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Carte de support de circuit intégré (PCB)

1. Comment déterminer le nombre de couches d'un circuit imprimé supportant un circuit intégré ?

Le choix du nombre de couches dépend de la quantité de signal, des besoins en puissance et des exigences d'intégrité du signal. Les signaux à haut débit nécessitent des couches internes supplémentaires pour le blindage ; par exemple, les processeurs mobiles utilisent souvent 8 à 10 couches.
2. Comment concevoir la taille d'un support de circuit intégré ?

La conception doit être adaptée à la taille de la puce, à la disposition des composants périphériques et à l'espace disponible pour l'installation. Par exemple, les boîtiers de montres connectées nécessitent une miniaturisation précise.
3. Comment sélectionner les matériaux pour le circuit imprimé support de circuit intégré ?

Utilisez des matériaux à faible constante diélectrique (par exemple, Rogers) pour les applications à haute vitesse et du FR-4 pour les applications générales. Assurez-vous que le coefficient de dilatation thermique corresponde à celui de la puce.
4. Comment concevoir le routage d'un support CI ?

Respectez les principes d'intégrité du signal : les signaux haut débit doivent être courts et directs, et les paires différentielles doivent être de longueur égale et d'espacement uniforme. Par exemple, les interfaces PCIe exigent un contrôle strict de la longueur et de l'espacement.
5. Comment concevoir la couche de puissance d'un support de circuit intégré ?

Planifiez des plans d'alimentation uniformes et isolez les différents domaines d'alimentation lors du partitionnement afin d'éviter la diaphonie entre les alimentations numériques et analogiques.
6. Comment concevoir la mise à la terre d'un support de circuit intégré ?

Établissez un plan de mise à la terre à faible impédance, ajoutez des anneaux de protection pour les signaux sensibles et utilisez une mise à la terre multipoint pour les circuits RF.
7. Comment concevoir des vias pour un support de circuit intégré ?

La taille des vias est déterminée par le courant et la fréquence. Utilisez des vias de petit diamètre (par exemple,
8. Comment concevoir un boîtier BGA pour un support de circuit intégré ?

Faites correspondre précisément la taille et l'espacement des pastilles, optimisez le routage et la dissipation de chaleur dans la zone BGA et ajoutez un réseau de vias thermiques sous le BGA.
9. Comment concevoir des points de test pour un support de circuit intégré ?

Les points de test doivent être accessibles à l'équipement et doivent être placés sur les nœuds de signaux clés et les broches d'alimentation pour répondre aux exigences des tests fonctionnels.
10. Comment concevoir la sérigraphie d'un support de circuit intégré ?

La sérigraphie doit clairement indiquer les étiquettes des composants, la polarité, etc., et être placée dans des zones vierges, à l'écart des zones de soudure.
11. Comment concevoir le contour d'un support de circuit intégré ?

Personnalisez la forme (par exemple, rectangulaire/irrégulière) en fonction de la structure de l'équipement et des exigences d'installation afin d'assurer la compatibilité avec d'autres composants, tels que les supports pour ordinateurs portables.
12. Comment concevoir les tolérances pour un support de circuit intégré ?

Définir des tolérances (par exemple, ±0,05 mm pour la largeur de ligne) en fonction des processus de fabrication pour garantir l'alignement intercouche et la précision d'installation des composants.
13. Comment concevoir la structure thermique d'un support de circuit intégré ?

Utilisez des dissipateurs thermiques, des vias ou des substrats métalliques pour les puces haute puissance. Par exemple, les supports de processeur améliorent la dissipation thermique grâce à de larges plans de cuivre et des vias.
14. Comment concevoir un blindage électromagnétique pour un support de circuit intégré ?

Utilisez des couvercles de blindage métalliques ou des couches de blindage de surface pour encapsuler les circuits sensibles (par exemple, les modules RF).
15. Comment concevoir la fiabilité d'un support de circuit intégré ?

Prenez en compte de manière exhaustive les matériaux, le routage et la conception thermique. Utilisez des matériaux de haute qualité et réduisez les concentrations de contraintes.
16. Comment concevoir un support de circuit intégré en vue de sa fabrication ?

Concevoir pour répondre aux exigences du processus (par exemple, largeur/espacement minimal des lignes) afin de faciliter la fabrication.
17. Comment concevoir un support de circuit intégré testable ?

Incluez suffisamment de points de test et d'interfaces (par exemple, JTAG) pour les tests de production et le diagnostic des pannes.
18. Comment concevoir un support de circuit intégré facile à maintenir ?

Disposez les composants de manière à faciliter leur remplacement, en plaçant les pièces fragiles dans des endroits accessibles.
19. Comment concevoir un support de circuit intégré pour optimiser les coûts ?

Optimisez les coûts en contrôlant le nombre de couches, leur taille et en sélectionnant les matériaux et procédés appropriés en fonction des exigences de performance.
20. Comment concevoir un support de circuit intégré pour la protection de l'environnement ?

Utilisez des soudures sans plomb et des matériaux respectueux de l'environnement pour vous conformer aux normes RoHS.
21. Quel est le flux de processus de base pour la fabrication de circuits imprimés de support de circuits intégrés ?

Les procédés comprennent la découpe des matériaux, le perçage, le dépôt de cuivre, la galvanoplastie, la fabrication de circuits, le masquage de soudure, la sérigraphie et le traitement de surface.
22. Quels sont les matériaux couramment utilisés dans la fabrication ?

Les matériaux comprennent des stratifiés cuivrés (FR-4, matériaux haute fréquence), des feuilles de cuivre, des encres de soudure/sérigraphie et des matériaux de traitement de surface (placage or/étain, OSP).
23. Comment garantir la précision du perçage ?

Utilisez un équipement de haute précision, entretenez régulièrement les forets, contrôlez la vitesse/l'avance et utilisez des broches de positionnement pour maintenir l'écart ≤±0,05 mm.
24. Comment effectuer le dépôt de cuivre ?

Utiliser le dépôt chimique sans électrolyse pour déposer une fine couche de cuivre de 0,2 à 0,5 μm sur la paroi du trou, rendant ainsi les parois non conductrices conductrices pour le dépôt électrolytique.
25. Comment contrôler l'épaisseur du revêtement électrolytique ?

Contrôle précis de la densité de courant, du temps, de la composition et de la température de la solution de placage. Par exemple, un placage de cuivre de 18 à 35 µm est obtenu en ajustant ces paramètres.
26. Comment fabriquer des pistes de circuit ?

On utilise la photolithographie pour transférer les motifs, suivie des étapes de développement et de gravure. La largeur minimale des lignes peut atteindre 0,075 mm.
27. Comment garantir la qualité du masque de soudure ?

Utiliser une encre de haute qualité, contrôler l'épaisseur et l'uniformité du revêtement, optimiser les paramètres d'exposition et de polymérisation. Épaisseur du film : 25 à 40 µm, sans bulles ni piqûres.
28. Comment réaliser une sérigraphie ?

Utilisez la sérigraphie pour contrôler l'épaisseur de l'encre (10-20 μm) et la précision, garantissant des caractères clairs et un positionnement précis.
29. Comment choisir les méthodes de traitement de surface ?

Choisissez HASL pour la soudabilité et ENIG pour la planéité, en fonction des exigences de l'application.
30. Quels sont les défauts de fabrication courants ?

Courts-circuits, circuits ouverts, coupures de pistes, défauts de vernis épargne, sérigraphie floue, parois de trous rugueuses, délamination, etc.
31. Comment contrôler la qualité ?

Utilisez l'AOI, les rayons X, les tests par sonde volante et l'ICT pour inspecter l'intégrité du circuit, la qualité de la soudure et les performances électriques.
32. Comment réparer les défauts ?

Utilisez la micro-gravure pour éliminer l'excès de cuivre en cas de court-circuit, les fils de pontage pour les circuits ouverts et la réparation locale des défauts de vernis épargne. Procédez à une nouvelle inspection après réparation.
33. Quel est le cycle de production typique ?

3 à 7 jours pour les transporteurs ordinaires, 10 à 15 jours pour les transporteurs complexes et 1 à 3 jours pour les commandes urgentes (avec des coûts plus élevés).
34. Comment réduire les coûts de fabrication ?

Optimiser la conception pour réduire le nombre de couches/la taille, sélectionner des matériaux/procédés rentables et améliorer le rendement.
35. Quels sont les impacts environnementaux de la fabrication ?

Génère des eaux usées, des gaz d'échappement et des résidus contenant des métaux lourds, nécessitant un traitement pour respecter les normes de rejet.
36. Comment améliorer les niveaux d'automatisation ?

Utilisez des équipements automatisés de chargement/déchargement, de sérigraphie et d'inspection pour améliorer l'efficacité et la constance de la qualité.
37. Quel équipement est utilisé dans la fabrication ?

Machines de perçage, lignes de dépôt/électroplacage de cuivre, machines d'exposition, machines de gravure, imprimantes de masques de soudure/sérigraphie, équipements de traitement de surface et d'inspection.
38. Comment entretenir les équipements de production ?

Nettoyer, entretenir et remplacer régulièrement les pièces d'usure, et calibrer les paramètres afin de garantir un fonctionnement stable de l'équipement.
39. Comment optimiser les paramètres du processus ?

Optimiser les paramètres de perçage, de galvanoplastie, de gravure, etc., par le biais d'analyses expérimentales — par exemple, améliorer l'uniformité du placage pour améliorer la qualité et l'efficacité.
40. Comment garantir la constance de la fabrication ?

Mettre en œuvre des procédures standardisées, contrôler la qualité des matières premières, calibrer les équipements et former le personnel afin de garantir la constance d'un lot à l'autre.
41. Comment tester les performances électriques ?

Utilisez des multimètres, des oscilloscopes et des analyseurs de réseau pour tester la continuité, l'impédance et les caractéristiques de transmission du signal.
42. Comment évaluer l'intégrité du signal ?

Utilisez le diagramme de l'œil, la réflexion et les tests de diaphonie pour analyser la distorsion. L'ouverture du diagramme de l'œil doit être conforme aux normes.
43. Comment améliorer l'intégrité de l'alimentation électrique ?

Optimisez les réseaux de distribution d'énergie, ajoutez des condensateurs de découplage, réduisez la résistance/l'inductance interne et diminuez le bruit, par exemple en plaçant des condensateurs multivaleurs près des broches de la puce.
44. Comment tester les performances RF ?

Utilisez des analyseurs de réseaux vectoriels pour tester l'affaiblissement d'insertion, l'affaiblissement de retour, l'isolation, etc., afin de garantir une transmission normale du signal RF.
45. Comment évaluer les performances thermiques ?

Utilisez des caméras thermiques pour mesurer la répartition de la température et calculer la résistance thermique. La température de surface de la puce doit être conforme aux limites nominales.
46. Comment améliorer la capacité anti-interférences ?

Utilisez un blindage, un filtrage et un routage approprié, par exemple, séparez les masses numériques et analogiques et ajoutez un blindage aux signaux sensibles.
47. Comment tester la fiabilité ?

Effectuer des tests de vieillissement à haute température (par exemple, 85℃), de cyclage thermique, d'humidité et de vibration pour évaluer l'adaptabilité environnementale.
48. Comment évaluer la durée de vie ?

Prédire la durée de vie grâce à des essais de durée de vie accélérés et à la modélisation par l'équation d'Arrhenius.
49. Comment améliorer la compatibilité électromagnétique (CEM) ?

Optimisez la mise à la terre, le blindage et le filtrage pour contrôler le rayonnement du signal et la sensibilité aux interférences, par exemple en ajoutant des cadres de mise à la terre sur les bords du circuit imprimé.
50. Comment tester les performances mécaniques ?

Effectuer des essais de flexion, de tension et de cisaillement pour évaluer la résistance des panneaux, qui doit être conforme aux normes en vigueur.
51. Comment évaluer la stabilité chimique ?

Évaluer par des tests de résistance chimique (trempage dans des solutions acides/alcalines) pour observer les changements d'apparence et de performance.
52. Comment améliorer la résistance aux intempéries du circuit imprimé support de circuit intégré ?

Choisissez des matériaux présentant une bonne résistance aux intempéries et appliquez des traitements de protection de surface (tels qu'une peinture triple couche) pour prolonger leur durée de vie en extérieur.
53. Comment tester les performances d'isolation du circuit imprimé support de circuit intégré ?

Utilisez un testeur de résistance d'isolement pour mesurer la résistance d'isolement entre les circuits et entre les circuits et la terre (elle doit être supérieure au niveau du mégohm).
54. Comment évaluer les performances diélectriques du PCB support de circuit intégré ?

L'évaluation se fait en mesurant des paramètres tels que la constante diélectrique et le facteur de perte diélectrique. Dans les applications haute fréquence, la constante diélectrique doit être stable et faible.
55. Comment améliorer la vitesse de transmission du signal du circuit imprimé porteur de CI ?

Optimisez le câblage, utilisez des matériaux à faibles pertes et adoptez des structures microruban ou stripline pour les signaux à haute vitesse afin de réduire le délai.
56. Comment tester la capacité de gestion de puissance du circuit imprimé supportant un circuit intégré ?

Appliquer différentes charges de puissance, observer l'échauffement du circuit et les changements de performances électriques, et évaluer la capacité de transport de courant des circuits des dispositifs de puissance.
57. Comment évaluer les performances de bruit du PCB support de CI ?

Mesurer le bruit de puissance, le bruit du signal, etc., pour s'assurer que la valeur crête à crête du bruit de puissance se situe dans la plage admissible.
58. Comment améliorer la tolérance aux pannes du circuit imprimé support de CI ?

Adoptez des conceptions redondantes (comme l'ajout de circuits ou de composants de secours) et utilisez la transmission à double ligne pour les signaux critiques afin d'améliorer la fiabilité.
59. Comment tester les performances dynamiques d'un circuit imprimé supportant un circuit intégré ?

Tester la vitesse de réponse et la stabilité du signal dans des conditions de fonctionnement dynamiques (telles que les tests dynamiques des interfaces de transmission de données à haut débit).
60. Comment évaluer la compatibilité du circuit imprimé support de circuit intégré ?

Effectuer des tests de compatibilité avec différentes puces et différents modules (par exemple, des tests avec différents lots de puces) afin de garantir le fonctionnement normal du système.
61. Comment dépanner les défauts de court-circuit dans le PCB porteur de CI ?

Utilisez d'abord un système AOI pour vérifier les points de court-circuit dans le circuit, puis utilisez un multimètre pour mesurer la résistance de positionnement et vérifier les courts-circuits dans les circuits ou les broches des composants.
62. Comment dépanner les défauts de circuit ouvert dans le PCB porteur de CI ?

Utilisez un test à sonde volante ou un multimètre pour mesurer la continuité du circuit et vérifier l'absence de circuits ouverts ou de vias bloqués (éventuellement causés par une gravure excessive ou des problèmes de perçage).
63. Comment dépanner une transmission de signal anormale dans un circuit imprimé porteur de CI ?

Utilisez un oscilloscope pour observer les formes d'onde des signaux, vérifier les problèmes de réflexion et de diaphonie, et examiner les câblages incorrects ou les inadéquations d'impédance.
64. Comment dépanner les problèmes d'alimentation dans un circuit imprimé porteur de circuit intégré ?

Mesurez la tension d'alimentation, vérifiez les courts-circuits/circuits ouverts dans les lignes d'alimentation et les défaillances du condensateur de découplage, et recherchez les défauts de la puce d'alimentation ou les pertes de ligne excessives.
65. Comment résoudre les problèmes de chauffage anormal dans un circuit imprimé porteur de circuit intégré ?

Utilisez une caméra thermique pour identifier les sources de chaleur et vérifier la surcharge des dispositifs d'alimentation ou une mauvaise dissipation de la chaleur (comme une installation incorrecte du dissipateur thermique ou des vias de refroidissement insuffisants).
66. Comment résoudre les problèmes d'interférences électromagnétiques (EMI) dans les circuits imprimés porteurs de circuits intégrés ?

Utilisez un analyseur de spectre pour détecter les sources d'interférences et vérifier les mesures de blindage (telles que la mise à la terre des couvercles de blindage et le fonctionnement normal des circuits de filtrage).
67. Comment résoudre les problèmes de soudure dans un circuit imprimé supportant un circuit intégré ?

Utilisez l'AOI pour vérifier les joints de soudure froids, les joints de soudure manquants et les pontages, et pour examiner les problèmes de température/temps de soudage inappropriés ou de qualité du flux.
68. Comment dépanner les dommages causés aux composants dans un circuit imprimé porteur de circuit intégré ?

Utilisez des multimètres et des oscilloscopes pour tester les performances des composants (telles que la résistance, la capacité et la conductivité des diodes) et pour rechercher les causes des surtensions/surintensités.
69. Comment résoudre les problèmes de conception des circuits imprimés porteurs de circuits intégrés ?

Réexaminer les documents de conception, comparer les performances réelles aux spécifications et rechercher les erreurs de câblage ou de paramétrage (comme une largeur de ligne insuffisante pour le transport du courant).
70. Comment résoudre les problèmes de mauvais contact aux points de test du circuit imprimé porteur de circuit intégré ?

Vérifiez l'absence d'oxydation ou de contamination sur les surfaces des points de test, l'usure des sondes et l'état des connexions. Nettoyez les points de test ou remplacez les sondes.
71. Comment résoudre les problèmes de sérigraphie sur les circuits imprimés porteurs de circuits intégrés ?

Vérifier la clarté, la précision et la position de la sérigraphie, et examiner les problèmes liés au processus de sérigraphie ou à la qualité de l'encre (comme le réglage des paramètres de sérigraphie).
72. Comment résoudre les problèmes de masque de soudure sur un circuit imprimé supportant un circuit intégré ?

Examinez la couche de masque de soudure pour détecter les bulles, les piqûres et le décollement, et étudiez les problèmes liés au processus de revêtement/polymérisation (tels que l'ajustement de l'épaisseur du revêtement et de la température de polymérisation).
73. Comment résoudre les problèmes de séparation intercouche dans un circuit imprimé porteur de circuit intégré ?

Utiliser les rayons X pour détecter les liaisons intercouches et étudier les contraintes thermiques excessives ou les problèmes de compatibilité des matériaux (tels que les variations rapides de température pendant la production).
74. Comment résoudre les problèmes de parois de trous rugueux dans les PCB porteurs de CI ?

Observer les parois du trou au microscope et vérifier les paramètres de perçage et l'usure du foret (par exemple, en ajustant la vitesse de perçage et la vitesse d'avance).
75. Comment résoudre les problèmes liés à un mauvais traitement de surface dans un circuit imprimé supportant un circuit intégré ?

Vérifier l’uniformité, la fermeté et l’oxydation/corrosion de la couche de traitement de surface, et examiner les paramètres de processus inappropriés (tels que le réglage du temps d’électroplacage et de la densité de courant).
76. Comment résoudre les problèmes de déviation dimensionnelle dans les PCB porteurs de CI ?

Utilisez des outils de mesure tels que des pieds à coulisse pour comparer avec les dimensions de conception et examiner les problèmes de positionnement de fabrication ou de précision de traitement (comme la vérification du positionnement du perçage).
77. Comment résoudre les problèmes de déformation dans le circuit imprimé du support de circuit intégré ?

Utilisez un instrument de mesure de planéité pour détecter et étudier les contraintes thermiques ou les problèmes de matériaux (tels qu'un coefficient de dilatation thermique excessif de la carte, optimiser la conception thermique).
78. Comment résoudre les problèmes de non-conformité aux normes environnementales pour les circuits imprimés de support de circuits intégrés ?

Tester la composition des matériaux et vérifier le processus de production (par exemple, si des matériaux contenant du plomb sont utilisés et si les eaux usées/les émissions d'échappement sont conformes aux normes).
79. Comment résoudre les problèmes de fabricabilité des circuits imprimés porteurs de circuits intégrés ?

Communiquez avec les fabricants et vérifiez si la conception répond aux exigences du processus (telles que la largeur/l'espacement minimal des lignes respectant les capacités de l'équipement, optimisez la conception).
80. Comment résoudre les problèmes de testabilité des circuits imprimés porteurs de circuits intégrés ?

Vérifiez la rationalité des paramètres des points de test et la normalité de l'interface, et recherchez les points de test insuffisants ou les positions inopportunes (replanifiez les points de test).
81. Quelle est la différence entre un PCB supportant un circuit intégré et un PCB ordinaire ?

Les cartes PCB porteuses de circuits intégrés privilégient la connexion des puces, avec une taille réduite, une précision accrue, un câblage plus dense et des exigences plus élevées en matière d'intégrité du signal et de dissipation thermique.
82. Comment sélectionner un fournisseur de PCB pour support de CI ?

Évaluer la capacité de production des fournisseurs, leur contrôle qualité, leur niveau technique, leurs prix et leurs délais de livraison (par exemple, en vérifiant les certifications pertinentes et l'état d'avancement des équipements).
83. Comment gérer les stocks de circuits imprimés porteurs de circuits intégrés ?

Contrôler raisonnablement la quantité des stocks en fonction des plans de production et des prévisions de la demande, effectuer des contrôles réguliers des stocks et utiliser la méthode de classification ABC pour éviter les surstocks et les pénuries.
84. Quelles sont les méthodes de recyclage des PCB supports de circuits intégrés ?

Le démontage physique et le traitement chimique peuvent être utilisés pour récupérer le cuivre et les métaux précieux (comme la lixiviation acide pour récupérer le cuivre, conformément aux exigences environnementales).

Carte de support de circuit intégré (PCB)

1. Comment déterminer le nombre de couches d'un circuit imprimé supportant un circuit intégré ?

2. Comment concevoir la taille d'un support de circuit intégré ?

3. Comment sélectionner les matériaux pour le circuit imprimé support de circuit intégré ?

4. Comment concevoir le routage d'un support CI ?

5. Comment concevoir la couche de puissance d'un support de circuit intégré ?

6. Comment concevoir la mise à la terre d'un support de circuit intégré ?

7. Comment concevoir des vias pour un support de circuit intégré ?

8. Comment concevoir un boîtier BGA pour un support de circuit intégré ?

9. Comment concevoir des points de test pour un support de circuit intégré ?

10. Comment concevoir la sérigraphie d'un support de circuit intégré ?

11. Comment concevoir le contour d'un support de circuit intégré ?

12. Comment concevoir les tolérances pour un support de circuit intégré ?

13. Comment concevoir la structure thermique d'un support de circuit intégré ?

14. Comment concevoir un blindage électromagnétique pour un support de circuit intégré ?

15. Comment concevoir la fiabilité d'un support de circuit intégré ?

16. Comment concevoir un support de circuit intégré en vue de sa fabrication ?

17. Comment concevoir un support de circuit intégré testable ?

18. Comment concevoir un support de circuit intégré facile à maintenir ?

19. Comment concevoir un support de circuit intégré pour optimiser les coûts ?

20. Comment concevoir un support de circuit intégré pour la protection de l'environnement ?

21. Quel est le flux de processus de base pour la fabrication de circuits imprimés de support de circuits intégrés ?

22. Quels sont les matériaux couramment utilisés dans la fabrication ?

23. Comment garantir la précision du perçage ?

24. Comment effectuer le dépôt de cuivre ?

25. Comment contrôler l'épaisseur du revêtement électrolytique ?

26. Comment fabriquer des pistes de circuit ?

27. Comment garantir la qualité du masque de soudure ?

28. Comment réaliser une sérigraphie ?

29. Comment choisir les méthodes de traitement de surface ?

30. Quels sont les défauts de fabrication courants ?

31. Comment contrôler la qualité ?

32. Comment réparer les défauts ?

33. Quel est le cycle de production typique ?

34. Comment réduire les coûts de fabrication ?

35. Quels sont les impacts environnementaux de la fabrication ?

36. Comment améliorer les niveaux d'automatisation ?

37. Quel équipement est utilisé dans la fabrication ?

38. Comment entretenir les équipements de production ?

39. Comment optimiser les paramètres du processus ?

40. Comment garantir la constance de la fabrication ?

41. Comment tester les performances électriques ?

42. Comment évaluer l'intégrité du signal ?

43. Comment améliorer l'intégrité de l'alimentation électrique ?

44. Comment tester les performances RF ?

45. Comment évaluer les performances thermiques ?

46. ​​Comment améliorer la capacité anti-interférences ?

47. Comment tester la fiabilité ?

48. Comment évaluer la durée de vie ?

49. Comment améliorer la compatibilité électromagnétique (CEM) ?

50. Comment tester les performances mécaniques ?

51. Comment évaluer la stabilité chimique ?

52. Comment améliorer la résistance aux intempéries du circuit imprimé support de circuit intégré ?

53. Comment tester les performances d'isolation du circuit imprimé support de circuit intégré ?

54. Comment évaluer les performances diélectriques du PCB support de circuit intégré ?

55. Comment améliorer la vitesse de transmission du signal du circuit imprimé porteur de CI ?

56. Comment tester la capacité de gestion de puissance du circuit imprimé supportant un circuit intégré ?

57. Comment évaluer les performances de bruit du PCB support de CI ?

58. Comment améliorer la tolérance aux pannes du circuit imprimé support de CI ?

59. Comment tester les performances dynamiques d'un circuit imprimé supportant un circuit intégré ?

60. Comment évaluer la compatibilité du circuit imprimé support de circuit intégré ?

61. Comment dépanner les défauts de court-circuit dans le PCB porteur de CI ?

62. Comment dépanner les défauts de circuit ouvert dans le PCB porteur de CI ?

63. Comment dépanner une transmission de signal anormale dans un circuit imprimé porteur de CI ?

64. Comment dépanner les problèmes d'alimentation dans un circuit imprimé porteur de circuit intégré ?

65. Comment résoudre les problèmes de chauffage anormal dans un circuit imprimé porteur de circuit intégré ?

66. Comment résoudre les problèmes d'interférences électromagnétiques (EMI) dans les circuits imprimés porteurs de circuits intégrés ?

67. Comment résoudre les problèmes de soudure dans un circuit imprimé supportant un circuit intégré ?

68. Comment dépanner les dommages causés aux composants dans un circuit imprimé porteur de circuit intégré ?

69. Comment résoudre les problèmes de conception des circuits imprimés porteurs de circuits intégrés ?

70. Comment résoudre les problèmes de mauvais contact aux points de test du circuit imprimé porteur de circuit intégré ?

71. Comment résoudre les problèmes de sérigraphie sur les circuits imprimés porteurs de circuits intégrés ?

72. Comment résoudre les problèmes de masque de soudure sur un circuit imprimé supportant un circuit intégré ?

73. Comment résoudre les problèmes de séparation intercouche dans un circuit imprimé porteur de circuit intégré ?

74. Comment résoudre les problèmes de parois de trous rugueux dans les PCB porteurs de CI ?

75. Comment résoudre les problèmes liés à un mauvais traitement de surface dans un circuit imprimé supportant un circuit intégré ?

76. Comment résoudre les problèmes de déviation dimensionnelle dans les PCB porteurs de CI ?

77. Comment résoudre les problèmes de déformation dans le circuit imprimé du support de circuit intégré ?

78. Comment résoudre les problèmes de non-conformité aux normes environnementales pour les circuits imprimés de support de circuits intégrés ?

79. Comment résoudre les problèmes de fabricabilité des circuits imprimés porteurs de circuits intégrés ?

46. Comment améliorer la capacité anti-interférences ?