0102030405
Систем за следење на слепа точка
Упатства за производство на производот
| Тип на печатена плоча | Високофреквентно хибридно притискање на PCB + метална рабница на PCB + импеданса |
| слоеви на PCB плочи | 8 литри |
| дебелина на PCB плочата | 2,0 мм |
| Единечна големина | 144*141,5 мм/1 парче |
| Завршна обработка на површината | СЕ СОГЛАСУВАМ |
| Внатрешна дебелина на бакарот | 18um |
| Надворешна дебелина на бакарот | 35um |
| Маскирање со лемење | зелена (GTS, GBS) |
| Свила печатена плочка | бело (GTO, GBO) |
| материјал на печатената плоча | Роџерс RO4350B 1E/1E 0200 (DK=3,48) (0,508 mm) + обични подлоги S1000-2M FR-4, TG170 |
| низ дупка | Отвори за заптивки за маска за лемење |
| Густина на механичкото дупчење | 17W/㎡ |
| Густина на ласерско дупчење на дупката | / |
| Мин. преку големина | 0,2 мм |
| Мин. ширина/простор на линијата | 8/10 мил |
| Апертура | 10 милиони |
| Притискање | 1 пат |
| дупчење на PCB плочи | 1 пат |
Обезбедување на квалитет
Систем за управување со квалитет: ISO 9001: 2015, ISO14001: 2015, IATF16949: 2016, OHSAS 18001: 2007, QC080000: 2012SGS, RBA, CQC, WCA и ESA, SQ MARK, Canon GA, Sony GP,
Стандард за квалитет на ПХБ: ИПЦ 1, ИПЦ 2, ИПЦ 3, GJB 362C-2021, AS9100
Главен процес на производство на ПХБ: IL/image, Pattern Plating, I/L AOI, B/Oxide, Layup, Pres, Laser Drilling, Dumping, PTH, Panelplating, O/Lmage, Panelplating, SESEtching, O/L AOI, S/Mask, Legend, Surface Finshed (ENIGENEPIG, тврдо злато, меко злато, HASL, LF-HASL, lmm калај, lmm сребро, OSP), Rout, ET, FV
Предмети за откривање
| Опрема за инспекција | тест предмети |
| Рерна | Тестирање за складирање на топлинска енергија |
| Машина за тестирање на ниво на јонска контаминација | Тест за јонска чистота |
| Машина за тестирање на солен спреј | Тест со солен спреј |
| Тестер за висок напон на еднонасочна струја | Тест за отпорност на напон |
| Мегер | Отпорност на изолација |
| Универзална машина за истегнување | Тест за јачина на лупење |
| CAF | Тестирање на миграција на јони, подобрување на подлогите на ПХБ, подобрување на обработката на ПХБ, итн. |
| ОГП | Користејќи бесконтактни инструменти за мерење на 3D слики, во комбинација со платформа за движење на оската XYZ и автоматско огледало за зумирање, користејќи ги принципите на анализа на слика за обработка на сигнали на слика преку компјутер, мерењето на геометриските димензии и позиционите толеранции може брзо и прецизно да се детектира, а вредностите на CPK може да се анализираат. |
| Машина за контрола на отпор на линија | TCT тест за отпорност на контрола - Вообичаени режими на дефекти, разбирање на потенцијалните фактори што можат да предизвикаат оштетување на системската опрема и компонентите за да се потврди дали производот е правилно дизајниран или произведен. |
| Опрема за инспекција | тест предмети |
| Кутија за ладен и термички шок | Тест за ладен и термички шок, висока и ниска температура |
| Комора со константна температура и влажност | Електрохемиско тестирање на корозија и отпорност на површинска изолација |
| Лемна кутија | Тест за лемливост |
| RoHS | RoHS тест |
| Тестер на импеданса | Вредности на импеданса на наизменична струја и загуба на моќност |
| Опрема за електрично тестирање | Тестирајте го континуитетот на струјното коло на производот |
| Машина за летање со игла | Тест за спроводливост на изолација со висок напон и низок отпор |
| Целосно автоматска машина за инспекција на дупки | Проверете ги различните типови на неправилни дупки, вклучувајќи тркалезни дупки, кратки дупки, долги дупки, големи неправилни дупки, порозни дупки, малку дупки, големи и мали дупки и функции за проверка на заптивки за дупки. |
| АОИ | AOI автоматски скенира PCBA производи преку CCD камери со висока дефиниција, собира слики, ги споредува тест точките со квалификуваните параметри во базата на податоци и по обработката на сликата, проверува за мали дефекти што може да се превидат на целната PCB плоча. Нема бегање од дефектите на колото. |
Што е систем за следење на слепа точка (BSM)?
Системот за следење на слепи точки (BSM) е најсовремена технологија за безбедност на возилата дизајнирана да ги детектира и следи слепите точки од двете страни на вашиот автомобил, помагајќи ви да избегнете потенцијални судири. Еве подетален поглед на клучните функции и придобивки од системот за следење на слепи точки:
Главни функции на системот за следење на слепите точки
Детекција на слепа точка: Користејќи напредни сензори (обично радар или камери), системот детектира возила или пречки во областите на слепата точка, обезбедувајќи предупредувања во реално време.
Помош при менување на лента: Напредните системи за следење на слепите точки можат да се интегрираат со системите за управување и сопирање на вашето возило. Оваа функција ви помага при менување на лентата, подобрувајќи ја целокупната безбедност и спречувајќи судири.
Напредна технологија: Ги комбинира радарските и камерите за прецизно и сигурно откривање.
Инвестирањето во систем за следење на мртвите точки е паметен потег за секој возач кој сака да ги подобри безбедносните карактеристики на своето возило. Бидете свесни за околината и возете со доверба знаејќи дека вашиот BSM систем ги следи вашите мртви точки.
Предности на системите за следење на слепите точки
Зголемена безбедност: Значително го намалува ризикот од несреќи со тоа што ги предупредува возачите за возила во нивните мртви точки.
Возење без стрес: Обезбедува спокојство, особено при менување на ленти и спојување на автопати.
Колкава е диелектричната константа на RO4350B?
Диелектричната константа (Dk) на RO4350B може малку да варира со фреквенцијата, иако оваа промена е обично мала. RO4350B е дизајниран како високо-перформансен материјал за микробранови и радиофреквентни апликации, со релативно стабилна диелектрична константа (Dk) дизајнирана да се прилагоди на различни фреквентни барања.
Во својот технички лист со податоци, Rogers Corporation обично наведува вредност на диелектрична константа на одредена фреквенција (како што е 10 GHz), што е приближно 3,48 за RO4350B. Ова значи дека при дизајнирање и оценување на соодветноста на печатената плоча RO4350B за специфични апликации, може да се земе предвид оваа вредност на диелектричната константа.
Сепак, практично, при оценување на перформансите на кој било материјал на различни фреквенции, важно е да се разбере како неговата диелектрична константа варира со фреквенцијата, бидејќи тоа може да влијае на брзината на ширење и губењето на сигналите. Иако вредноста Dk на RO4350B е дизајнирана да биде релативно стабилна, таа може да покаже мали варијации во исклучително широк фреквентен опсег. Во процесот на дизајнирање на апликации со висока фреквенција, обично се препорачува да се повикате на деталните технички спецификациски податоци на материјалите за да добиете најточни информации за својствата на материјалот.
Апликација
HDI PCB има широк спектар на сценарија за примена во електронската област, како што се:
-Големи податоци и вештачка интелигенција: HDI печатената плочка може да го подобри квалитетот на сигналот, траењето на батеријата и функционалната интеграција на мобилните телефони, а воедно да ја намали нивната тежина и дебелина. HDI печатената плочка може да го поддржи и развојот на нови технологии како што се 5G комуникација, вештачка интелигенција и IoT итн.
-Автомобил: HDI PCB може да ги задоволи барањата за сложеност и сигурност на автомобилските електронски системи, а воедно да ја подобри безбедноста, удобноста и интелигенцијата на автомобилите. Исто така, може да се примени на функции како што се автомобилски радар, навигација, забава и помош при возење.
-Медицина: HDI PCB може да ја подобри точноста, чувствителноста и стабилноста на медицинската опрема, а воедно да ја намали нивната големина и потрошувачка на енергија. Исто така, може да се примени во области како што се медицинско снимање, мониторинг, дијагноза и третман.
Апликација
Главните апликации на HDI PCB се во мобилни телефони, дигитални фотоапарати, вештачка интелигенција, носачи на интегрални чипови, лаптопи, автомобилска електроника, роботи, беспилотни летала итн., кои се широко користени во повеќе области.
-Медицина: HDI PCB може да ја подобри точноста, чувствителноста и стабилноста на медицинската опрема, а воедно да ја намали нивната големина и потрошувачка на енергија. Исто така, може да се примени во области како што се медицинско снимање, мониторинг, дијагноза и третман.