PCB papan pembawa IC

1. Bagaimana cara menentukan jumlah lapisan PCB pembawa IC?

Tentukan berdasarkan kuantitas sinyal, kebutuhan lapisan daya, dan persyaratan integritas sinyal. Sinyal berkecepatan lebih tinggi memerlukan lapisan dalam tambahan untuk perisai, misalnya, operator prosesor seluler sering menggunakan 8-10 lapisan.
2. Bagaimana cara mendesain ukuran pembawa IC?

Desain yang sesuai dengan ukuran chip, tata letak komponen periferal, dan ruang instalasi. Misalnya, wadah jam tangan pintar memerlukan miniaturisasi yang presisi.
3. Bagaimana cara memilih bahan untuk PCB pembawa IC?

Gunakan material dengan konstanta dielektrik rendah (misalnya Rogers) untuk aplikasi kecepatan tinggi dan FR-4 untuk penggunaan umum. Sesuaikan koefisien ekspansi termal dengan chip.
4. Bagaimana cara mendesain routing pembawa IC?

Patuhi prinsip integritas sinyal: jaga agar sinyal berkecepatan tinggi tetap pendek dan lurus, pastikan pasangan diferensial memiliki panjang yang sama dan jarak yang seragam. Misalnya, antarmuka PCIe memerlukan kontrol panjang dan jarak yang ketat.
5. Bagaimana merancang lapisan daya pembawa IC?

Rencanakan bidang daya yang seragam dan isolasi domain daya yang berbeda selama partisi untuk menghindari crosstalk antara catu daya digital dan analog.
6. Bagaimana cara merancang pentanahan pembawa IC?

Tetapkan bidang pentanahan impedansi rendah, tambahkan cincin proteksi untuk sinyal sensitif, dan gunakan pentanahan multi-titik untuk sirkuit RF.
7. Bagaimana cara mendesain vias untuk pembawa IC?

Ukuran via ditentukan oleh arus dan frekuensi. Gunakan via berdiameter kecil (misalnya,
8. Bagaimana cara mendesain kemasan BGA untuk pembawa IC?

Sesuaikan ukuran dan jarak bantalan secara tepat, optimalkan perutean dan pembuangan panas di area BGA, dan tambahkan susunan via termal di bawah BGA.
9. Bagaimana cara mendesain titik uji untuk pembawa IC?

Titik pengujian harus dapat diakses oleh peralatan, dan harus ditetapkan pada simpul sinyal utama dan pin daya untuk memenuhi persyaratan pengujian fungsional.
10. Bagaimana cara mendesain sablon pembawa IC?

Sablon harus menandai label komponen, polaritas, dll. dengan jelas, dan ditempatkan di area kosong yang jauh dari daerah pengelasan.
11. Bagaimana cara mendesain kerangka pembawa IC?

Sesuaikan bentuknya (misalnya, persegi panjang/tidak beraturan) menurut struktur peralatan dan persyaratan pemasangan untuk memastikan kompatibilitas dengan komponen lain, seperti pada tempat laptop.
12. Bagaimana cara mendesain toleransi untuk pembawa IC?

Tetapkan toleransi (misalnya, ±0,05 mm untuk lebar garis) berdasarkan proses manufaktur untuk memastikan keselarasan antar lapisan dan akurasi pemasangan komponen.
13. Bagaimana merancang struktur termal pembawa IC?

Gunakan heat sink, via, atau substrat logam untuk chip berdaya tinggi. Misalnya, pembawa CPU meningkatkan pembuangan panas melalui bidang tembaga dan via yang besar.
14. Bagaimana merancang pelindung elektromagnetik untuk pembawa IC?

Gunakan penutup pelindung logam atau lapisan pelindung permukaan untuk membungkus sirkuit sensitif (misalnya, modul RF).
15. Bagaimana merancang keandalan pembawa IC?

Pertimbangkan material, rute, dan desain termal secara komprehensif. Gunakan material berkualitas tinggi dan kurangi konsentrasi tegangan.
16. Bagaimana merancang kemampuan manufaktur pembawa IC?

Dirancang untuk memenuhi kemampuan proses (misalnya, lebar/jarak garis minimum) untuk kemudahan produksi.
17. Bagaimana merancang pengujian pembawa IC?

Sertakan titik pengujian dan antarmuka yang memadai (misalnya, JTAG) untuk pengujian produksi dan diagnosis kesalahan.
18. Bagaimana merancang pemeliharaan pembawa IC?

Atur komponen agar mudah diganti, letakkan bagian yang rentan di lokasi yang mudah diakses.
19. Bagaimana merancang optimasi biaya pembawa IC?

Optimalkan biaya dengan mengendalikan jumlah lapisan, ukuran, dan memilih bahan serta proses yang sesuai dengan persyaratan kinerja.
20. Bagaimana merancang perlindungan lingkungan pada pembawa IC?

Gunakan solder bebas timbal dan bahan ramah lingkungan untuk mematuhi standar RoHS.
21. Apa aliran proses dasar untuk pembuatan PCB pembawa IC?

Prosesnya meliputi pemotongan material, pengeboran, pengendapan tembaga, pelapisan listrik, fabrikasi sirkuit, penyembunyian solder, penyaringan sutra, dan perawatan permukaan.
22. Apa saja bahan umum yang digunakan dalam manufaktur?

Bahan-bahannya meliputi laminasi berlapis tembaga (FR-4, bahan frekuensi tinggi), kertas tembaga, tinta solder/layar sutra, dan bahan perawatan permukaan (pelapisan emas/timah, OSP).
23. Bagaimana memastikan akurasi pengeboran?

Gunakan peralatan berpresisi tinggi, rawat bor secara teratur, kendalikan kecepatan/laju umpan, dan gunakan pin pemosisian untuk menjaga deviasi ≤±0,05 mm.
24. Bagaimana cara melakukan deposisi tembaga?

Gunakan pelapisan tanpa listrik untuk melapisi tembaga tipis setebal 0,2-0,5μm pada dinding lubang, sehingga dinding non-konduktif menjadi konduktif untuk pelapisan listrik.
25. Bagaimana cara mengontrol ketebalan elektroplating?

Kontrol kerapatan arus, waktu, dan komposisi/suhu larutan pelapisan secara presisi. Misalnya, pelapisan tembaga 18-35μm dicapai dengan menyesuaikan parameter.
26. Bagaimana cara membuat jejak rangkaian?

Gunakan fotolitografi untuk mentransfer pola, diikuti dengan pengembangan dan etsa. Lebar garis minimum dapat mencapai 0,075 mm.
27. Bagaimana cara memastikan kualitas masker solder?

Gunakan tinta berkualitas tinggi, kendalikan ketebalan/keseragaman lapisan, optimalkan parameter pencahayaan/pengerasan. Ketebalan film 25-40μm, bebas gelembung/lubang jarum.
28. Bagaimana cara melakukan sablon sutra?

Gunakan sablon untuk mengontrol ketebalan tinta (10-20μm) dan presisi, memastikan karakter yang jelas dan posisi yang akurat.
29. Bagaimana memilih metode perawatan permukaan?

Pilih HASL untuk penyolderan dan ENIG untuk kerataan, berdasarkan persyaratan aplikasi.
30. Apa saja cacat produksi yang umum terjadi?

Hubungan arus pendek, sirkuit terbuka, jejak terbuka, cacat topeng solder, sablon kabur, dinding lubang kasar, delaminasi, dsb.
31. Bagaimana cara memeriksa kualitas?

Gunakan AOI, sinar-X, pengujian probe terbang, dan TIK untuk memeriksa integritas sirkuit, kualitas penyolderan, dan kinerja listrik.
32. Bagaimana cara memperbaiki cacat?

Gunakan mikro-etsa untuk menghilangkan kelebihan tembaga pada korsleting, kabel jumper untuk kabel yang putus, dan perbaikan lokal untuk cacat pada masker solder. Periksa kembali setelah perbaikan.
33. Bagaimana siklus produksi pada umumnya?

3-7 hari untuk kurir biasa, 10-15 hari untuk kurir kompleks, dan 1-3 hari untuk pesanan mendesak (dengan biaya lebih tinggi).
34. Bagaimana cara mengurangi biaya produksi?

Optimalkan desain untuk mengurangi jumlah/ukuran lapisan, pilih bahan/proses yang hemat biaya, dan tingkatkan hasil.
35. Apa dampak lingkungan yang ditimbulkan oleh manufaktur?

Menghasilkan air limbah, gas buang, dan residu limbah yang mengandung logam berat, yang memerlukan pengolahan agar memenuhi standar pembuangan.
36. Bagaimana cara meningkatkan tingkat otomatisasi?

Gunakan peralatan bongkar muat, penyaringan sutra, dan pemeriksaan otomatis untuk meningkatkan efisiensi dan konsistensi kualitas.
37. Peralatan apa yang digunakan dalam manufaktur?

Mesin bor, jalur deposisi/pelapisan listrik tembaga, mesin pemaparan, mesin etsa, printer solder mask/sablon, perawatan permukaan, dan peralatan inspeksi.
38. Bagaimana cara merawat peralatan manufaktur?

Bersihkan, rawat, ganti komponen yang aus, dan kalibrasi parameter secara teratur untuk memastikan pengoperasian peralatan yang stabil.
39. Bagaimana cara mengoptimalkan parameter proses?

Mengoptimalkan parameter untuk pengeboran, pelapisan listrik, penggoresan, dll., melalui analisis eksperimental—misalnya, meningkatkan keseragaman pelapisan untuk meningkatkan kualitas dan efisiensi.
40. Bagaimana memastikan konsistensi manufaktur?

Terapkan prosedur standar, kendalikan kualitas bahan baku, kalibrasi peralatan, dan latih personel untuk memastikan konsistensi antar batch.
41. Bagaimana cara menguji kinerja kelistrikan?

Gunakan multimeter, osiloskop, dan penganalisis jaringan untuk menguji kontinuitas, impedansi, dan karakteristik transmisi sinyal.
42. Bagaimana cara mengevaluasi integritas sinyal?

Gunakan uji diagram mata, refleksi, dan crosstalk untuk menganalisis distorsi. Pembukaan diagram mata harus memenuhi standar.
43. Bagaimana cara meningkatkan integritas daya?

Optimalkan jaringan distribusi daya, tambahkan kapasitor decoupling, kurangi resistansi/induktansi internal, dan kurangi kebisingan—misalnya, letakkan kapasitor multi-nilai di dekat pin chip.
44. Bagaimana cara menguji kinerja RF?

Gunakan penganalisis jaringan vektor untuk menguji kehilangan penyisipan, kehilangan pengembalian, isolasi, dsb., untuk memastikan transmisi sinyal RF normal.
45. Bagaimana cara mengevaluasi kinerja termal?

Gunakan pencitra termal untuk mengukur distribusi suhu dan menghitung resistansi termal. Suhu permukaan chip harus berada dalam batas yang ditentukan.
46. Bagaimana cara meningkatkan kemampuan anti-interferensi?

Gunakan pelindung, penyaringan, dan perutean yang tepat—misalnya, pisahkan landasan digital/analog dan tambahkan pelindung ke sinyal sensitif.
47. Bagaimana cara menguji reliabilitas?

Lakukan pengujian penuaan suhu tinggi (misalnya, 85℃), siklus termal, kelembapan, dan getaran untuk mengevaluasi kemampuan beradaptasi lingkungan.
48. Bagaimana cara mengevaluasi umur layanan?

Memprediksi masa pakai melalui pengujian masa pakai yang dipercepat dan pemodelan persamaan Arrhenius.
49. Bagaimana cara meningkatkan kompatibilitas elektromagnetik (EMC)?

Optimalkan pentanahan, pelindungan, dan penyaringan untuk mengendalikan radiasi sinyal dan sensitivitas interferensi—misalnya, tambahkan bingkai pentanahan di tepi PCB.
50. Bagaimana cara menguji kinerja mekanis?

Melakukan uji tekuk, tegangan, dan geser untuk mengevaluasi kekuatan papan, yang harus memenuhi standar relevan.
51. Bagaimana cara mengevaluasi stabilitas kimia?

Evaluasi melalui uji ketahanan kimia (perendaman dalam larutan asam/alkali) untuk mengamati perubahan penampilan dan kinerja.
52. Bagaimana cara meningkatkan ketahanan cuaca pada PCB pembawa IC?

Pilih material dengan ketahanan cuaca yang baik dan terapkan perawatan perlindungan permukaan (seperti melapisi cat tiga-bukti) untuk memperpanjang usia pakai luar ruangan.
53. Bagaimana cara menguji kinerja isolasi PCB pembawa IC?

Gunakan penguji resistansi isolasi untuk mengukur resistansi isolasi antara sirkuit dan antara sirkuit dan tanah (harus di atas level megohm).
54. Bagaimana cara mengevaluasi kinerja dielektrik PCB pembawa IC?

Evaluasi dengan menguji parameter seperti konstanta dielektrik dan faktor rugi dielektrik. Dalam aplikasi frekuensi tinggi, konstanta dielektrik harus stabil dan rendah.
55. Bagaimana cara meningkatkan kecepatan transmisi sinyal PCB pembawa IC?

Optimalkan kabel, gunakan material dengan kerugian rendah, dan adopsi struktur mikrostrip atau stripline untuk sinyal berkecepatan tinggi guna mengurangi penundaan.
56. Bagaimana cara menguji kapasitas penanganan daya PCB pembawa IC?

Terapkan beban daya yang berbeda, amati pemanasan sirkuit dan perubahan kinerja kelistrikan, serta evaluasi kapasitas hantaran arus pada sirkuit perangkat daya.
57. Bagaimana cara mengevaluasi kinerja noise pada PCB pembawa IC?

Mengukur gangguan daya, gangguan sinyal, dll., untuk memastikan bahwa nilai puncak-ke-puncak gangguan daya berada dalam rentang yang diizinkan.
58. Bagaimana cara meningkatkan toleransi kesalahan PCB pembawa IC?

Terapkan desain redundan (seperti menambahkan sirkuit atau komponen cadangan), dan gunakan transmisi jalur ganda untuk sinyal kritis guna meningkatkan keandalan.
59. Bagaimana cara menguji kinerja dinamis PCB pembawa IC?

Menguji kecepatan respons sinyal dan stabilitas dalam kondisi operasi yang dinamis (seperti pengujian dinamis antarmuka transmisi data berkecepatan tinggi).
60. Bagaimana cara mengevaluasi kompatibilitas PCB pembawa IC?

Lakukan uji kompatibilitas dengan chip dan modul yang berbeda (seperti pengujian dengan batch chip yang berbeda) untuk memastikan operasi sistem normal.
61. Bagaimana cara mengatasi gangguan hubung singkat pada PCB pembawa IC?

Pertama-tama gunakan AOI untuk memeriksa titik-titik korsleting sirkuit, lalu gunakan multimeter untuk mengukur resistansi untuk pemosisian, dan periksa korsleting pada sirkuit atau pin komponen.
62. Bagaimana cara mengatasi gangguan sirkuit terbuka pada PCB pembawa IC?

Gunakan pengujian probe terbang atau multimeter untuk mengukur kontinuitas sirkuit dan memeriksa sirkuit terbuka atau via yang tersumbat (mungkin disebabkan oleh masalah etsa atau pengeboran yang berlebihan).
63. Bagaimana cara mengatasi masalah transmisi sinyal abnormal pada PCB pembawa IC?

Gunakan osiloskop untuk mengamati bentuk gelombang sinyal, memeriksa masalah refleksi dan crosstalk, dan menyelidiki kabel yang tidak tepat atau ketidaksesuaian impedansi.
64. Bagaimana cara memecahkan masalah catu daya pada PCB pembawa IC?

Mengukur tegangan catu daya, memeriksa adanya hubungan pendek/hubungan terbuka pada saluran catu daya dan kegagalan kapasitor decoupling, serta menyelidiki kerusakan chip daya atau kehilangan saluran yang berlebihan.
65. Bagaimana cara mengatasi masalah pemanasan abnormal pada PCB pembawa IC?

Gunakan pencitra termal untuk mengidentifikasi sumber panas dan memeriksa kelebihan beban perangkat daya atau pembuangan panas yang buruk (seperti pemasangan unit pendingin yang tidak tepat atau saluran pemanas yang tidak memadai).
66. Bagaimana cara mengatasi masalah gangguan elektromagnetik (EMI) pada PCB pembawa IC?

Gunakan penganalisa spektrum untuk mendeteksi sumber interferensi dan periksa tindakan perlindungan (seperti koneksi ground penutup pelindung dan operasi normal sirkuit filter).
67. Bagaimana cara mengatasi masalah pengelasan pada PCB pembawa IC?

Gunakan AOI untuk memeriksa sambungan solder dingin, sambungan solder hilang, dan jembatan, serta menyelidiki suhu/waktu pengelasan yang tidak tepat atau masalah kualitas fluks.
68. Bagaimana cara mengatasi kerusakan komponen pada PCB pembawa IC?

Gunakan multimeter dan osiloskop untuk menguji kinerja komponen (seperti resistansi, kapasitansi, dan konduktivitas dioda), dan menyelidiki penyebab tegangan lebih/arus lebih.
69. Bagaimana cara mengatasi cacat desain pada PCB pembawa IC?

Periksa kembali dokumen desain, bandingkan kinerja aktual dengan spesifikasi, dan selidiki pemasangan kabel yang tidak tepat atau kesalahan pengaturan parameter (seperti lebar saluran tidak cukup untuk mengalirkan arus).
70. Bagaimana cara mengatasi masalah kontak yang buruk pada titik uji PCB pembawa IC?

Periksa oksidasi/kontaminasi pada permukaan titik uji, keausan probe uji, atau masalah sambungan peralatan. Bersihkan titik uji atau ganti probe.
71. Bagaimana cara memecahkan masalah sablon sutra pada PCB pembawa IC?

Periksa kejernihan, keakuratan, dan posisi sablon sutra, serta selidiki proses sablon sutra atau masalah kualitas tinta (seperti penyesuaian parameter sablon sutra).
72. Bagaimana cara memecahkan masalah masker solder pada PCB pembawa IC?

Amati lapisan masker solder untuk melihat adanya gelembung, lubang jarum, dan pengelupasan, serta selidiki masalah proses pelapisan/pengerasan (seperti penyesuaian ketebalan lapisan dan suhu pengerasan).
73. Bagaimana cara mengatasi masalah pemisahan interlayer pada PCB pembawa IC?

Gunakan sinar-X untuk mendeteksi ikatan antar lapisan dan menyelidiki tekanan termal yang berlebihan atau masalah kompatibilitas material (seperti perubahan suhu yang cepat selama produksi).
74. Bagaimana cara mengatasi masalah dinding lubang kasar pada PCB pembawa IC?

Amati dinding lubang di bawah mikroskop dan periksa parameter pengeboran dan keausan mata bor (seperti menyesuaikan kecepatan pengeboran dan laju umpan).
75. Bagaimana cara mengatasi masalah perlakuan permukaan yang buruk pada PCB pembawa IC?

Periksa keseragaman, kekencangan, dan oksidasi/korosi lapisan perawatan permukaan, dan selidiki parameter proses yang tidak tepat (seperti pengaturan waktu pelapisan listrik dan kerapatan arus).
76. Bagaimana cara mengatasi masalah deviasi dimensi pada PCB pembawa IC?

Gunakan alat ukur seperti jangka sorong untuk membandingkan dengan dimensi desain dan menyelidiki masalah posisi manufaktur atau akurasi pemrosesan (seperti memeriksa posisi pengeboran).
77. Bagaimana cara mengatasi masalah deformasi pada PCB pembawa IC?

Gunakan alat ukur kerataan untuk mendeteksi dan menyelidiki tekanan termal atau masalah material (seperti koefisien ekspansi termal papan yang berlebihan, mengoptimalkan desain termal).
78. Bagaimana cara mengatasi ketidakpatuhan terhadap standar lingkungan untuk PCB pembawa IC?

Menguji komposisi bahan dan memeriksa proses produksi (seperti apakah bahan yang mengandung timbal digunakan dan apakah emisi air limbah/gas buang memenuhi standar).
79. Bagaimana cara memecahkan masalah kemampuan manufaktur pada PCB pembawa IC?

Berkomunikasi dengan produsen dan periksa apakah desain memenuhi persyaratan proses (seperti lebar/jarak garis minimum yang memenuhi kemampuan peralatan, mengoptimalkan desain).
80. Bagaimana cara memecahkan masalah testabilitas PCB pembawa IC?

Periksa rasionalitas pengaturan titik uji dan kenormalan antarmuka, dan selidiki titik uji yang tidak mencukupi atau posisi yang tidak nyaman (rencanakan ulang titik uji).
81. Apa perbedaan antara PCB pembawa IC dan PCB biasa?

PCB pembawa IC lebih fokus pada koneksi chip, dengan ukuran lebih kecil, presisi lebih tinggi, kabel lebih padat, dan persyaratan lebih tinggi untuk integritas sinyal dan pembuangan panas.
82. Bagaimana cara memilih pemasok untuk PCB pembawa IC?

Mengevaluasi kapasitas produksi pemasok, kontrol kualitas, tingkat teknis, harga, dan waktu pengiriman (seperti memeriksa sertifikasi yang relevan dan kemajuan peralatan).
83. Bagaimana cara mengelola inventaris PCB pembawa IC?

Kendalikan jumlah persediaan secara wajar berdasarkan rencana produksi dan perkiraan permintaan, lakukan pemeriksaan persediaan secara berkala, dan gunakan metode klasifikasi ABC untuk mencegah kelebihan stok/kekurangan.
84. Apa saja metode daur ulang untuk PCB pembawa IC?

Pembongkaran fisik dan perawatan kimia dapat digunakan untuk memulihkan tembaga dan logam mulia (seperti pelindian asam untuk memulihkan tembaga, sejalan dengan persyaratan lingkungan).

PCB papan pembawa IC

1. Bagaimana cara menentukan jumlah lapisan PCB pembawa IC?

2. Bagaimana cara mendesain ukuran pembawa IC?

3. Bagaimana cara memilih bahan untuk PCB pembawa IC?

4. Bagaimana cara mendesain routing pembawa IC?

5. Bagaimana merancang lapisan daya pembawa IC?

6. Bagaimana cara merancang pentanahan pembawa IC?

7. Bagaimana cara mendesain vias untuk pembawa IC?

8. Bagaimana cara mendesain kemasan BGA untuk pembawa IC?

9. Bagaimana cara mendesain titik uji untuk pembawa IC?

10. Bagaimana cara mendesain sablon pembawa IC?

11. Bagaimana cara mendesain kerangka pembawa IC?

12. Bagaimana cara mendesain toleransi untuk pembawa IC?

13. Bagaimana merancang struktur termal pembawa IC?

14. Bagaimana merancang pelindung elektromagnetik untuk pembawa IC?

15. Bagaimana merancang keandalan pembawa IC?

16. Bagaimana merancang kemampuan manufaktur pembawa IC?

17. Bagaimana merancang pengujian pembawa IC?

18. Bagaimana merancang pemeliharaan pembawa IC?

19. Bagaimana merancang optimasi biaya pembawa IC?

20. Bagaimana merancang perlindungan lingkungan pada pembawa IC?

21. Apa aliran proses dasar untuk pembuatan PCB pembawa IC?

22. Apa saja bahan umum yang digunakan dalam manufaktur?

23. Bagaimana memastikan akurasi pengeboran?

24. Bagaimana cara melakukan deposisi tembaga?

25. Bagaimana cara mengontrol ketebalan elektroplating?

26. Bagaimana cara membuat jejak rangkaian?

27. Bagaimana cara memastikan kualitas masker solder?

28. Bagaimana cara melakukan sablon sutra?

29. Bagaimana memilih metode perawatan permukaan?

30. Apa saja cacat produksi yang umum terjadi?

31. Bagaimana cara memeriksa kualitas?

32. Bagaimana cara memperbaiki cacat?

33. Bagaimana siklus produksi pada umumnya?

34. Bagaimana cara mengurangi biaya produksi?

35. Apa dampak lingkungan yang ditimbulkan oleh manufaktur?

36. Bagaimana cara meningkatkan tingkat otomatisasi?

37. Peralatan apa yang digunakan dalam manufaktur?

38. Bagaimana cara merawat peralatan manufaktur?

39. Bagaimana cara mengoptimalkan parameter proses?

40. Bagaimana memastikan konsistensi manufaktur?

41. Bagaimana cara menguji kinerja kelistrikan?

42. Bagaimana cara mengevaluasi integritas sinyal?

43. Bagaimana cara meningkatkan integritas daya?

44. Bagaimana cara menguji kinerja RF?

45. Bagaimana cara mengevaluasi kinerja termal?

46. ​​Bagaimana cara meningkatkan kemampuan anti-interferensi?

47. Bagaimana cara menguji reliabilitas?

48. Bagaimana cara mengevaluasi umur layanan?

49. Bagaimana cara meningkatkan kompatibilitas elektromagnetik (EMC)?

50. Bagaimana cara menguji kinerja mekanis?

51. Bagaimana cara mengevaluasi stabilitas kimia?

52. Bagaimana cara meningkatkan ketahanan cuaca pada PCB pembawa IC?

53. Bagaimana cara menguji kinerja isolasi PCB pembawa IC?

54. Bagaimana cara mengevaluasi kinerja dielektrik PCB pembawa IC?

55. Bagaimana cara meningkatkan kecepatan transmisi sinyal PCB pembawa IC?

56. Bagaimana cara menguji kapasitas penanganan daya PCB pembawa IC?

57. Bagaimana cara mengevaluasi kinerja noise pada PCB pembawa IC?

58. Bagaimana cara meningkatkan toleransi kesalahan PCB pembawa IC?

59. Bagaimana cara menguji kinerja dinamis PCB pembawa IC?

60. Bagaimana cara mengevaluasi kompatibilitas PCB pembawa IC?

61. Bagaimana cara mengatasi gangguan hubung singkat pada PCB pembawa IC?

62. Bagaimana cara mengatasi gangguan sirkuit terbuka pada PCB pembawa IC?

63. Bagaimana cara mengatasi masalah transmisi sinyal abnormal pada PCB pembawa IC?

64. Bagaimana cara memecahkan masalah catu daya pada PCB pembawa IC?

65. Bagaimana cara mengatasi masalah pemanasan abnormal pada PCB pembawa IC?

66. Bagaimana cara mengatasi masalah gangguan elektromagnetik (EMI) pada PCB pembawa IC?

67. Bagaimana cara mengatasi masalah pengelasan pada PCB pembawa IC?

68. Bagaimana cara mengatasi kerusakan komponen pada PCB pembawa IC?

69. Bagaimana cara mengatasi cacat desain pada PCB pembawa IC?

70. Bagaimana cara mengatasi masalah kontak yang buruk pada titik uji PCB pembawa IC?

71. Bagaimana cara memecahkan masalah sablon sutra pada PCB pembawa IC?

72. Bagaimana cara memecahkan masalah masker solder pada PCB pembawa IC?

73. Bagaimana cara mengatasi masalah pemisahan interlayer pada PCB pembawa IC?

74. Bagaimana cara mengatasi masalah dinding lubang kasar pada PCB pembawa IC?

75. Bagaimana cara mengatasi masalah perlakuan permukaan yang buruk pada PCB pembawa IC?

76. Bagaimana cara mengatasi masalah deviasi dimensi pada PCB pembawa IC?

77. Bagaimana cara mengatasi masalah deformasi pada PCB pembawa IC?

78. Bagaimana cara mengatasi ketidakpatuhan terhadap standar lingkungan untuk PCB pembawa IC?

79. Bagaimana cara memecahkan masalah kemampuan manufaktur pada PCB pembawa IC?

46. Bagaimana cara meningkatkan kemampuan anti-interferensi?