FPC

1.FPC-Flexible Printed Circuit, un circuit imprès molt fiable i flexible realitzat gravant sobre làmina de coure utilitzant pel·lícula de polièster o poliimida com a substrat per formar un circuit.

2. Característiques del producte: ① Mida petita i pes lleuger: satisfer les necessitats de desenvolupament d'alta densitat, miniaturització, lleugeresa, primesa i alta fiabilitat; ② Alta flexibilitat: es pot moure i expandir lliurement a l'espai 3D, aconseguint un conjunt de components integrats i una connexió de cable.

Aplicació FPC:

càmera, càmera de vídeo, CD-ROM, DVD, disc dur, portàtil, telèfon, telèfon mòbil, impressora, fax, TV, equips mèdics, electrònica per a automòbils, productes aeroespacials i militars.

Segons el nombre de capes conductores, es pot dividir en tauler d'una sola cara, tauler de doble cara i tauler de múltiples capes

Placa d'una sola cara: conductor només d'un costat

Tauler de doble cara: hi ha 2 conductors a ambdós costats, i per establir connexió elèctrica entre 2 conductors amb forat passant (via) com a pont. Un forat passant és un petit forat xapat de coure a la paret del forat que es pot connectar als circuits dels dos costats.

Placa multicapa: conté 3 o més capes de conductors, amb una disposició més precisa.

Excepte el tauler d'una sola cara, el nombre de capes de tauler rígid és generalment parell, com ara 2, 4, 6, 8 capes, principalment perquè l'estructura d'apilament de capes estranyes és asimètrica i propensa a la deformació del tauler. D'altra banda, la PCB flexible és diferent, ja que no hi ha cap problema de deformació, de manera que són habituals 3 capes, 5 capes, etc.

La làmina de coure es divideix en coure electrodepositat (coure ED) i coure recuit laminat (coure RA)

1 oz ≈ 35um

OZ és en realitat una unitat de pes, igual a 1/16 de lliura, aproximadament 28,35 g.

A la indústria de les plaques de circuit, el gruix de coure d'1 oz plaat dins d'un peu quadrat es defineix com a 1 oz. Així que de vegades els clients demanen 28,35 g de coure, hauríem d'adonar-nos immediatament que aquest és un requisit per a 1 oz de coure.

Funció de la màscara de soldadura: ① aïllament de la superfície ② protegir el circuit i evitar danys al circuit ③ evitar que els objectes estrangers conductors fallin al circuit i provoquin curtcircuits

Hi ha 2 tipus de materials de màscara de soldadura: tinta i coberta

La tinta utilitzada per a la màscara de soldadura és generalment fotosensible i s'anomena imatge líquida fotogràfica, abreujada com a LPI. Generalment disponible en verd, negre, blanc, vermell, groc, blau, etc.

Coverlay, normalment disponible en groc (alguns anomenats ambre), blanc i negre. El negre té un bon apagat i el blanc té una alta reflectivitat, que pot substituir la tinta blanca per a taulers flexibles de retroil·luminació.

En el cas del tauler flexible, tant la tinta com el coerlay es poden utilitzar per a la màscara de soler. Aleshores, quina és la comparació entre els avantatges i els inconvenients dels dos? Consulteu la taula següent:

La funció de l'acabat superficial és evitar l'oxidació de la superfície del coure, proporcionar una capa de soldadura o unió.

Normalment hi ha diversos mètodes d'acabat superficial com a continuació: especificació d'acabat superficial.

OSP: conservants orgànics de soldadura OSP: 0,2-0,5um

Revestiment de llauna de Ni/Au: 4-20um

ENIG: Or d'immersió de níquel electroless ENIG: 0,05-0,1um

Revestiment Sn/Estany Revestiment d'or: 0,1-1um

Immersió Sn/Tin Estany d'immersió: 0,3-1,2um

Immersió Ag Immersió Ag: 0,07-0,2um.

Comparació de costos: Plating Ni/Au(ENIG) > Immersion Ag > Plating Sn/Tin (Immersió Sn/Tin) > OSP.

A diferència del tauler rígid, el tauler flexible no té la mateixa rigidesa i resistència mecànica que el tauler rígid, de manera que no es pot fixar bé amb cargols o introduint ranures per a targetes. Normalment, cal fixar-lo al dispositiu amb adhesiu de doble cara per evitar que l'FPC tremoli després del muntatge. A més, l'adhesiu de doble cara també es pot utilitzar per connectar el reforç a FPC.

DST (Cinta de doble cara), també conegut com a adhesiu sensible a la pressió (PSA), és un adhesiu de doble cara utilitzat per a FPC.

L'adhesiu sensible a la pressió es pot dividir en adhesiu normal, adhesiu resistent a altes temperatures, adhesiu conductor i adhesiu conductor tèrmic.

Els adhesius ordinaris inclouen 3M467, 3M468, els adhesius conductors inclouen 3M9703, 3M9713

Els adhesius conductors tèrmics inclouen 3M8805,3M9882

L'adhesiu resistent a altes temperatures es refereix a l'adhesiu que pot suportar altes temperatures SMT durant un curt període de temps, utilitzat per a taulers que requereixen muntatge SMT. Els adhesius utilitzats habitualment inclouen 3M9460, 3M9077, 3M9079, TESA8853, etc.

Hi ha diversos tipus de reforços com a continuació:

Acer inoxidable (SS): alguns clients indiquen SUS als seus dibuixos, però en realitat, es tracta d'un reforç d'acer. SUS és un tipus de xapes d'acer d'ús habitual.

AL: Alumini

FR4

Poliimida

Polièster

La interferència electromagnètica (EMI) és un fenomen comú, especialment en circuits d'alta freqüència, per garantir la integritat del senyal sense distorsió, és necessari un blindatge electromagnètic. Els materials utilitzats per al blindatge electromagnètic de FPC inclouen principalment tinta de plata i pel·lícula de tinta de plata.

La tinta de plata és una substància semblant a una pasta amb partícules metàl·liques de plata i resina. Es pot imprimir en un FPC com la tinta de serigrafia en un tauler rígid, i després coure i solidificada. Per evitar l'oxidació de la plata a l'aire, normalment s'imprimeix una capa de tinta o una pel·lícula protectora a la tinta de plata per protegir-la.

Els motlles d'ús habitual es divideixen en motlle de ganivet i motlle d'acer. La precisió del motlle de ganivet és baixa, amb una tolerància de formació d'uns +/-0,3 mm. La precisió del motlle d'acer és alta, amb un motlle d'acer normal d'uns +/-0,1 mm i un motlle d'acer de precisió de fins a +/-0,05 mm. Per això, el preu dels motlles d'acer és diverses o fins i tot desenes de vegades el dels motlles de ganivet.

Els motlles de ganivet també coneguts com a eines toves i els motlles d'acer també coneguts com a eines dures.

Utilitzeu un instrument d'inspecció elèctrica per encendre completament el producte per comprovar si hi ha defectes greus, com ara oberts, curts, etc., als circuits del producte. En l'etapa de mostreig, la quantitat és relativament petita, per tal d'estalviar el cost d'obrir un marc de prova, s'utilitza una sonda voladora per a la prova. No obstant això, les proves de sondes voladores són relativament complexes i triguen molt de temps, donant lloc a una baixa eficiència. Per tant, les proves es realitzen mitjançant un marc de prova (fixació, plantilla) durant la producció en massa.

Els defectes que es poden trobar durant les inspeccions elèctriques inclouen: article; obert; curt.

Cal prestar atenció a l'aparició de defectes durant la inspecció elèctrica: rascades a les peces d'acabat superficial causades per sondes d'inspecció elèctrica

Realitzeu una inspecció integral dels productes acabats individuals d'acord amb els estàndards d'inspecció

Hi ha diversos mètodes d'inspecció segons els diferents requisits del producte, com a continuació:

① inspecció visual

② inspecció microscòpica (mínim 10X)

Inspeccioneu principalment l'aspecte, incloses les ratllades, les abolladures, les arrugues, l'oxidació, les butllofes, la desalineació de la màscara de soldadura, la desalineació de perforació, els buits del circuit, el coure residual, els objectes estranys, etc.