01
ಅರ್ಧ-ರಂಧ್ರ PCB ಸಂವೇದಕ ಅರ್ಧ-ರಂಧ್ರ PCB
ಪ್ಲೇಟೆಡ್ ಹಾಫ್-ಹೋಲ್
ಕ್ಯಾಸ್ಟೆಲೇಟೆಡ್ ಹೋಲ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಪ್ಲೇಟೆಡ್ ಹಾಫ್-ಹೋಲ್, ಪಿಸಿಬಿಯ ಅಂಚುಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ರಚನೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದು ದಂತುರೀಕೃತ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಹೋಲುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಮೊದಲು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಲೇಪಿತ ವಯಾಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ನಂತರ ರಂಧ್ರದ ಭಾಗವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೂಲಕ ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ಅರ್ಧವನ್ನು ಹಾಗೆಯೇ ಬಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಈ ವಿನ್ಯಾಸವು ಲ್ಯಾಟರಲ್ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲಕರ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸಿಗ್ನಲ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಬೋರ್ಡ್-ಟು-ಬೋರ್ಡ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳಿಗೆ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ಲೇಟ್ ಮಾಡಿದ ಅರ್ಧ-ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯ ಬೋರ್ಡ್ನ ಅಂಚುಗಳಿಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು, ಕನೆಕ್ಟರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಜಾಗವನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಪ್ಲೇಟ್ ಮಾಡಿದ ಅರ್ಧ-ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬ್ಲೂಟೂತ್ ಅಥವಾ ವೈ-ಫೈ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯ ಬೋರ್ಡ್ಗೆ ಏಕ ಘಟಕಗಳಾಗಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವೈರಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದು, ಇದು ಶುದ್ಧ ಮತ್ತು ನೇರ ಜೋಡಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಲೇಪಿತ ಅರ್ಧ-ರಂಧ್ರಗಳು ಬೋರ್ಡ್-ಟು-ಬೋರ್ಡ್ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಿದರೂ, ಅವುಗಳನ್ನು PCB ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವಿಶೇಷ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚದೊಂದಿಗೆ ಬರುತ್ತವೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಈ PCB ಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಉದ್ದವಾಗಿದೆ.
ಸೆನ್ಸರ್ ಹಾಫ್-ಹೋಲ್ ಪಿಸಿಬಿಗಳ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು
1. ಸಾಂದ್ರ ವಿನ್ಯಾಸ:
ಸೆನ್ಸರ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಅರ್ಧ-ರಂಧ್ರ ಪಿಸಿಬಿಗಳನ್ನು ಸಾಂದ್ರವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಸಣ್ಣ ಸೆನ್ಸರ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳಲ್ಲಿ ಜಾಗವನ್ನು ಸಮರ್ಥವಾಗಿ ಬಳಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಸಾಧನಗಳೊಳಗಿನ ಬಿಗಿಯಾದ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಸೆನ್ಸರ್ಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಲು ಈ ಸಾಂದ್ರೀಕರಣವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
2. ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಸಂಪರ್ಕ:
ಅರ್ಧ-ರಂಧ್ರ ವಿನ್ಯಾಸವು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಬೋರ್ಡ್-ಟು-ಬೋರ್ಡ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಇತರ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳು ಅಥವಾ ಬೋರ್ಡ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಮಾಡಬೇಕಾದ ಸಂವೇದಕಗಳಿಗೆ ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ. ಈ ವಿನ್ಯಾಸವು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಕನೆಕ್ಟರ್ಗಳ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
3. ವರ್ಧಿತ ಸಿಗ್ನಲ್ ಸಮಗ್ರತೆ:
ಸಿಗ್ನಲ್ ಮಾರ್ಗಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಸಿಗ್ನಲ್ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಅರ್ಧ-ರಂಧ್ರಗಳು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗಾಗಿ ನಿಖರವಾದ ಡೇಟಾ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುವ ಸಂವೇದಕಗಳಿಗೆ ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
4. ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಉತ್ಪಾದನೆ:
ಅರ್ಧ-ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ, ತಯಾರಕರು ಕನೆಕ್ಟರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಇದು ಅರ್ಧ-ರಂಧ್ರಗಳ ನೇರ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಿಂದಾಗಿ, ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
5. ಸ್ಪೇಸ್ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್:
ಅರ್ಧ-ರಂಧ್ರಗಳ ಬಳಕೆಯು PCB ಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಳ ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಸ್ಥಳಾವಕಾಶ ಸೀಮಿತವಾಗಿರುವ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಿನ್ಯಾಸವು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿರುವ ಸಂವೇದಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.
6. ಬಹುಮುಖ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು:
ಸಂವೇದಕ ಅರ್ಧ-ರಂಧ್ರ PCBಗಳು ಬಹುಮುಖವಾಗಿದ್ದು, ಪರಿಸರ ಸಂವೇದಕಗಳು, ಚಲನೆಯ ಸಂವೇದಕಗಳು ಮತ್ತು ಇಮೇಜಿಂಗ್ ಸಂವೇದಕಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಸಂವೇದಕಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಅವುಗಳ ವಿನ್ಯಾಸವು ವಿಭಿನ್ನ ಸಂವೇದಕ ಗಾತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
7. ಸುಧಾರಿತ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ:
ಅರ್ಧ-ರಂಧ್ರ ಪಿಸಿಬಿಗಳು ಬಲವಾದ ಸಂಪರ್ಕ ವಿಧಾನವನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸಂವೇದಕಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ. ಇದು ಯಾಂತ್ರಿಕ ವೈಫಲ್ಯಗಳ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂವೇದಕ ಜೋಡಣೆಗಳ ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಅರ್ಧ-ರಂಧ್ರ ಪಿಸಿಬಿಗಳ ಉತ್ಪಾದಕತಾ ವಿನ್ಯಾಸ
ಕನಿಷ್ಠ ಅರ್ಧ-ರಂಧ್ರ ಗಾತ್ರ
ಅರ್ಧ-ರಂಧ್ರಗಳಿಗೆ ತಯಾರಿಸಬಹುದಾದ ಕನಿಷ್ಠ ಗಾತ್ರ 0.5 ಮಿಮೀ, ಆದರೆ ರಂಧ್ರವು PCB ಯ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿದ್ದರೆ. ಇದರರ್ಥ ರಂಧ್ರದ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು PCB ಯೊಳಗೆ ತಾಮ್ರದ 0.25 ಮಿಮೀ ವಿಸ್ತೀರ್ಣ ಇರಬೇಕು. ಈ ಕೇಂದ್ರ ತಾಮ್ರ ಪ್ರದೇಶವಿಲ್ಲದೆ, ರಂಧ್ರದ ಗೋಡೆಗಳ ಮೇಲಿನ ತಾಮ್ರವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬೇರ್ಪಡಬಹುದು, ಇದು ಲೇಪಿತವಲ್ಲದ ರಂಧ್ರಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ನಿರುಪಯುಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಅರ್ಧ-ರಂಧ್ರ ಅಂತರ
ಅರ್ಧ-ರಂಧ್ರ ಪಿಸಿಬಿಗಳಿಗೆ, ಕನಿಷ್ಠ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ರಂಧ್ರದ ವ್ಯಾಸವು 0.5 ಮಿಮೀ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ರಂಧ್ರದ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಪರಿಹಾರದ ನಂತರ, ಅರ್ಧ-ರಂಧ್ರಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ಕನಿಷ್ಠ 0.35 ಮಿಮೀ ಆಗಿರಬೇಕು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಅರ್ಧ-ರಂಧ್ರಗಳ ನಡುವಿನ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಅಂತರವು ≥0.45 ಮಿಮೀ ಆಗಿರಬೇಕು. ಅರ್ಧ-ರಂಧ್ರಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾದ ಸೋಲ್ಡರ್ ಪ್ಯಾಡ್ಗಳನ್ನು ಅವು ≥0.25 ಮಿಮೀ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸರಿದೂಗಿಸಬೇಕು. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಸೋಲ್ಡರ್ ಮಾಸ್ಕ್ ತೆರೆಯುವಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಅರ್ಧ-ರಂಧ್ರಗಳಿಗೆ ಸೋಲ್ಡರ್ ಪ್ಯಾಡ್ಗಳ ನಡುವೆ ಸೋಲ್ಡರ್ ಮಾಸ್ಕ್ ಸೇತುವೆ ಇರಬೇಕು.
ಅರ್ಧ-ರಂಧ್ರ ಫಲಕೀಕರಣ
ಅರ್ಧ-ರಂಧ್ರ ಪಿಸಿಬಿಗಳನ್ನು ಪ್ಯಾನೆಲೈಸ್ ಮಾಡುವಾಗ, ರೂಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲು ಅರ್ಧ-ರಂಧ್ರಗಳ ಸುತ್ತಲೂ ಅಂತರವನ್ನು ಬಿಡುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ವಿನ್ಯಾಸ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಈ ವಿವರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಡೆಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಕೆಲವು ವಿನ್ಯಾಸ ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು ಅರ್ಧ-ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಪಿಸಿಬಿ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳಿಗೆ ಭೇಟಿ ನೀಡಿದ್ದಾರೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಅರ್ಧ-ರಂಧ್ರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಸರಿಯಾದ ಅಂತರವಿಲ್ಲದೆ, ಪ್ರಮಾಣಿತ V-CUT ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಪ್ಯಾನೆಲೈಸ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು V-CUT ಬ್ಲೇಡ್ನಿಂದ ಅರ್ಧ-ರಂಧ್ರಗಳ ಮೇಲಿನ ತಾಮ್ರವನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಲೇಪಿತವಾಗದ ರಂಧ್ರಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನವು ನಿರುಪಯುಕ್ತವಾಗಬಹುದು.
ಅರ್ಧ-ರಂಧ್ರ PCB ವಿನ್ಯಾಸ ವಿಶೇಷಣಗಳು
A. ಹಾಫ್-ಹೋಲ್ ಪ್ಯಾಡ್ ಎಡ್ಜ್ ನಿಂದ ಬೋರ್ಡ್ ಎಡ್ಜ್ ವರೆಗಿನ ಅಂತರ: ≥1mm
ಬಿ. ಅರ್ಧ-ರಂಧ್ರ ವ್ಯಾಸ: ≥0.6ಮಿಮೀ
C. ಅರ್ಧ-ರಂಧ್ರಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರ: ≥0.6mm
D. ಅರ್ಧ-ರಂಧ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಏಕ-ಬದಿಯ ಬೆಸುಗೆ ಉಂಗುರ: ≥0.25mm (ಕನಿಷ್ಠ 0.18mm)
ಹಾಫ್-ಹೋಲ್ ಪಿಸಿಬಿ ಪ್ಯಾನೆಲೈಸೇಶನ್ ವಿಶೇಷಣಗಳು
ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಬೋರ್ಡ್ ಗಾತ್ರ: ಅರ್ಧ-ರಂಧ್ರ PCB ಯ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಅಗಲವು >10mm ಆಗಿರಬೇಕು (ಇದು ಪ್ಯಾನಲೈಸ್ಡ್ ಬೋರ್ಡ್ಗಳಿಗೂ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ). ಪ್ರಮಾಣಿತ ಬೋರ್ಡ್ಗಳಂತೆ, ಅರ್ಧ-ರಂಧ್ರ PCB ಗಳನ್ನು V-CUT ಮತ್ತು ಟ್ಯಾಬ್ ರೂಟಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಪ್ಯಾನಲೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು.
ಅಂಚಿನ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಅರ್ಧ-ರಂಧ್ರ PCB ಯ ಅಂಚುಗಳನ್ನು V-CUT ಬಳಸಿ ಆಕಾರ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ V-CUT ತಾಮ್ರವನ್ನು ಎಳೆಯಬಹುದು.
ಅರ್ಧ-ರಂಧ್ರ ಪಿಸಿಬಿಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದು
ಪಿಸಿಬಿ ವಿನ್ಯಾಸ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ತೆರೆಯಿರಿ: ನಿಮ್ಮ ಪಿಸಿಬಿ ವಿನ್ಯಾಸ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ ಮತ್ತು ಹೊಸ ಪಿಸಿಬಿ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ರಚಿಸಿ.
ಅರ್ಧ-ರಂಧ್ರ ಸ್ಥಳಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ: ಲೇಔಟ್ ಸಂಪಾದಕದಲ್ಲಿ, ನೀವು ಅರ್ಧ-ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ಬಯಸುವ ಸ್ಥಳಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.
ವಿಯಾಸ್ ಸೇರಿಸಿ: ಲೇಔಟ್ ಎಡಿಟರ್ನಲ್ಲಿ, "ವಿಯಾ ಸೇರಿಸಿ" ಅಥವಾ ಅಂತಹುದೇ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.
ವಯಾ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ: ವಯಾ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಿ. ವಯಾವನ್ನು ಅರ್ಧ-ರಂಧ್ರವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ, ಅಂದರೆ ಅದರ ಒಂದು ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ತಾಮ್ರದ ಲೇಪನವಿದೆ.
ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ: ನಿಮ್ಮ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ವಯಾ ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸಿ.
ಅರ್ಧ-ರಂಧ್ರ ಪಿಸಿಬಿಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು
ಬ್ಲೂಟೂತ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳು: ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕಾಗಿ ವಿವಿಧ ವೈರ್ಲೆಸ್ ಸಂವಹನ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ವೈ-ಫೈ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳು: ಲ್ಯಾಪ್ಟಾಪ್ಗಳು ಮತ್ತು ರೂಟರ್ಗಳಂತಹ ಗ್ರಾಹಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ಗಳಲ್ಲಿ ವೈರ್ಲೆಸ್ ಇಂಟರ್ನೆಟ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲು ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ.
ಧರಿಸಬಹುದಾದ ಸಾಧನಗಳು: ಸ್ಮಾರ್ಟ್ವಾಚ್ಗಳು ಮತ್ತು ಫಿಟ್ನೆಸ್ ಟ್ರ್ಯಾಕರ್ಗಳಂತಹವು, ಅಲ್ಲಿ ಜಾಗವನ್ನು ಉಳಿಸುವ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಬೋರ್ಡ್-ಟು-ಬೋರ್ಡ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿವೆ.
RFID ಟ್ಯಾಗ್ಗಳು: ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಗುರುತಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗಿದೆ, ಸಾಂದ್ರ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ PCB ವಿನ್ಯಾಸಗಳಿಂದ ಪ್ರಯೋಜನ ಪಡೆಯುತ್ತದೆ.
ಸಣ್ಣ ಐಒಟಿ ಸಾಧನಗಳು: ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ಸೆನ್ಸರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಗೇಟ್ವೇಗಳಂತಹ ಸಾಧನಗಳು ಚಿಕ್ಕದಾದ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಅಂತರ್ಸಂಪರ್ಕಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ಕ್ಯಾಮೆರಾ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳು: ಸ್ಥಳಾವಕಾಶದ ನಿರ್ಬಂಧಗಳು ಮತ್ತು ಬೋರ್ಡ್ ಸಂಪರ್ಕವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿರುವ ಮೊಬೈಲ್ ಫೋನ್ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಇಮೇಜಿಂಗ್ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಸೆನ್ಸರ್ಗಳು: ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗಾಗಿ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಸಾಂದ್ರ ಸಂವೇದಕಗಳು.
ಅರ್ಧ-ರಂಧ್ರ ಪಿಸಿಬಿ
ಅರ್ಧ-ರಂಧ್ರ PCBಗಳು PCB ಯ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ ಕೊರೆಯಲಾದ ರಂಧ್ರಗಳ ಸಾಲುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ಈ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ತಾಮ್ರ-ಲೇಪಿತ ಮಾಡಿದಾಗ, ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಟ್ರಿಮ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಗಡಿಯುದ್ದಕ್ಕೂ ಅರ್ಧ-ಲೇಪಿತ ನೋಟ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವಿನ್ಯಾಸವು PCB ಅಂಚಿಗೆ ತಾಮ್ರ-ಲೇಪಿತ ಮೇಲ್ಮೈ ನೋಟವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಮಾಡ್ಯೂಲ್-ಮಾದರಿಯ PCB ಗಳಲ್ಲಿ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸಲು ಅರ್ಧ-ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳ ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಂದಾಗಿ, ಅರ್ಧ-ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ PCB ಯ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರೂಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಅಂಚಿನ ಅರ್ಧದಷ್ಟು ಭಾಗವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, PCB ಯಲ್ಲಿ ಅರ್ಧ-ಲೇಪಿತ ರಂಧ್ರಗಳು ಮಾತ್ರ ಗೋಚರಿಸುತ್ತವೆ.
ಈ ವಿನ್ಯಾಸ ವಿಧಾನವು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯ ಸುಲಭತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರವಾದ, ಬಹುಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಹಾಫ್-ಹೋಲ್ ಪಿಸಿಬಿ ತಯಾರಿಕೆಯ ಸವಾಲುಗಳು
ಅರ್ಧ-ರಂಧ್ರ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ, ಲೋಹೀಕರಿಸಿದ ರಂಧ್ರಗಳ ಒಳಗೆ ತಾಮ್ರದ ಬರ್ರ್ಗಳು ಉಳಿದಿದ್ದರೆ, ಅದು ದುರ್ಬಲ ಬೆಸುಗೆ ಕೀಲುಗಳು, ಕೋಲ್ಡ್ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪಿನ್ಗಳ ನಡುವಿನ ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅರ್ಧ-ರಂಧ್ರಗಳ ಸಾಲುಗಳಲ್ಲಿ ಅಂತರವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳಿಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ರೂಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ರಂಧ್ರದ ಗೋಡೆಗಳ ಮೇಲೆ ಬೆಳೆದ ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ಉಳಿದಿರುವ ಬರ್ರ್ಗಳಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಾಕಷ್ಟು ರೂಟಿಂಗ್ ಉಪಕರಣದ ವೇಗ, ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರ ಗೋಡೆಗಳ ನಡುವೆ ಅಸಮರ್ಪಕ ಬಂಧ ಮತ್ತು ಅಪೂರ್ಣ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಅತಿಯಾದ ತಾಮ್ರದ ದಪ್ಪದಿಂದಾಗಿ.
ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಮೆಟಲೈಸ್ಡ್ ಅರ್ಧ-ರಂಧ್ರಗಳ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, PCB ವಿಸ್ತರಣೆ, ಕೊರೆಯುವ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ರಚನೆಯ ನಿಖರತೆಯಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಒಂದೇ ಘಟಕದ ಎರಡೂ ಬದಿಯಲ್ಲಿರುವ ಅರ್ಧ-ರಂಧ್ರಗಳ ನಡುವೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಗಾತ್ರದ ವಿಚಲನಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಈ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಒಡ್ಡುತ್ತದೆ.
ಅರ್ಧ-ರಂಧ್ರ ಪಿಸಿಬಿಗಳ ಬೆಲೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಲು ಕಾರಣಗಳು
ಅರ್ಧ-ರಂಧ್ರಗಳು ವಿಶೇಷ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ರಂಧ್ರಗಳ ಒಳಗೆ ತಾಮ್ರ ಇರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಭಾಗಶಃ ಮಾರ್ಗೀಕರಿಸಬೇಕು. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಅರ್ಧ-ರಂಧ್ರ ಪಿಸಿಬಿಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಪ್ರಮಾಣಿತವಲ್ಲದ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಪ್ರಮಾಣಿತವಲ್ಲದ ಬೆಲೆಯೊಂದಿಗೆ ಬರುತ್ತವೆ.