သွားနိုင်ပြီး ပြားမထားတဲ့ အပေါက်တွေ ဖြစ်ပေါ်စေပြီး နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်ကို အသုံးမပြုနိုင်အောင် ဖြစ်စေနိုင်ပါတယ်။
တစ်ဝက်အပေါက် အကွာအဝေး
တစ်ဝက်ပေါက် PCB များအတွက်၊ အနည်းဆုံးပြီးစီးသောအပေါက်အချင်းသည် 0.5mm ဖြစ်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ အပေါက်အချင်းကို လျော်ကြေးပေးရန် လိုအပ်သည်။ လျော်ကြေးပေးပြီးနောက်၊ တစ်ဝက်ပေါက်များကြားရှိ အကွာအဝေးသည် အနည်းဆုံး 0.35mm ရှိရမည်။ ထို့ကြောင့်၊ တစ်ဝက်ပေါက်များကြားရှိ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အကွာအဝေးသည် ≥0.45mm ရှိသင့်သည်။ တစ်ဝက်ပေါက်များအတွက် သက်ဆိုင်ရာ ဂဟေအပြားများကို ≥0.25mm ဖြစ်ကြောင်း သေချာစေရန် လျော်ကြေးပေးရမည်။ ထို့အပြင်၊ ဂဟေမျက်နှာဖုံးအပေါက်များနှင့် တစ်ဝက်ပေါက်များအတွက် ဂဟေအပြားများကြားတွင် ဂဟေမျက်နှာဖုံးတံတားတစ်ခု ရှိရမည်။
တစ်ဝက်အပေါက်ပါ ပြားများပြုလုပ်ခြင်း
တစ်ဝက်အပေါက် PCB များကို ပြားချပ်ချပ်ပြုလုပ်သည့်အခါ၊ လမ်းကြောင်းရှာဖွေခြင်းနှင့် ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို လွယ်ကူချောမွေ့စေရန်အတွက် တစ်ဝက်အပေါက်များပတ်လည်တွင် အကွာအဝေးချန်ထားရန် အရေးကြီးပါသည်။ ဒီဇိုင်းအဆင့်တွင် ဤအသေးစိတ်အချက်အလက်များကို မကြာခဏ လျစ်လျူရှုလေ့ရှိပါသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် layout အင်ဂျင်နီယာအနည်းငယ်သာ တစ်ဝက်အပေါက်များ မည်သို့ထုတ်လုပ်သည်ကို နားလည်ရန် PCB စက်ရုံများသို့ သွားရောက်လည်ပတ်ခဲ့ကြသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ရလဒ်အနေဖြင့်၊ တစ်ဝက်အပေါက်ထုတ်ကုန်များကို စံ V-CUT နည်းလမ်းများကို အသုံးပြု၍ သင့်လျော်သော အကွာအဝေးမပါဘဲ ပြားချပ်ချပ်ပြုလုပ်လေ့ရှိသည်။ ၎င်းသည် တစ်ဝက်အပေါက်များပေါ်ရှိ ကြေးနီကို V-CUT ဓားဖြင့် ဆွဲထုတ်ပြီး ပြားချပ်မထားသော အပေါက်များဖြစ်ပေါ်စေပြီး ထုတ်ကုန်ကို အသုံးမပြုနိုင်စေပါ။
တစ်ဝက်အပေါက် PCB ဒီဇိုင်း သတ်မှတ်ချက်များ
A. အပေါက်တစ်ဝက်ပါ့ဒ်အနားမှ ဘုတ်အနားအထိ အကွာအဝေး: ≥1mm
ခ။ တစ်ဝက်အပေါက်အချင်း: ≥0.6mm
ဂ။ တစ်ဝက်အပေါက်များကြား အကွာအဝေး- ≥၀.၆ မီလီမီတာ
D. တစ်ဝက်အပေါက်အတွက် တစ်ဖက်တည်းသော ဂဟေဆက်ကွင်း: ≥0.25mm (အနည်းဆုံး 0.18mm)
တစ်ဝက်အပေါက် PCB ပြားများ သတ်မှတ်ချက်များ
တစ်ဦးချင်းဘုတ်အရွယ်အစား- အပေါက်တစ်ဝက်ပါ PCB ၏ အရှည်နှင့် အနံသည် ၁၀ မီလီမီတာထက် ပိုသင့်သည် (၎င်းသည် ပြားချပ်ချပ်ဘုတ်များအတွက်လည်း အကျုံးဝင်သည်)။ စံဘုတ်များကဲ့သို့ပင် အပေါက်တစ်ဝက်ပါ PCB များကို V-CUT နှင့် tab routing နည်းလမ်းများကိုအသုံးပြု၍ ပြားချပ်ချပ်ပြုလုပ်နိုင်သည်။
အနားသတ်ကုသမှု- V-CUT သည် ကြေးနီကို ဆွဲထုတ်နိုင်သောကြောင့် တစ်ဝက်အပေါက် PCB ၏ အနားများကို V-CUT ကို အသုံးပြု၍ ပုံသွင်း၍မရပါ။
တစ်ဝက်အပေါက် PCB များ ဒီဇိုင်းဆွဲနည်း
PCB ဒီဇိုင်းဆော့ဖ်ဝဲကိုဖွင့်ပါ- သင်၏ PCB ဒီဇိုင်းဆော့ဖ်ဝဲကိုဖွင့်ပြီး PCB ပရောဂျက်အသစ်တစ်ခုဖန်တီးပါ။
Half-Hole Locations ကို ရွေးချယ်ပါ- layout editor တွင်၊ half-holes ထည့်လိုသည့် နေရာများကို ရွေးချယ်ပါ။
Vias ထည့်ရန်- layout editor တွင် “Add Via” သို့မဟုတ် အလားတူ feature တစ်ခုကို ရွေးချယ်ပါ။
Via Parameters များ သတ်မှတ်ပါ- via ၏ အချင်းနှင့် အနေအထားကို စီစဉ်သတ်မှတ်ပါ။ via ကို တစ်ဝက်အပေါက်အဖြစ် သတ်မှတ်ထားကြောင်း သေချာပါစေ။ ဆိုလိုသည်မှာ ၎င်းတွင် ကြေးနီအလွှာ တစ်ဖက်တည်းသာ ရှိသည်။
အနေအထားနှင့် အရွယ်အစားကို ချိန်ညှိပါ- သင့်ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် via ၏ အနေအထားနှင့် အရွယ်အစားကို လိုအပ်သလို ပြုပြင်ပါ။
Half-Hole PCB များကို အသုံးပြုသော ထုတ်ကုန်များ
ဘလူးတုသ် မော်ဂျူးများ- ချိတ်ဆက်မှုအတွက် ကြိုးမဲ့ဆက်သွယ်ရေး စက်ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးတွင် အသုံးများသည်။
Wi-Fi မော်ဂျူးများ- ကြိုးမဲ့အင်တာနက်ချိတ်ဆက်မှုများကိုဖွင့်ရန်အတွက် လက်ပ်တော့များနှင့် ရောက်တာများကဲ့သို့သော စားသုံးသူအီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများတွင် တွေ့ရှိရသည်။
ဝတ်ဆင်နိုင်သော ကိရိယာများ- စမတ်နာရီများနှင့် ကြံ့ခိုင်ရေး ခြေရာခံကိရိယာများကဲ့သို့ နေရာချွေတာပြီး board-to-board ချိတ်ဆက်မှုများသည် အရေးကြီးပါသည်။
RFID တဂ်များ- ခြေရာခံခြင်းနှင့် ခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်းစနစ်များတွင် အသုံးပြုကြပြီး၊ ကျစ်လစ်ပြီး ထိရောက်သော PCB ဒီဇိုင်းများမှ အကျိုးကျေးဇူးရရှိကြသည်။
အသေးစား IoT စက်ပစ္စည်းများ- သေးငယ်ပြီး ထိရောက်သော အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်မှုများ လိုအပ်သည့် စမတ်အာရုံခံကိရိယာများနှင့် ကျစ်လစ်သော ဂိတ်ဝေးများကဲ့သို့သော စက်ပစ္စည်းများ။
ကင်မရာမော်ဂျူးများ- နေရာကန့်သတ်ချက်များနှင့် ဘုတ်ချိတ်ဆက်မှု အရေးကြီးသည့် မိုဘိုင်းဖုန်းများနှင့် အခြားပုံရိပ်ဖော်ကိရိယာများတွင် အသုံးပြုသည်။
မော်တော်ကား အာရုံခံကိရိယာများ- စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် ထိန်းချုပ်ခြင်းစနစ်များအတွက် မော်တော်ကားအသုံးချမှုများတွင် အသုံးပြုသော ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသော အာရုံခံကိရိယာများ။
တစ်ဝက်အပေါက် PCB
တစ်ဝက်အပေါက် PCB များတွင် PCB ၏အနားတစ်လျှောက်တွင် တူးထားသော အပေါက်များ တန်းစီပါရှိသည်။ ဤအပေါက်များကို ကြေးနီဖြင့် ಲೇಪထားသောအခါ၊ အနားများကို ဖြတ်တောက်ပြီး နယ်နိမိတ်တစ်လျှောက်တွင် တစ်ဝက်အပေါက်ပုံသဏ္ဍာန် ဖြစ်ပေါ်လာစေသည်။ ဤဒီဇိုင်းသည် PCB အနားကို ကြေးနီဖြင့် ಲೇಪထားသော မျက်နှာပြင်ပုံသဏ္ဍာန် ပေးသည်။
မော်ဂျူးအမျိုးအစား PCB များတွင် ဂဟေဆက်ခြင်းကို လွယ်ကူချောမွေ့စေရန်အတွက် တစ်ဝက်အပေါက်များကို ပေါင်းစပ်ထားလေ့ရှိသည်။ မော်ဂျူးများ၏ အရွယ်အစားသေးငယ်ခြင်းနှင့် ကွဲပြားသော လုပ်ဆောင်ချက်လိုအပ်ချက်များကြောင့် တစ်ဝက်အပေါက်များကို PCB ၏ အစွန်းတစ်လျှောက်တွင် ထားလေ့ရှိသည်။ လမ်းကြောင်းဖောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အနားစွန်း၏ တစ်ဝက်ကို ဖြတ်တောက်ပြီး PCB ပေါ်တွင် တစ်ဝက်ချထားသော အပေါက်များကိုသာ မြင်နိုင်သည်။
ဤဒီဇိုင်းချဉ်းကပ်မှုသည် ဂဟေဆက်ခြင်း၏လွယ်ကူမှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ကျစ်လစ်သိပ်သည်းပြီး ဘက်စုံသုံး မော်ဂျူးများ၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေသည်။
Half-Hole PCB ထုတ်လုပ်ခြင်း၏စိန်ခေါ်မှုများ
တစ်ဝက်အပေါက် လုပ်ဆောင်ခြင်းတွင်၊ သတ္တုဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အပေါက်များအတွင်း ကြေးနီအပေါက်များ ကျန်ရှိနေပါက၊ ဂဟေဆက်ခြင်းအားနည်းခြင်း၊ အအေးဂဟေဆက်ခြင်းနှင့် တံသင်များအကြား တိုတောင်းသောပတ်လမ်းများကဲ့သို့သော ပြဿနာများ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်၊ အထူးသဖြင့် အကွာအဝေးအလွန်သေးငယ်ပြီး တိုတောင်းသောပတ်လမ်းများဖြစ်လွယ်သော တစ်ဝက်အပေါက်တန်းများတွင်။ လမ်းကြောင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ အပေါက်နံရံများပေါ်တွင် ကြေးနီမြင့်တက်ခြင်းနှင့် အကြွင်းအကျန်အပေါက်များကဲ့သို့သော ပြဿနာများသည် အဖြစ်များပြီး ပုံမှန်အားဖြင့် လမ်းကြောင်းကိရိယာအမြန်နှုန်းမလုံလောက်ခြင်း၊ ကြေးနီနှင့် အပေါက်နံရံများအကြား ချိတ်ဆက်မှုမလုံလောက်ခြင်းနှင့် ကြေးနီအထူလွန်ကဲခြင်းကြောင့် မပြီးပြတ်သောဖြတ်တောက်မှုကို ဖြစ်စေသည်။
ထို့အပြင်၊ သတ္တုဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော တစ်ဝက်အပေါက်များတွင် PCB ချဲ့ထွင်မှု၊ တူးဖော်မှုတိကျမှုနှင့် ဖွဲ့စည်းမှုတိကျမှုတို့တွင် ကွဲပြားမှုများသည် တူညီသောယူနစ်၏ တစ်ဖက်တစ်ချက်စီရှိ တစ်ဝက်အပေါက်များအကြား အရွယ်အစားကွာခြားမှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ဤကွဲလွဲမှုသည် ဂဟေဆက်ခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းအတွင်း ဖောက်သည်များအတွက် သိသာထင်ရှားသောစိန်ခေါ်မှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
Half-Hole PCB များ၏ ကုန်ကျစရိတ်များ မြင့်တက်လာရခြင်း၏ အကြောင်းရင်းများ
တစ်ဝက်အပေါက်များတွင် အထူးပြုထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုပါဝင်သည်။ အပေါက်များအတွင်း ကြေးနီပါဝင်ကြောင်းသေချာစေရန်အတွက် လုပ်ငန်းစဉ်၏တစ်ဝက်တွင် အနားများကို လမ်းကြောင်းပြောင်းရမည်။ ထို့အပြင်၊ တစ်ဝက်အပေါက် PCB များသည် အလွန်သေးငယ်လေ့ရှိပြီး ၎င်းသည် ကုန်ကျစရိတ်ကို ပိုမိုမြင့်တက်စေသည်။ ရလဒ်အနေဖြင့် စံမမီသော ဒီဇိုင်းများသည် စံမမီသော ဈေးနှုန်းဖြင့် ထွက်ပေါ်လာသည်။