د طبي PCB تولید
له ډیزاین څخه تر اسمبلۍ پورې
طبي PCB د PCB یو ځانګړی ډول دی چې په طبي صنعت کې کارول کیږي. لکه څنګه چې د چین طبي صنعت له دودیز چینایي درملو څخه لویدیځ درملو ته بدلون مومي، د طبي الکترونیکي توکو غوښتنه په ډراماتیک ډول لوړه شوې ده. دې کار د چین د طبي PCB تولید او اسمبلۍ ټیکنالوژۍ پراختیا ته لاره هواره کړې، چې RICH PCBA یې د باور وړ طبي تجهیزاتو PCBA جوړونکی کړی دی. د RICH PCBA لخوا تولید شوی طبي سرکټ په پراخه کچه په طبي وسایلو کې کارول کیږي، پشمول د الټراساؤنډ ماشینونو، د ناروغانو څارنې تجهیزاتو، طبي عکس اخیستنې سیسټمونو، او نورو وسایلو چې دقیق او باوري بریښنایی کنټرول ته اړتیا لري. دا PCBA د طبي تجهیزاتو بریښنایی دندو کنټرول او تنظیم کولو کې مهم رول لوبوي.
د RICH PCBA څخه د طبي PCB اسمبلۍ نرخ ترلاسه کړئ
که تاسو د طبي PCB/PCBA د لوړ پوړ جوړونکي په لټه کې یاست، نو د RICH PCBA څخه نور مه ځئ. څرنګه چې طبي الیکترونیکونه د انسان روغتیا سره تړاو لري، دوی باید د خوندیتوب او اعتبار سخت معیارونه پوره کړي. سربیره پردې، ځینې نصب شوي طبي الیکترونیکونه ډیر دقت او ثبات ته اړتیا لري، نو دوی باید د سخت طبي چاپیریال سره د مقابلې لپاره ډیزاین شي، په تولید کې ډیرې ازموینې شاملې دي، او د اسمبلۍ کیفیت او نورو په جریان کې د اجزاو سولډرینګ ډاډمن کولو ته اړتیا لري.
● چټک بدلون
● د PCBA څرخونه
● نیمه څرخیدونکی
● د BGA اسمبلۍ
● پروټوټایپ کول
● ډله ایز تولید
● ارزانه
● چین
کوم طبي الکترونیکي PCB تولید شوي دي؟
د کوویډ-۱۹ وبا له خپریدو راهیسې، د طبي الیکترونیکي توکو لپاره نړیواله غوښتنه لوړه پاتې ده. پدې چاپیریال کې، RICH PCBA د طبي صنعت څخه ډیری پوښتنې ترلاسه کړې دي. اوس مهال، د طبي PCBA ډیری برخه چې موږ یې تولیدوو د بریښنایی تندی ترمامیترونو لپاره دي. په هرصورت، موږ د نورو طبي وسایلو لکه CT سکینرونو، جراحي څراغونو، او یو شمیر نورو محصولاتو لپاره PCBA هم تولیدوو. لاندې د طبي محصولاتو لپاره د PCBA ځینې مثالونه دي چې موږ یې خپلو پیرودونکو ته چمتو کولی شو:
● د سرعت ماشینونه
● د فایبریلیټرونو
● تنفس کوونکي
● د نرسنګ څارنه
● برقي څرخۍ
● ډیجیټل تغذیه پمپونه
● د MRI تجهیزات
● د ناروغ ځای موندونکی
● د کوکلیر امپلانټونه
● د سکین کولو ټیکنالوژي
● د کنټرول سیسټمونه
● د انسولین پمپونه
د طبي PCB تولید
لومړی ګام: د ډیزاین انځور کول
په دې مرحله کې، د طبي PCB جوړولو فابریکه په پروسه کې ښکیل کیږي او د پلاټر پرنټر څخه کار اخلي ترڅو د سرکټ بورډونو ډیزاین فایلونه په فلمونو بدل کړي، کوم چې د ډیاګرام د عکس منفي په توګه کار کوي.
کله چې PCB چاپ شي، داخلي طبقې د رنګ دوه رنګونه ښیې:
● تور رنګ د PCB په مسو کې د مسو نښې او سرکټونه استازیتوب کوي.
● شفاف رنګ، لکه د فایبر ګلاس اساس، د غیر کنډکټیو PCB برخو استازیتوب کوي.
بهرنۍ طبقه لري:
● د مسو لارې چې د شفاف رنګ په واسطه ښودل شوي وي.
● هغه ساحه چې مس به پکې کیندل شي د تور رنګ په واسطه ښودل شوې ده.
دوهم ګام: د داخلي طبقې چاپ شوی مسو
پدې مرحله کې د طبي PCB لپاره د داخلي طبقې سرکټونو جوړول شامل دي ترڅو په مختلفو طبقو کې د چلونکي لارې رامینځته کړي. که ستاسو پروژه یو ډیر پیچلي څو طبقې طبي PCB ته اړتیا ولري، دا مرحله باید تکرار شي تر هغه چې ټول داخلي طبقې سرکټونه چاپ او ایچ شي. په پای کې، دوی د بشپړ داخلي طبقې جوړولو لپاره سره سمون او لامینټ شوي دي. ځانګړي عملیات په لاندې ډول دي:
۱. د فایبر ګلاس سبسټریټ په هر اړخ کې د مسو طبقې لامینټ کړئ.
۲. د مسو طبقو سره یو نری فلم برابر کړئ او په سر یې کېږدئ.
۳. د مسو د لاندې برخې د درملنې او ساتنې لپاره د الټرا وایلیټ (UV) رڼا څخه کار واخلئ.
۴. د سرکټ بورډ د جوړولو لپاره کیمیاوي محلول وکاروئ، د مسو نښې او سرکټونه پریږدئ، غیر روغ شوي شفاف رنګ لرې کړئ.
۵. د اضافي مسو ورق لرې کولو لپاره ایچ کړئ، په فلم باندې تور رنګ سره ډاډ ترلاسه کړئ چې یوازې په ناغوښتل شویو سیمو کې مسو ایچ شوی وي.
دریم ګام: د مختلفو طبقو ترکیب
کله چې ټول اړین داخلي طبقې د ایچنګ، چاپ او لامینیشن څخه تیرې شي، چې پاکوالی ډاډمن کړي، مختلف طبقې باید یوځای شي ترڅو یو بشپړ چاپ شوی سرکټ بورډ جوړ کړي. پدې کې د داخلي طبقو سره د نښلولو لپاره د برمه کولو پروسه شامله ده. ډیری تولیدونکي دودیز CNC برمه کاروي، کوم چې ممکن د لوړ دقت اړتیاو سره د طبي PCB لپاره کافي نه وي.
د مثال په توګه، د طبي پیس میکر PCB واخلئ، چیرې چې حتی عادي وسایل ممکن له سلو څخه ډیر ډرل سوري ولري، د ډیرو پیچلو وسایلو یادونه نه کول. د تولید لپاره اړین وخت د ننګونې یوازې یو اړخ دی؛ هغه څه چې حتی ډیر مهم دي دا دي چې هر کوچنی انحراف کولی شي د اسمبلۍ ناکامۍ لامل شي.
د دې ننګونې د حل لپاره، RICH PCBA د آپټیکل ډرلینګ ماشینونو او لیزر ډرلینګ پروسو څخه کار اخلي ترڅو دقیق ډرلینګ ترلاسه کړي. پدې کې یو ماشین شامل دی چې د داخلي او بهرني طبقو د سمون لپاره د سمون سوري له لارې پنونه چلوي، د سوري له لارې د PCB اسمبلۍ په جریان کې د PTH اغیزمنتوب ډاډمن کوي.
څلورم ګام: د بهرنۍ طبقې انځور کول
د PCB د جوړولو په پروسه کې د بهرنۍ طبقې انځور اخیستل یو مهم ګام دی. د PCB طبي پینل ته یو بل فوتوریزیسټ تطبیق کیږي، چې پکې د بورډ بهرنۍ سطحې کې د مسو طبقو ته د PCB ډیزاین انځور لیږدول شامل دي. په هرصورت، د عکس اخیستلو لپاره، فوتوریزیسټ یوازې بهرنۍ طبقې ته پلي کیږي. دا پروسه په پاکه او خوندي سیمه کې ترسره کیږي.
د انځور کولو پروسه د مسو د سطحې پاکولو سره پیل کیږي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې هیڅ کثافات یا کثافات شتون نلري چې د عکس لیږد کې مداخله کولی شي. پنونه د تور رنګ شفافیت شیټونو په ځای کې ساتلو او د کرښې څخه د وتلو څخه د ساتلو لپاره کارول کیږي. د فوتوریزیسټ سره پوښل کیدو وروسته، د PCB طبي پینل ژیړ خونې ته ځي. د UV رڼا چاودنه فوتوریزیسټ سختوي، او د تور رنګ لخوا پوښل شوی غیر سخت مقاومت لرې کیږي.
پنځم ګام: د بهرنۍ طبقې نقاشي
د دې پروسې په جریان کې، هر هغه مس چې د بهرنۍ طبقې سره تړاو نلري لرې کیږي، او د الکتروپلیټینګ په کارولو سره د مسو یو اضافي طبقه اضافه کیږي. د مسو د لومړني حمام وروسته د مسو د مهمو برخو د ساتنې لپاره الیکټروپلیټ شوی ټین کارول کیږي. یوځل چې د بهرنۍ طبقې ایچینګ بشپړ شي، پینل کولی شي د AOI تفتیش معایناتو څخه تیر شي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې حتی د پیچلي سرکټونو سره طبي جمالیاتي PCB بورډونه اړین مشخصات پوره کوي.
شپږم ګام: د سولډر ماسک او ورېښمو سکرین
د سرکټري جوړولو بشپړیدو وروسته، د طبي چاپ شوي سرکټ بورډ بهرنۍ طبقه ساتلو لپاره د سولډر ماسک پلي کیږي او د ورېښمو سکرین توضیحات لکه د شرکت ID، د تولید کونکي لوګو، سمبولونه، د اجزاو پیژندونکي، د پن لوکیټرونه، او نور مهم نښې یا ځانګړتیاوې پلي کوي. پدې پروسه کې شامل دي:
۱. د طبي PCB پینل پاکول ترڅو هر ډول ککړونکي مواد لرې کړي.
۲. د سرکټ بورډ په سطحه د ایپوکسی رال رنګ او سولډر ماسک فلم لګول.
۳. د سولډر ماسک په طبقه کې د هغو سیمو د درملنې لپاره چې سولډرینګ ته اړتیا نلري، د UV رڼا سره مخ کیدل.
۴. هغه سیمې لرې کول چې ماسک کولو ته اړتیا نلري او تخته په تنور کې ځای په ځای کول ترڅو د سولډر ماسک طبقه ټینګه کړي.
۵. د انکجیټ پرنټر کارول ترڅو په مستقیم ډول په بورډ کې د معلوماتو توضیحات چاپ کړي.
۷ ګام: د سطحې بشپړول
د پیرودونکي اړتیاو پورې اړه لري، ممکن د بشپړ شوي طبي PCB لپاره د سطحې پای پلي کول اړین وي، چې پدې کې د بورډ سطحې ته د چلونکي موادو پوښ پلي کول شامل دي.
د طبي PCB مجلس
لومړی ګام: د سولډر پیسټ سټینسل کول
د سولډر پیسټ سټینلیس کولو تخنیک د PCB اسمبلۍ پروسې لومړی پړاو دی. پدې مرحله کې، د PCB سټینسل د سرکټ بورډ پوښلو لپاره کارول کیږي ترڅو یوازې د بورډ هغه برخه چې د اجزا سره نصب شي لیدل کیږي. دا د سولډر پیسټ یوازې د بورډ په هغو برخو کې پلي کول اسانه کوي چیرې چې اجزا به ځای په ځای شي.
د تختې او سولډر سټینسل د ساتلو لپاره یو میخانیکي وسیله کارول کیږي ترڅو دا ترلاسه شي. له هغې وروسته، د اپلیکیټر څخه کار اخیستل کیږي ترڅو سولډر پیسټ په ټاکل شوي ځایونو کې ځای په ځای کړي. د سولډر پیسټ په ټولو ښکاره شویو سیمو کې په دوامداره توګه پلي کیږي. یوځل چې دا مرحله بشپړه شي، سټینسل لرې کیږي، او سولډر پیسټ په مناسب ځایونو کې پریښودل کیږي.
دوهم ګام: د "غوره او ځای" لوبه
ډیری طبي بریښنایی وسایل یا د انسان په بدن کې نصب شوي یا په حساسو ارګانونو کې اغوستل کیږي. که چیرې دا وسایل خراب شي، لکه د لنډ سرکټ یا سوځیدنې له امله، دوی ممکن ناروغ ته ثانوي زیان ورسوي. له همدې امله، دا خورا مهمه ده چې د دقیقو تجهیزاتو په کارولو سره اجزا په ټاکل شوي موقعیتونو کې په سمه توګه ځای په ځای کړئ.
د لګولو وړ طبي الیکترونیکونه، لکه کوکلیر امپلانټونه او مصنوعي سترګې، معمولا په خپل داخلي جوړښت کې ډیری بریښنایی اجزا لري. په هرصورت، کوچني وسایل د غوره کولو او ځای پرځای کولو پروسې کې ننګونې وړاندې کوي، چې دقت ساتل یې ستونزمن کوي. د طبي کوکلیر امپلانټونو لپاره د PCB راټولولو لپاره اړین لوړ دقت ترلاسه کولو لپاره، RICH PCBA روبوټیک تجهیزات کاروي. روباټونه د سرکټ بورډونو ته د سطحې نصب اجزاو غوره کولو او نصبولو مسؤلیت لري، ډاډ ترلاسه کوي چې اجزا په سمه توګه د نصب کولو میکانیزم سره په سولډر پیسټ کې ځای په ځای شوي دي.
دریم ګام: د سولډرینګ ریفلو
د ریفلو سولډرینګ پروسه د سرکټ بورډ او بریښنایی اجزاو ترمنځ د اړیکو د پیاوړتیا لپاره ډیزاین شوې ده. د دې ترلاسه کولو لپاره، د کنویر بیلټ کارول کیږي ترڅو سرکټ بورډ د لوی ریفلو تنور له لارې حرکت وکړي. د سولډر پیسټ د پروسې په جریان کې د PCBA بورډ شاوخوا 2500 درجو سیلسیس ته د تودوخې سره ویل کیږي. په تنور کې د تودوخې وروسته، طبي PCBA د کولرونو لړۍ څخه تیریږي، کوم چې د سولډر پیسټ سره د سړېدو او سختیدو کې مرسته کوي، چې په پایله کې د بریښنایی اجزاو او بورډ ترمنځ قوي اړیکې رامینځته کیږي.
دا مهمه ده چې په یاد ولرئ چې د دوه پوړه طبي PCB لپاره، د سټینلیس کولو او بیا جریان کولو پروسې په ځانګړي ترتیب کې ترسره کیږي. د بورډ اړخ چې لږ او ډیر مدیریت وړ بریښنایی اجزا لري لومړی بشپړ شوی.
څلورم ګام: د طبي PCB اسمبلۍ ازموینه
موږ د طبي سرکټ بورډونو دقت، اعتبار او مهم طبیعت باندې ټینګار کوو. له همدې امله، د باور وړ تولید کونکو او غوره PCBA اسانتیاوو موندل او ډاډ ترلاسه کول چې دوی د ISO 13485 تصدیق لري خورا مهم دي. حتی کله چې دوی دا معیارونه پوره کوي، بیا هم اړینه ده چې د دوی د PCB ازموینې خدمات معاینه شي.
د لاسي تفتیشونو سربیره چې د تولید په ټوله پروسه کې ترسره کیږي، په شمول د SPI او AOI، فعال ازموینه د طبي PCB د راټولولو په وروستي مرحله کې ترسره کیږي. دا ډاډ ورکوي چې مین بورډ د تمې سره سم کار کوي او د طبي صنعت لخوا ټاکل شوي لوړ معیارونه پوره کوي.
د ازموینې بشپړیدو وروسته، د سرکټ بورډ بشپړ پاکول ترسره کیږي ترڅو د هر ډول احتمالي پاتې شونو لکه تیلو، سولډر فلکس، یا نورو ککړونکو موادو لرې کولو لپاره. برسیره پردې، د محصول د ځانګړو اړتیاو له امله، پیرودونکي ممکن د طبي PCBA تولید لپاره ځانګړي پروسو ته هم اړتیا ولري، لکه د جراثیمي اداره کول، د ځانګړي غوښتنلیک ډول پراساس.
د لوړ پای طبي PCB
د لوړ کثافت متقابل اړیکه
د لوړ کثافت انټرکنیک د عصري طبي تجهیزاتو PCB جوړولو لپاره یو له اصلي ټیکنالوژیو څخه دی، چې موخه یې د PCB محدود ځای کې د ډیرو بریښنایی اجزاو او اړیکو ترلاسه کول دي. د دې ټیکنالوژۍ په کارولو سره جوړ شوی سرکټ بورډ د HDI PCB په نوم پیژندل کیږي. د پیچلو پروسو له امله، لکه د ښخ شوي نښو، ړندو ویاسونو، او ښخ شوي ویاسونو له امله، HDI PCB ګران کیدی شي، مګر دوی د پانګونې ارزښت لري.
په لرې پرتو طبي غوښتنلیکونو کې، د سیګنال ځنډ یا مداخلې لپاره صفر زغم شتون لري. حتی د 0.1 ثانیو لږ انحراف د ناروغانو لپاره د ژوند ګواښونکی کیدی شي. د طبي درجې HDI PCB د سیګنال لیږد سرعت ډاډمن کوي او د غبرګون مختلف مسلې کموي. سربیره پردې، د ځینې ډیزاین او انجینرۍ پرمختګونو پلي کولو سره، دا لوړ کثافت سرکټ بورډونه د بریښنایی مقناطیسي مداخلې او شور سره مقاومت کولو وړتیا سره ورکړل کیدی شي. دا د ځمکې د الوتکې پلان کولو، انټرلیر شیلډینګ، او EMI فلټر کولو په څیر اقداماتو له لارې ترلاسه کیدی شي.
اوس مهال، ډیری طبي CT سکینینګ وسایل او څو ماډل فیزولوژیکي او الکتروکارډیوګرام (ECG) مانیټرونه د HDI PCB لخوا فعال شوي ریښتیني فلوټینګ پوائنټ ان پټونو څخه ګټه پورته کوي.
انعطاف منونکی
طبي صنعت د انعطاف وړ PCB لپاره د پام وړ غوښتنه لري ځکه چې د دوی ګټې لکه کوچني کول، ډیزاین آزادي، او انعطاف. دا ځانګړتیاوې د سپک وزن، کمپیکٹ، او باوري حلونو لپاره د طبي وسایلو اړتیاوې پوره کوي.
طبي الکترونیکي محصولات باید د انسان په بدن کې د سختو شرایطو سره مقاومت وکړي پداسې حال کې چې لوړ اعتبار او بریښنایی فعالیت چمتو کوي، انعطاف منونکي سرکټونه د داسې غوښتنلیکونو لپاره یو غوره انتخاب جوړوي. دوی معمولا د پتلو او انعطاف منونکو موادو لکه پولیمایډ یا پالیسټر څخه جوړ شوي، دوی ته اجازه ورکوي چې د تنګ ځایونو یا پیچلو شکلونو سره د فټ کولو لپاره تاو، تاو یا تاو کړي. سربیره پردې، د انعطاف منونکي PCB ډیزاین کولی شي د تودوخې توپیرونه تنظیم کړي، د اوبو ضد چمتو کړي، نسجیت وساتي، او د څو بیا راټولولو لپاره اجازه ورکړي.
مختلف طبي وسایل د خپلو اصلي برخو په توګه په انعطاف منونکو سرکټونو تکیه کوي، پشمول د پیس میکر، ډیفبریلیټر، نیورو سټیمولیټر، الټراساؤنډ ماشینونه، انډوسکوپونه او نور.
څو پوړیز جوړښت
په مقابل کې، سخت PCB کولی شي د انعطاف وړ PCB په پرتله ډیر باوري داخلي جوړښت چمتو کړي، ځکه چې جوړونکي کولی شي اجزا په ډیر باثباته پلیټ فارم کې ځای په ځای کړي. په هرصورت، د دوی د فولډ کولو وړتیا له امله، دوی ممکن د کوچني کولو ګټه وړاندې نکړي، او پدې توګه، دوی د ډیرو برخو د ځای په ځای کولو لپاره د څو پرتونو جوړښتونو ګټو باندې تکیه کوي.
په ډیری لوړ پوړو طبي محصولاتو کې، سخت PCB معمولا موندل کیږي. پدې کې جراحي روبوټونه، د ایکس رې ماشینونه، د MRI وسایل، الیکټروکارډیوګرافونه، او کیموتراپي پمپونه شامل دي. ډیری طبي تجهیزات جوړونکي د دې ډول غوښتنلیکونو لپاره څو پرتې PCB غوره کوي. د دې PCB لپاره کارول شوي مواد د شیشې ایپوکسی رال، المونیم، سیرامیک، او نور شامل دي.
د PCB سخت طبي ازموینه
د طبي وسایلو د پراختیا په پروسه کې اضافي ملاحظات او اړتیاوې شاملې دي چې عموما د غیر مهم PCB جوړولو لپاره اړین دي. په طبي تجهیزاتو کې ډیرې ازموینې ترسره کیږي، کوم چې د PCB د نورو ډولونو لپاره د ویلو څخه ډیر دي. دا په عمده توګه د تنظیم کونکو ادارو لخوا وضع شوي سخت ازموینې اړتیاو له امله دی؛ په هرصورت، فعال ازموینه او د تولید ازموینه ډیری وختونه هم اړینه وي. هغه تنظیمي ازموینه چې د طبي وسایلو لپاره اړینه ده معمولا په دوو پراخو کټګوریو کې راځي:
● هغه طبي تجهیزات چې یا ناروغ ته یا له ناروغ څخه انرژي لیږدوي یا ناروغ ته یا له ناروغ څخه لیږدول شوې انرژي کشفوي د IEC معیار 60601-1 تمرکز دی.
● هغه طبي تجهیزات چې په مستقیم ډول ناروغ سره وصل نه وي، لکه هغه چې په لابراتوار کې کارول کیږي، د IEC 61010-1 دننه راځي.
مخکیني معلومات د طبي PCB تولید او اسمبلۍ کې د RICH PCBA تخصص ښیې. که تاسو زموږ مهارت منئ، مهرباني وکړئ د بریښنالیک له لارې موږ سره اړیکه ونیسئ. موږ به ستاسو پوښتنو ته په چټکۍ سره ځواب ووایو او تاسو ته به د PCBA ارزانه نرخ درکړو.
د پروژې تمرکز
د طبي PCB غوښتنلیکونو اعتبار خورا مهم دی، که دوی په عملیاتي خونه کې کارول کیږي یا په لابراتوار کې. په طبي برخه کې د تجهیزاتو د خرابیدو یا غلط فعالیت لپاره هیڅ ځای نشته. له همدې امله، په طبي وسایلو کې د کارولو لپاره د سرکټ بورډ جوړولو لپاره لاندې طریقې اړینې دي:
● د PCB ډیزاین باید د طبي وسیلې ځانګړي اړتیاوې په پام کې ونیسي، په شمول د اجزاو شمیر، د بورډ اندازه، او د تودوخې مدیریت اړتیاوې.
● د بریالي بورډ د ډاډ ترلاسه کولو لپاره دا اړینه ده چې اجزا په احتیاط سره ځای په ځای کړئ او نښې په سمه توګه واستوئ.
● د باور وړ طبي وسایلو په جوړولو کې د اجزاو انتخاب خورا مهم دی. دا مهمه ده چې غوره اجزا ومومئ چې د طبي وسایلو ځانګړي اړتیاوې پوره کړي، او باوري، دوامدار، او اوږد عمر ولري.
● د PCB اسمبلۍ خدماتو کیفیت ډاډمن کولو لپاره د طبي صنعت خدماتو تجربه او ښه شهرت لرونکی مسلکي طبي PCB اسمبلۍ فابریکه یا شرکت غوره کړئ.
● د لیډ نه پاک PCB اسمبلۍ کارول یو اغیزمن عمل ګڼل کیږي، او د پایښت لپاره وقف شوي شرکت غوره کول ستاسو پروژې ته غیر متوقع ګټې راوړي.
● د PCB پاکولو پروسه په طبي الیکترونیکونو کې په ځانګړي ډول مهمه ده. پداسې حال کې چې د پاکولو هدف معمولا د کارولو پرمهال د سطحې داغونو له امله د لنډ سرکټونو څخه مخنیوی وي، په طبي تجهیزاتو کې، د پاکولو پاتې اجنټان ممکن ناروغانو ته زیان ورسوي.
● راټول شوي سرکټ بورډونه باید بشپړ تفتیش او ازموینې څخه تیر شي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې دوی د اعتبار، فعالیت او خوندیتوب لپاره اړین معیارونه پوره کوي.
● د دې لپاره چې ډاډ ترلاسه شي چې الکترومقناطیسي مداخله (EMI) په طبي PCB اغیزه ونکړي، انجینران باید د EMI مختلفو معیارونو ته مراجعه وکړي.