Ιατρική κατασκευή PCB
Από το Σχεδιασμό στη Συναρμολόγηση
Τα ιατρικά PCB είναι ένας συγκεκριμένος τύπος PCB που χρησιμοποιείται στην ιατρική βιομηχανία. Καθώς η ιατρική βιομηχανία της Κίνας μετατοπίζεται από την παραδοσιακή κινεζική ιατρική στη δυτική ιατρική, η ζήτηση για ιατρικά ηλεκτρονικά έχει αυξηθεί δραματικά. Αυτό έχει οδηγήσει στην ανάπτυξη της τεχνολογίας κατασκευής και συναρμολόγησης ιατρικών PCB στην Κίνα, καθιστώντας την RICH PCBA έναν αξιόπιστο κατασκευαστή PCBA ιατρικού εξοπλισμού. Το ιατρικό κύκλωμα που παράγεται από την RICH PCBA χρησιμοποιείται ευρέως σε μια σειρά ιατρικών συσκευών, συμπεριλαμβανομένων μηχανημάτων υπερήχων, εξοπλισμού παρακολούθησης ασθενών, συστημάτων ιατρικής απεικόνισης και άλλων συσκευών που απαιτούν ακριβή και αξιόπιστο ηλεκτρονικό έλεγχο. Αυτά τα PCBA παίζουν κρίσιμο ρόλο στον έλεγχο και τη ρύθμιση των ηλεκτρονικών λειτουργιών του ιατρικού εξοπλισμού.
Λάβετε μια προσφορά για συναρμολόγηση ιατρικών πλακετών τυπωμένων κυκλωμάτων από την RICH PCBA
Αν ψάχνετε για έναν κορυφαίο κατασκευαστή ιατρικών PCB/PCBA, μην προχωρήσετε παραπέρα από την RICH PCBA. Δεδομένου ότι τα ιατρικά ηλεκτρονικά είδη σχετίζονται με την ανθρώπινη υγεία, πρέπει να πληρούν αυστηρά πρότυπα ασφάλειας και αξιοπιστίας. Επιπλέον, ορισμένα εμφυτεύσιμα ιατρικά ηλεκτρονικά απαιτούν μεγαλύτερη ακρίβεια και σταθερότητα, επομένως πρέπει να σχεδιάζονται ώστε να αντέχουν σε σκληρά ιατρικά περιβάλλοντα, απαιτούνται περισσότερες δοκιμές στην κατασκευή και πρέπει να διασφαλίζεται η ποιότητα της συγκόλλησης των εξαρτημάτων κατά τη συναρμολόγηση κ.λπ.
● Γρήγορη Παράδοση
● Πλακέτα PCBA με το κλειδί στο χέρι
● Ημι-κλειδί στο χέρι
● Συναρμολόγηση BGA
● Πρωτότυπα
● Παραγωγή σε παρτίδες
● Φθηνό
● Κίνα
Ποιες ιατρικές ηλεκτρονικές πλακέτες τυπωμένων κυκλωμάτων έχουν παραχθεί;
Από το ξέσπασμα της πανδημίας COVID-19, η παγκόσμια ζήτηση για ιατρικά ηλεκτρονικά παραμένει υψηλή. Σε αυτό το περιβάλλον, η RICH PCBA έχει λάβει πολλά ερωτήματα από τον ιατρικό κλάδο. Επί του παρόντος, η πλειονότητα των ιατρικών PCBA που παράγουμε προορίζονται για ηλεκτρονικά θερμόμετρα μετώπου. Ωστόσο, κατασκευάζουμε επίσης PCBA για άλλες ιατρικές συσκευές, όπως αξονικούς τομογράφους, χειρουργικά φώτα και μια σειρά από άλλα προϊόντα. Ακολουθούν ορισμένα παραδείγματα PCBA για ιατρικά προϊόντα που μπορούμε να παρέχουμε στους πελάτες μας:
● Βηματοδότες
● Απινιδωτές
● Αναπνευστήρες
● Οθόνη Νοσηλευτικής
● Ηλεκτρικό αναπηρικό αμαξίδιο
● Ψηφιακές αντλίες σίτισης
● Εξοπλισμός μαγνητικής τομογραφίας
● Εντοπιστής Ασθενών
● Κοχλιακά εμφυτεύματα
● Τεχνολογία σάρωσης
● Συστήματα Ελέγχου
● Αντλίες Ινσουλίνης
Ιατρική κατασκευή PCB
Βήμα 1: Σχεδιασμός απεικόνισης
Σε αυτό το βήμα, το εργοστάσιο κατασκευής ιατρικών PCB εμπλέκεται στη διαδικασία και χρησιμοποιεί έναν εκτυπωτή plotter για να μετατρέψει τα αρχεία σχεδίασης για τις πλακέτες κυκλωμάτων σε φιλμ, τα οποία χρησιμεύουν ως φωτογραφικά αρνητικά του διαγράμματος.
Όταν εκτυπώνεται η πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος (PCB), τα εσωτερικά στρώματα εμφανίζουν δύο χρώματα μελανιού:
● Το μαύρο μελάνι αντιπροσωπεύει τα ίχνη και τα κυκλώματα χαλκού στην πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος.
● Το διαφανές μελάνι, όπως και η βάση από υαλοβάμβακα, αντιπροσωπεύει τα μη αγώγιμα μέρη της πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος (PCB).
Το εξωτερικό στρώμα έχει:
● Διαδρομές χαλκού που εμφανίζονται με διαφανές μελάνι.
● Η περιοχή όπου θα γίνει η χάραξη του χαλκού υποδεικνύεται με μαύρο μελάνι.
Βήμα 2: Εσωτερική στρώση τυπωμένου χαλκού
Αυτό το βήμα περιλαμβάνει την κατασκευή των κυκλωμάτων εσωτερικής στρώσης για την ιατρική πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος (PCB) για τη δημιουργία αγώγιμων διαδρομών σε διαφορετικά στρώματα. Εάν το έργο σας απαιτεί μια πιο σύνθετη πολυστρωματική ιατρική πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος (PCB), αυτό το βήμα πρέπει να επαναληφθεί μέχρι να εκτυπωθούν και να χαραχθούν όλα τα κυκλώματα εσωτερικής στρώσης. Τέλος, ευθυγραμμίζονται και πλαστικοποιούνται για να σχηματίσουν ένα πλήρες εσωτερικό στρώμα. Οι συγκεκριμένες λειτουργίες έχουν ως εξής:
1. Τοποθετήστε στρώματα χαλκού σε πλαστικοποίηση σε κάθε πλευρά του υποστρώματος από υαλοβάμβακα.
2. Ευθυγραμμίστε μια λεπτή μεμβράνη με τα στρώματα χαλκού και τοποθετήστε την από πάνω.
3. Χρησιμοποιήστε έκθεση σε υπεριώδη (UV) ακτινοβολία για να σκληρύνετε και να προστατεύσετε τον υποκείμενο χαλκό.
4. Χρησιμοποιήστε ένα χημικό διάλυμα για να εμφανίσετε την πλακέτα κυκλώματος, αφαιρώντας το μη σκληρυμένο διαφανές μελάνι, αφήνοντας πίσω ίχνη και κυκλώματα χαλκού.
5. Χαλαρώστε για να αφαιρέσετε την περίσσεια φύλλου χαλκού, χρησιμοποιώντας μαύρο μελάνι στην μεμβράνη, διασφαλίζοντας ότι θα αφαιρεθεί μόνο ο χαλκός στις ανεπιθύμητες περιοχές.
Βήμα 3: Συνδυασμός διαφορετικών στρώσεων
Μόλις όλα τα απαραίτητα εσωτερικά στρώματα υποβληθούν σε χάραξη, εκτύπωση και πλαστικοποίηση, διασφαλίζοντας την καθαριότητα, διαφορετικά στρώματα πρέπει να συνδυαστούν για να σχηματίσουν μια ολοκληρωμένη πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος. Αυτό περιλαμβάνει τη διαδικασία διάτρησης για τη σύνδεση με τα εσωτερικά στρώματα. Οι περισσότεροι κατασκευαστές χρησιμοποιούν παραδοσιακή διάτρηση CNC, η οποία μπορεί να μην επαρκεί για ιατρικά PCB με απαιτήσεις υψηλής ακρίβειας.
Πάρτε, για παράδειγμα, την πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος (PCB) ενός ιατρικού βηματοδότη, όπου ακόμη και οι τυπικές συσκευές μπορεί να έχουν πάνω από εκατό οπές διάτρησης, για να μην αναφέρουμε τα πιο εξελιγμένα όργανα. Ο χρόνος που απαιτείται για την κατασκευή είναι μόνο μία πτυχή της πρόκλησης. Ακόμα πιο κρίσιμο είναι ότι οποιαδήποτε μικρή απόκλιση μπορεί να οδηγήσει σε βλάβες στη συναρμολόγηση.
Για να αντιμετωπίσει αυτήν την πρόκληση, η RICH PCBA χρησιμοποιεί οπτικές μηχανές διάτρησης και διαδικασίες διάτρησης με λέιζερ για να επιτύχει διάτρηση ακριβείας. Αυτό περιλαμβάνει μια μηχανή που οδηγεί πείρους μέσα από οπές ευθυγράμμισης για να ευθυγραμμίσει τα εσωτερικά και εξωτερικά στρώματα, διασφαλίζοντας την αποτελεσματικότητα της PTH κατά τη συναρμολόγηση της πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος (PCB) μέσω οπών.
Βήμα 4: Απεικόνιση εξωτερικού στρώματος
Η απεικόνιση του εξωτερικού στρώματος είναι ένα κρίσιμο βήμα στη διαδικασία κατασκευής των PCB. Ένα άλλο φωτοευαίσθητο υλικό εφαρμόζεται στο ιατρικό πάνελ των PCB, το οποίο περιλαμβάνει τη μεταφορά μιας εικόνας του σχεδίου των PCB στα στρώματα χαλκού στην εξωτερική επιφάνεια της πλακέτας. Ωστόσο, για την απεικόνιση, το φωτοευαίσθητο υλικό εφαρμόζεται μόνο στο εξωτερικό στρώμα. Η διαδικασία λαμβάνει χώρα σε έναν καθαρό και ασφαλή χώρο.
Η διαδικασία απεικόνισης ξεκινά με τον καθαρισμό της επιφάνειας του χαλκού, ώστε να διασφαλιστεί ότι δεν υπάρχουν βρωμιές ή υπολείμματα που θα μπορούσαν να επηρεάσουν τη μετάδοση της εικόνας. Χρησιμοποιούνται καρφίτσες για να συγκρατούν τα φύλλα διαφάνειας με μαύρο μελάνι στη θέση τους και να τα εμποδίζουν να βγουν από τη γραμμή τους. Αφού επικαλυφθεί με φωτοευαίσθητο υλικό, το ιατρικό πάνελ PCB μεταφέρεται στο κίτρινο δωμάτιο. Η υπεριώδης ακτινοβολία σκληραίνει το φωτοευαίσθητο υλικό και το μη σκληρυμένο φωτοευαίσθητο υλικό που καλύπτεται από μαύρο μελάνι αφαιρείται.
Βήμα 5: Χάραξη εξωτερικής στρώσης
Κατά τη διάρκεια αυτής της διαδικασίας, αφαιρείται τυχόν χαλκός που δεν ανήκει στο εξωτερικό στρώμα και προστίθεται ένα επιπλέον στρώμα χαλκού μέσω ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης. Χρησιμοποιείται ηλεκτρολυτικός κασσίτερος για την προστασία κρίσιμων περιοχών του χαλκού μετά το αρχικό λουτρό χαλκού. Μόλις ολοκληρωθεί η χάραξη του εξωτερικού στρώματος, το πάνελ μπορεί να υποβληθεί σε ελέγχους επιθεώρησης AOI για να διασφαλιστεί ότι ακόμη και οι πλακέτες PCB ιατρικής αισθητικής με πολύπλοκα κυκλώματα πληρούν τις απαραίτητες προδιαγραφές.
Βήμα 6: Μάσκα συγκόλλησης και μεταξοτυπία
Αφού ολοκληρωθεί η κατασκευή των κυκλωμάτων, εφαρμόζεται μια μάσκα συγκόλλησης για την προστασία του εξωτερικού στρώματος της ιατρικής πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος και για την εφαρμογή λεπτομερειών μεταξοτυπίας, όπως η ταυτότητα της εταιρείας, τα λογότυπα του κατασκευαστή, τα σύμβολα, τα αναγνωριστικά εξαρτημάτων, οι εντοπιστές ακίδων και άλλες εμφανείς σημάνσεις ή χαρακτηριστικά. Η διαδικασία περιλαμβάνει:
1. Καθαρισμός του ιατρικού πίνακα PCB για την απομάκρυνση τυχόν ρύπων.
2. Εφαρμογή μελανιού εποξειδικής ρητίνης και μεμβράνης μάσκας συγκόλλησης στην επιφάνεια της πλακέτας κυκλώματος.
3. Έκθεση σε υπεριώδη ακτινοβολία για τη σκλήρυνση των περιοχών όπου δεν απαιτείται συγκόλληση στο στρώμα μάσκας συγκόλλησης.
4. Αφαίρεση των περιοχών που δεν χρειάζονται μάσκα και τοποθέτηση της πλακέτας σε φούρνο για να στερεοποιηθεί το στρώμα μάσκας συγκόλλησης.
5. Χρήση εκτυπωτή inkjet για απευθείας εκτύπωση λεπτομερειών πληροφοριών στον πίνακα.
Βήμα 7: Φινίρισμα επιφάνειας
Ανάλογα με τις ανάγκες του πελάτη, μπορεί να είναι απαραίτητο να εφαρμοστεί ένα φινίρισμα επιφάνειας στην τελική ιατρική πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος (PCB), το οποίο περιλαμβάνει την εφαρμογή μιας επίστρωσης αγώγιμου υλικού στην επιφάνεια της πλακέτας.
Ιατρική συναρμολόγηση PCB
Βήμα 1: Στένσιλ με κόλλα συγκόλλησης
Η τεχνική στένσιλ με κολλητική πάστα είναι το πρώτο στάδιο της διαδικασίας συναρμολόγησης της πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος. Σε αυτό το βήμα, χρησιμοποιείται ένα στένσιλ PCB για να καλύψει την πλακέτα κυκλώματος, έτσι ώστε να είναι ορατό μόνο το τμήμα της πλακέτας στο οποίο θα τοποθετηθεί ένα εξάρτημα. Αυτό διευκολύνει την εφαρμογή της κολλητικής πάστας αποκλειστικά στις περιοχές της πλακέτας όπου θα τοποθετηθούν τα εξαρτήματα.
Χρησιμοποιείται μια μηχανική συσκευή για να συγκρατεί την πλακέτα και το στένσιλ συγκόλλησης στη θέση τους, ώστε να επιτευχθεί αυτό. Στη συνέχεια, χρησιμοποιείται ένας εφαρμογέας για την εναπόθεση της πάστας συγκόλλησης σε προκαθορισμένες θέσεις. Η πάστα συγκόλλησης εφαρμόζεται ομοιόμορφα σε όλες τις εκτεθειμένες περιοχές. Μόλις ολοκληρωθεί αυτό το βήμα, το στένσιλ αφαιρείται και η πάστα συγκόλλησης αφήνεται στις κατάλληλες θέσεις.
Βήμα 2: Ένα παιχνίδι «Διάλεξε και Τοποθέτησε»
Πολλές ιατρικές ηλεκτρονικές συσκευές είτε εμφυτεύονται στο ανθρώπινο σώμα είτε φοριούνται σε ευαίσθητα όργανα. Εάν αυτές οι συσκευές παρουσιάσουν δυσλειτουργία, όπως βραχυκύκλωμα ή καύση, ενδέχεται να προκαλέσουν δευτερογενή βλάβη στον ασθενή. Επομένως, είναι ζωτικής σημασίας να τοποθετούνται με ακρίβεια τα εξαρτήματα στις καθορισμένες θέσεις χρησιμοποιώντας ακριβή εξοπλισμό.
Τα εμφυτεύσιμα ιατρικά ηλεκτρονικά, όπως τα κοχλιακά εμφυτεύματα και οι τεχνητοί βολβοί των ματιών, συνήθως έχουν πολλά ηλεκτρονικά εξαρτήματα στην εσωτερική τους δομή. Ωστόσο, οι μικρότερες συσκευές παρουσιάζουν προκλήσεις στη διαδικασία συλλογής και τοποθέτησης, καθιστώντας πιο δύσκολη τη διατήρηση της ακρίβειας. Για να επιτευχθεί η υψηλή ακρίβεια που απαιτείται για τη συναρμολόγηση των PCB για ιατρικά κοχλιακά εμφυτεύματα, η RICH PCBA χρησιμοποιεί ρομποτικό εξοπλισμό. Τα ρομπότ είναι υπεύθυνα για τη συλλογή και την τοποθέτηση εξαρτημάτων επιφανειακής τοποθέτησης σε πλακέτες κυκλωμάτων, διασφαλίζοντας ότι τα εξαρτήματα τοποθετούνται με ακρίβεια στην πάστα συγκόλλησης με τον μηχανισμό τοποθέτησης.
Βήμα 3: Επαναφορά συγκόλλησης
Η διαδικασία επανακόλλησης έχει σχεδιαστεί για να ενισχύει τις συνδέσεις μεταξύ της πλακέτας κυκλώματος και των ηλεκτρικών εξαρτημάτων. Για να επιτευχθεί αυτό, χρησιμοποιείται ένας μεταφορικός ιμάντας για να μετακινήσει την πλακέτα κυκλώματος μέσω ενός μεγάλου φούρνου επανακόλλησης. Η πάστα συγκόλλησης τήκεται θερμαίνοντας την πλακέτα PCBA σε περίπου 2500 βαθμούς Κελσίου κατά τη διάρκεια της διαδικασίας. Αφού θερμανθεί στον φούρνο, η ιατρική PCBA περνάει από μια σειρά ψυκτών, οι οποίοι βοηθούν την πάστα συγκόλλησης να κρυώσει και να σκληρύνει, με αποτέλεσμα ισχυρές συνδέσεις μεταξύ των ηλεκτρικών εξαρτημάτων και της πλακέτας.
Είναι σημαντικό να σημειωθεί ότι για τα ιατρικά PCB διπλής στρώσης, οι διαδικασίες στένσιλ και επαναφοράς εκτελούνται με συγκεκριμένη σειρά. Η πλευρά της πλακέτας με λιγότερα και πιο διαχειρίσιμα ηλεκτρικά εξαρτήματα ολοκληρώνεται πρώτη.
Βήμα 4: Δοκιμή συναρμολόγησης ιατρικής πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος (PCB)
Δίνουμε έμφαση στην ακρίβεια, την αξιοπιστία και την κρίσιμη φύση των ιατρικών πλακετών κυκλωμάτων. Επομένως, η εύρεση αξιόπιστων κατασκευαστών και εξαιρετικών εγκαταστάσεων PCBA και η διασφάλιση ότι διαθέτουν πιστοποίηση ISO 13485 είναι ύψιστης σημασίας. Ακόμα και όταν πληρούν αυτά τα κριτήρια, είναι απαραίτητο να επιθεωρούνται οι υπηρεσίες δοκιμών PCB που παρέχουν.
Εκτός από τους χειροκίνητους ελέγχους που εκτελούνται καθ' όλη τη διάρκεια της παραγωγικής διαδικασίας, συμπεριλαμβανομένων των ελέγχων SPI και AOI, στο τελικό στάδιο της συναρμολόγησης της ιατρικής πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος (PCB) εκτελούνται λειτουργικές δοκιμές. Αυτό διασφαλίζει ότι η μητρική πλακέτα λειτουργεί όπως αναμένεται και πληροί τα υψηλά πρότυπα που ορίζει η ιατρική βιομηχανία.
Μετά την ολοκλήρωση των δοκιμών, πραγματοποιείται σχολαστικός καθαρισμός της πλακέτας κυκλώματος για την απομάκρυνση τυχόν υπολειμμάτων, όπως λάδι, ροή συγκόλλησης ή άλλων ρύπων. Επιπλέον, λόγω των ειδικών απαιτήσεων του προϊόντος, οι πελάτες ενδέχεται επίσης να χρειάζονται εξειδικευμένες διαδικασίες για την παραγωγή ιατρικών PCBA, όπως αποστειρωμένο χειρισμό, ανάλογα με τον συγκεκριμένο τύπο εφαρμογής.
Υψηλής ποιότητας ιατρική πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος
Διασύνδεση υψηλής πυκνότητας
Η διασύνδεση υψηλής πυκνότητας είναι μια από τις βασικές τεχνολογίες για την κατασκευή σύγχρονων πλακετών τυπωμένων κυκλωμάτων ιατρικού εξοπλισμού, με στόχο την επίτευξη περισσότερων ηλεκτρονικών εξαρτημάτων και συνδέσεων εντός περιορισμένου χώρου πλακετών τυπωμένων κυκλωμάτων. Μια πλακέτα κυκλωμάτων που κατασκευάζεται με αυτήν την τεχνολογία είναι γνωστή ως PCB HDI. Λόγω των περίπλοκων διεργασιών που εμπλέκονται, όπως λεπτές οπές, τυφλές οπές διέλευσης και θαμμένες οπές διέλευσης, οι PCB HDI μπορεί να είναι ακριβές, αλλά αξίζουν την επένδυση.
Σε απομακρυσμένες ιατρικές εφαρμογές, υπάρχει μηδενική ανοχή για καθυστερήσεις ή διακοπές σήματος. Ακόμη και μια μικρή απόκλιση 0,1 δευτερολέπτων θα μπορούσε να είναι απειλητική για τη ζωή των ασθενών. Τα τυπωμένα κυκλώματα HDI ιατρικής ποιότητας διασφαλίζουν την ταχύτητα μετάδοσης σήματος και μετριάζουν διάφορα προβλήματα απόκρισης. Επιπλέον, εφαρμόζοντας ορισμένες βελτιώσεις στο σχεδιασμό και τη μηχανική, αυτές οι πλακέτες κυκλωμάτων υψηλής πυκνότητας μπορούν να αποκτήσουν την ικανότητα να αντιστέκονται στις ηλεκτρομαγνητικές παρεμβολές και τον θόρυβο. Αυτό μπορεί να επιτευχθεί μέσω μέτρων όπως ο σχεδιασμός του επιπέδου γείωσης, η θωράκιση μεταξύ των στρώσεων και το φιλτράρισμα ηλεκτρομαγνητικών παρεμβολών.
Επί του παρόντος, οι περισσότερες ιατρικές συσκευές αξονικής τομογραφίας και οι πολυτροπικές φυσιολογικές οθόνες και οι οθόνες ηλεκτροκαρδιογραφήματος (ΗΚΓ) επωφελούνται από τις πραγματικές εισόδους κινητής υποδιαστολής που ενεργοποιούνται από την πλακέτα HDI PCB.
Εύκαμπτος
Η ιατρική βιομηχανία έχει σημαντική ζήτηση για εύκαμπτα PCB λόγω των πλεονεκτημάτων τους, όπως η σμίκρυνση, η ελευθερία σχεδιασμού και η ευελιξία. Αυτά τα χαρακτηριστικά πληρούν τις απαιτήσεις των ιατρικών συσκευών για ελαφριές, συμπαγείς και αξιόπιστες λύσεις.
Τα ιατρικά ηλεκτρονικά προϊόντα πρέπει να αντέχουν σε σκληρές συνθήκες μέσα στο ανθρώπινο σώμα, παρέχοντας παράλληλα υψηλή αξιοπιστία και ηλεκτρική απόδοση, γεγονός που καθιστά τα εύκαμπτα κυκλώματα ιδανική επιλογή για τέτοιες εφαρμογές. Συνήθως κατασκευάζονται από λεπτά και εύκαμπτα υλικά όπως πολυϊμίδιο ή πολυεστέρα, επιτρέποντάς τους να κάμπτονται, να διπλώνονται ή να στρίβονται για να ταιριάζουν σε στενούς χώρους ή σύνθετα σχήματα. Επιπλέον, ο σχεδιασμός των εύκαμπτων PCB μπορεί να αντέξει τις διακυμάνσεις της θερμοκρασίας, να παρέχει στεγανοποίηση, να διατηρεί την στειρότητα και να επιτρέπει πολλαπλές επανασυναρμολογήσεις.
Διάφορες ιατρικές συσκευές βασίζονται σε εύκαμπτα κυκλώματα ως βασικά τους εξαρτήματα, συμπεριλαμβανομένων βηματοδοτών, απινιδωτών, νευροδιεγέρτη, μηχανημάτων υπερήχων, ενδοσκοπίων και άλλων.
Πολυστρωματική Δομή
Αντίθετα, τα άκαμπτα PCB μπορούν να παρέχουν μια πιο αξιόπιστη εσωτερική δομή σε σύγκριση με τα εύκαμπτα PCB, καθώς οι κατασκευαστές μπορούν να τοποθετήσουν εξαρτήματα σε μια πιο σταθερή πλατφόρμα. Ωστόσο, λόγω της αδυναμίας τους να διπλώνουν, ενδέχεται να μην προσφέρουν το πλεονέκτημα της σμίκρυνσης και, ως εκ τούτου, βασίζονται στα οφέλη των πολυστρωματικών δομών για να φιλοξενήσουν περισσότερα εξαρτήματα.
Σε πολλά ιατρικά προϊόντα υψηλής τεχνολογίας, συναντώνται συνήθως άκαμπτα PCB. Σε αυτά περιλαμβάνονται χειρουργικά ρομπότ, μηχανήματα ακτίνων Χ, συσκευές μαγνητικής τομογραφίας, ηλεκτροκαρδιογράφοι και αντλίες χημειοθεραπείας. Οι περισσότεροι κατασκευαστές ιατρικού εξοπλισμού επιλέγουν πολυστρωματικά PCB για τέτοιες εφαρμογές. Τα υλικά που χρησιμοποιούνται για αυτά τα PCB περιλαμβάνουν εποξειδική ρητίνη γυαλιού, αλουμίνιο, κεραμικά και άλλα.
Αυστηρές ιατρικές δοκιμές PCB
Η διαδικασία ανάπτυξης ιατροτεχνολογικών προϊόντων περιλαμβάνει επιπλέον παραμέτρους και απαιτήσεις πέρα από αυτές που απαιτούνται γενικά για τη δημιουργία μη κρίσιμων PCB. Πολλές δοκιμές διεξάγονται σε ιατρικό εξοπλισμό, κάτι που είναι περισσότερο από ό,τι μπορεί να ειπωθεί για άλλα είδη PCB. Αυτό οφείλεται κυρίως στις αυστηρές απαιτήσεις δοκιμών που επιβάλλονται από τις ρυθμιστικές αρχές. Ωστόσο, συχνά είναι επίσης απαραίτητες λειτουργικές δοκιμές και δοκιμές παραγωγής. Οι ρυθμιστικές δοκιμές που απαιτούνται για τις ιατροτεχνολογικές συσκευές συνήθως εμπίπτουν σε μία από τις δύο ευρείες κατηγορίες:
● Ο ιατρικός εξοπλισμός που είτε μεταφέρει ενέργεια από ή προς έναν ασθενή είτε ανιχνεύει ενέργεια που μεταδίδεται από ή προς έναν ασθενή αποτελεί το επίκεντρο του προτύπου IEC 60601-1.
● Ιατρικός εξοπλισμός που δεν συνδέεται απευθείας με τον ασθενή, όπως αυτός που χρησιμοποιείται σε εργαστήριο, εμπίπτει στο πρότυπο IEC 61010-1
Οι προηγούμενες πληροφορίες καταδεικνύουν την εμπειρία της RICH PCBA στην κατασκευή και συναρμολόγηση ιατρικών PCB. Εάν αναγνωρίζετε την ικανότητά μας, μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας μέσω email. Θα απαντήσουμε άμεσα στο ερώτημά σας και θα σας παρέχουμε μια προσιτή προσφορά PCBA.
Εστίαση του Έργου
Η αξιοπιστία των ιατρικών εφαρμογών PCB είναι ζωτικής σημασίας, είτε χρησιμοποιούνται στο χειρουργείο είτε στο εργαστήριο. Δεν υπάρχει περιθώριο για δυσλειτουργία ή λανθασμένη λειτουργία του εξοπλισμού στον ιατρικό τομέα. Επομένως, οι ακόλουθες πρακτικές είναι απαραίτητες για τη δημιουργία μιας πλακέτας κυκλώματος για χρήση σε ιατρικές συσκευές:
● Ο σχεδιασμός της πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος (PCB) θα πρέπει να λαμβάνει υπόψη τις συγκεκριμένες απαιτήσεις της ιατρικής συσκευής, συμπεριλαμβανομένου του αριθμού των εξαρτημάτων, του μεγέθους της πλακέτας και των απαιτήσεων θερμικής διαχείρισης.
● Είναι απαραίτητο να τοποθετείτε προσεκτικά τα εξαρτήματα και να δρομολογείτε σωστά τις γραμμές για να διασφαλίσετε μια επιτυχημένη πλακέτα.
● Η επιλογή εξαρτημάτων είναι κρίσιμη για τη δημιουργία αξιόπιστων ιατροτεχνολογικών προϊόντων. Είναι σημαντικό να βρεθούν τα καλύτερα εξαρτήματα που πληρούν τις συγκεκριμένες απαιτήσεις της ιατρικής συσκευής και είναι αξιόπιστα, ανθεκτικά και έχουν μεγάλη διάρκεια ζωής.
● Επιλέξτε ένα επαγγελματικό εργοστάσιο συναρμολόγησης ιατρικών PCB ή μια εταιρεία με εμπειρία στον ιατρικό κλάδο και καλή φήμη για να διασφαλίσετε την ποιότητα των υπηρεσιών συναρμολόγησης PCB.
● Η χρήση συναρμολόγησης PCB χωρίς μόλυβδο θεωρείται αποτελεσματική πρακτική και η επιλογή μιας εταιρείας αφιερωμένης στη βιωσιμότητα μπορεί να αποφέρει απροσδόκητα οφέλη στο έργο σας.
● Η διαδικασία καθαρισμού των PCB είναι ιδιαίτερα σημαντική στα ιατρικά ηλεκτρονικά. Ενώ ο σκοπός του καθαρισμού είναι συνήθως η αποφυγή βραχυκυκλωμάτων που προκαλούνται από επιφανειακούς λεκέδες κατά τη χρήση, στον ιατρικό εξοπλισμό, τα υπολείμματα καθαριστικών μπορεί να βλάψουν τους ασθενείς.
● Οι συναρμολογημένες πλακέτες κυκλωμάτων πρέπει να υποβάλλονται σε διεξοδική επιθεώρηση και δοκιμές για να διασφαλιστεί ότι πληρούν τα απαιτούμενα πρότυπα αξιοπιστίας, απόδοσης και ασφάλειας.
● Για να διασφαλιστεί ότι οι ηλεκτρομαγνητικές παρεμβολές (EMI) δεν επηρεάζουν την ιατρική πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος (PCB), οι μηχανικοί θα πρέπει να ανατρέχουν σε διάφορα πρότυπα EMI.