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industriel

Fabricant de PCB et PCBA industriels

PCBA industriel – Cartes de circuits imprimés pour machines de contrôle industrielles

Un PCBA industriel, également appelé carte de contrôle industrielle, est un circuit imprimé conçu pour résister aux chocs, aux vibrations, aux températures extrêmes, à l'humidité et à la poussière des équipements industriels. Ce PCBA est utilisé pour réaliser de nombreuses opérations dans le secteur du contrôle industriel. Il est conçu pour configurer le circuit d'un projet de manière compacte, ce qui permet au courant de circuler précisément dans le chemin requis et améliore le fonctionnement du produit. Ces cartes sont également des composants essentiels des projets et équipements de contrôle industriel, permettant de mesurer et de configurer de nombreux paramètres de la chaîne de montage et d'obtenir des grandeurs physiques précises.

Société de conception de circuits imprimés pour équipements industriels – Richpcba

Si vous recherchez des circuits imprimés/cartes de contrôle industriel de haute qualité à des prix abordables, www.richpcba.com est la solution idéale. Fondé à Shenzhen, en Chine, en 2004, nous sommes un fabricant d'assemblages de circuits imprimés clés en main qui a servi des milliers d'entreprises nationales et étrangères au cours des dernières décennies. Nos services de fabrication ne se limitent pas aux circuits imprimés et aux cartes de circuit imprimé ; nous répondons également aux exigences spécifiques, aux retouches et aux modifications demandées par nos clients, pour leur entière satisfaction. Grâce à notre professionnalisme et à notre engagement, nous sommes reconnus par de nombreux fabricants leaders du secteur industriel.

Nous sommes spécialisés dans la fabrication de circuits imprimés industriels multicouches et proposons des services complets de conception de circuits imprimés. Notre processus commence par l'envoi d'un fichier ou d'un Gerber par l'utilisateur. Après réception de ce fichier, nos ingénieurs analysent et établissent le processus de fabrication pour créer des circuits imprimés et des composants PCBA destinés au contrôle industriel, utilisant différentes technologies. RICHPCBA répond aux exigences de ses clients, qu'il s'agisse de projets simples ou complexes, de l'assemblage de circuits imprimés en petites séries ou en grandes séries, des start-ups aux géants de l'industrie. Notre équipe d'experts exécute les projets par l'intermédiaire de chefs de projet individuels, avec le soutien des équipes d'approvisionnement, d'ingénierie, de fabrication et de contrôle qualité.

● Fabrication de circuits imprimés
● Programmation IC
● Approvisionnement en composants
● Test de PCB
● Ingénierie inverse
● Prototype de PCB

● Assemblage mécanique
● Assemblage de circuits imprimés
● Assemblage de circuits imprimés sans plomb
● Assemblage BGA
● Revêtement conforme
● Finitions de surface

Facteurs de conception des circuits imprimés industriels

Disposition des composants
Le placement des composants sur la carte est un facteur crucial à prendre en compte lors de la conception de circuits imprimés de contrôle industriel. Un mauvais positionnement des composants peut affecter la fiabilité et les performances du produit final. Lors de la conception d'un circuit imprimé, il est essentiel de veiller à ce que les composants soient installés sur la carte avec un espace minimum de 100 mils entre les bords de la carte et les composants montés. Cela garantit la cohérence des dimensions de la carte et des trous de montage.

EMI et RFI
Dans les applications industrielles, il est crucial de minimiser les effets des interférences électromagnétiques (EMI) et des interférences radioélectriques (RFI), qui peuvent générer du bruit et perturber le fonctionnement du circuit imprimé. À cette fin, Rich PCBA propose plusieurs stratégies :
Disposition du tableau : Pour réduire le risque de couplage de bruit, séparez les circuits haute fréquence des circuits basse fréquence et éloignez les pistes de signal des plans d'alimentation et de masse. Les pistes de signal doivent être aussi courtes que possible, tandis que les plans d'alimentation et de masse doivent être aussi grands que possible et acheminés avec des connexions à faible inductance afin de minimiser l'impédance du réseau électrique.
Composants de filtrage : Ajoutez des composants de filtrage tels que des condensateurs et des inducteurs aux lignes d’alimentation et de signal pour filtrer les bruits indésirables.
Techniques de mise à la terre et de blindage : enfermez les composants sensibles dans des cages de Faraday pour bloquer les interférences électromagnétiques et radioélectriques.
Sélection des composants : Choisissez des composants de circuit imprimé dotés d'une mise à la terre et d'un blindage de haute qualité. Utilisez des câbles blindés pour connecter la carte aux périphériques externes afin d'éviter tout couplage de signaux indésirable.

Matériau PCB de contrôle industriel
Le choix des matériaux pour la fabrication des circuits imprimés est crucial et doit être adapté à l'environnement de travail spécifique. Les matériaux utilisés dans l'industrie doivent résister à des conditions difficiles, telles que les températures élevées, les hautes tensions, l'humidité, les vibrations et l'exposition aux produits chimiques. Voici quelques-uns des matériaux couramment utilisés pour les circuits imprimés industriels :
● Polyimide : Ce matériau haute performance peut résister à des températures extrêmes jusqu'à 400 °C et est souvent utilisé dans les applications aérospatiales, militaires et de contrôle industriel à haute température.
● Céramique : Un circuit imprimé en céramique est constitué d'un substrat en céramique et de pistes métalliques. Il présente une excellente conductivité thermique et peut supporter des températures élevées et des produits chimiques agressifs. Il est couramment utilisé dans l'électronique de puissance et les applications haute fréquence.
● PTFE : Le PTFE, ou polytétrafluoroéthylène, est un fluoropolymère doté d'excellentes propriétés d'isolation électrique et capable de résister à des températures élevées allant jusqu'à 260 °C. Il est couramment utilisé dans les applications haute fréquence et micro-ondes, ainsi que dans les environnements chimiques agressifs.
● FR-4 : Ce matériau composite, composé de tissu de fibre de verre tissé et de résine époxy, est le plus couramment utilisé pour les circuits imprimés généraux, notamment industriels. Le PCB FR4 présente de bonnes propriétés d'isolation électrique et résiste aux températures élevées et aux produits chimiques.