ការសម្រេចបាននូវការផលិតដែលគ្មានកំហុសតាមរយៈសសរស្តម្ភបច្ចេកទេសចំនួនបួន
I. ស្នូលបច្ចេកទេស៖ ការគ្រប់គ្រងភាពជាក់លាក់នៃការដាក់សារធាតុស្អិត
ការយល់ដឹងអំពីឧស្សាហកម្ម៖ «កំហុសបច្ចេកទេសផ្សារដែក 60%-70% មានប្រភពមកពីការបោះពុម្ព (IPC-7525 7.1.2)។ ការដាក់លោហៈដោយភាពជាក់លាក់គឺជាខ្សែការពារដំបូង»។
គោលដៅត្រួតពិនិត្យបរិមាណ
| វិមាត្រ | តម្រូវការស្តង់ដារ | ឯកសារយោង IPC |
|---|---|---|
| ភាពត្រឹមត្រូវនៃបរិមាណ | អត្រាផ្ទេរ > 85%, CPK ≥ 1.67 | J-STD-005 4.3.2 |
| ភាពសុចរិតនៃរូបរាង | ការធ្លាក់ចុះ ≤ 10%, គ្មានកន្ទុយ/ដួលរលំ | IPC-SM-817 3.2.1 |
| ភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំង | អុហ្វសិត ≤ 15% នៃទទឹងបន្ទះ | IPC-A-610H 8.2.3.4 |
II. ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពស៊ីជម្រៅនៃសសរស្តម្ភបច្ចេកទេសទាំងបួន
១. ការរចនាស្ទីល៖ គំរូភាពជាក់លាក់ខ្នាតណាណូ
- ·ការកាត់ឡាស៊ែរ + ការប៉ូលាដោយអគ្គិសនី (Ra ≤ 0.6μm, អនុលោមតាមថ្នាក់ទី 3)
- ·កម្ពស់ឡើង/ចុះ ≤ 0.08 ម.ម (ការរចនាប្រឆាំងនឹងការប៉ះទង្គិចគ្នារបស់កាំបិត)
- ·ថ្នាំកូតណាណូ SiN កាត់បន្ថយពិការភាពបាល់ដែកបាន 38%
- ·ការរចនារន្ធតូចសម្រាប់សមាសធាតុ 01005 (សមាមាត្រផ្ទៃ ≥ 0.71)
លំហូរការងារផ្ទៀងផ្ទាត់ការរចនា៖ PCB → DFM → គំរូដើម → ផលិតកម្មទ្រង់ទ្រាយធំ
2. ប៉ារ៉ាម៉ែត្របោះពុម្ព៖ ការគ្រប់គ្រងឆ្លាតវៃរង្វិលជុំបិទជិត
| ប៉ារ៉ាម៉ែត្រ | ជួរស្តង់ដារ | កម្រិតហានិភ័យ |
|---|---|---|
| សម្ពាធសម្រាប់ស្ក្វាហ្គឺរ | ១០០ ± ២០ ក្រាម/មម | >150 ក្រាម/ម.ម → ការខូចទ្រង់ទ្រាយស្ទីល |
| ល្បឿនបំបែក | ១.៥ ± ០.៥ មីលីម៉ែត្រ/វិនាទី | >3 mm/s → ស្នាមប្រេះផ្នូរ +250% |
| លក្ខខណ្ឌបរិស្ថាន | ២៣ ± ១ ℃ / ៥០ ± ៥% សំណើម | ΔT > 3℃ → ការប្រែប្រួលបរិមាណ ±12% |
ការគ្រប់គ្រងរង្វិលជុំបិទជិតដោយ AI៖ ការត្រួតពិនិត្យ SPI → ម៉ូដែល LSTM → សំណងថាមវន្ត → CPK ≥ 2.0
៣. កាវបិទ៖ ការតាមដានវដ្តជីវិតពេញលេញ
- ·ការផ្ទុកត្រជាក់នៅ -៤០ ℃
- ·ការឡើងកំដៅជាជំហានៗ៖ ៥អង្សាសេ រៀងរាល់ ២ម៉ោងម្តង ដល់សីតុណ្ហភាពបន្ទប់
- ·ការលាយបញ្ចូលគ្នាដោយកម្លាំងបង្វិលជុំ៖ ១២០០ ជុំក្នុងមួយនាទី រយៈពេល ១៨០ វិនាទី
- ·ការត្រួតពិនិត្យភាពស្អិត៖ ៨៥០ ± ៣០ kcps
- ·ម៉ោងបើក៖ ≤ ៧២ ម៉ោង
- ·ការភ្ជាប់បាច់ MES សម្រាប់ការតាមដាន
៤. ការសម្អាតស្ទីល៖ ការធានាគ្មានសំណល់
| របៀបសម្អាត | ភាពញឹកញាប់ | វិធីសាស្ត្រផ្ទៀងផ្ទាត់ |
|---|---|---|
| ជូតស្ងួត + បូមធូលី | រាល់ 5 PCBs | ការត្រួតពិនិត្យមីក្រូទស្សន៍ 50x |
| សម្អាតជ្រៅដោយសារធាតុរំលាយ | រៀងរាល់ 30 នាទីម្តង | សំណល់ទម្ងន់ |
លក្ខណៈវិនិច្ឆ័យសំណល់អេតចាយ៖ កម្លាំងសង្កត់ 50,000 សន្លឹក
III. តម្លៃអតិថិជន៖ ការកែលម្អគុណភាពដែលអាចវាស់វែងបាន
| ម៉ែត្រិច | មុន | បន្ទាប់ពី | សេណារីយ៉ូ |
|---|---|---|---|
| ទិន្នផលឆ្លងកាត់លើកដំបូង | ៨២% | ៩៩.១% | ជម្រេ QFN ០.៤ ម.ម |
| អត្រាកំហុស | ៨៥០ ភីភីអឹម | ៦២ ភីភីអឹម | ការព្យាបាលដោយកាំរស្មីអ៊ិច (BGA) សម្រាប់រថយន្ត |
| ថ្លៃដើមការងារឡើងវិញ | ១២ពាន់ដុល្លារ/ខែ | ០,៨ ពាន់ដុល្លារ/ខែ | ខ្សែ PCBA វេជ្ជសាស្ត្រ |
ស្រោម៖ បន្ទះមេនាឡិកាឆ្លាតវៃដែលមានដង់ស៊ីតេសមាសធាតុ 01005 សម្រេចបាននូវពិការភាពបាល់ដែកសូន្យតាមរយៈស្ទីលស្រោបដោយណាណូ
IV. ព្រំដែនឧស្សាហកម្ម៖ យុគសម័យនៃការបោះពុម្ពឆ្លាតវៃ
ផែនទីបង្ហាញផ្លូវបច្ចេកវិទ្យា
- ·២០២៤៖ ការក្លែងធ្វើភ្លោះឌីជីថលសម្រាប់ការបោះពុម្ពស្ទីល
- ·២០២៥៖ ប្រព័ន្ធសម្អាតដោយប្រើបច្ចេកវិទ្យា AI សម្របខ្លួន
- ·២០២៦: ការគ្រប់គ្រងប្រតិកម្មនៃកាវបិទកម្រិតម៉ូលេគុល
ការយល់ដឹងអំពីវិជ្ជាជីវៈ
ការកើនឡើងទិន្នផល 23.7% សម្រេចបានដោយការកែលម្អភាពត្រឹមត្រូវនៃបរិមាណបិទភ្ជាប់ពី ±15% ដល់ ±8% (SMTA 2023-PT-087)។
បច្ចេកវិទ្យាសសរបួនពង្រីករយៈពេលបោះពុម្ព MTBA (ពេលវេលាមធ្យមរវាងបញ្ហា) ដល់ 1200 ម៉ោង។
ឯកសារយោង
- ១.IPC-7525C “គោលការណ៍ណែនាំសម្រាប់ការរចនាស្ទីល”
- 2.J-STD-005B “តម្រូវការសម្រាប់កាវបិទ”
- ៣. ឯកសារសរបស់ SMTA៖ “រង្វាស់នៃការដាក់សារធាតុស្អិត” (២០២៣)
- ៤.IEC ៦១១៩១-៣:២០១៧ “ការផ្គុំក្តារបោះពុម្ព - ផ្នែកទី ៣”
