Технички спецификации за флексибилно печатено коло (FPC)
Напредни решенија за сигурна, високо-перформансна електроника во барачки апликации
Разбирање на FPC технологијата
Флексибилните печатени кола (FPC) се инженерски електронски меѓусебни врски кои обезбедуваат супериорна сигурност и флексибилност во споредба со традиционалните крути PCB плочи. Со гравирање на бакарна фолија на флексибилни подлоги како што се полиимид или полиестерска фолија, FPC овозможуваат иновативни дизајни за модерна електроника. 
Компактен и лесен
FPC овозможуваат дизајни со висока густина со значително намалување на тежината, идеални за преносни уреди и воздухопловни апликации.
Динамичка флексибилност
Способен за сложени 3D конфигурации и постојано свиткување, совршен за поместување на склопови и компактни простори.
Зголемена сигурност
Супериорната отпорност на вибрации и термичкото управување обезбедуваат перформанси во тешки услови.
Индустриски апликации
FPC технологијата го трансформира дизајнот на производите во повеќе индустрии:
Паметни телефони
Информатика
Системи за снимање
Автомобилска индустрија
Медицински уреди
Потрошувачка електроника
Воздухопловна
Одбранбени системи
Дизајнерска предност
FPC-ата им овозможуваат на инженерите да создаваат покомпактни, посигурни и иновативни производи со замена на сложените кабли и цврстите плочи со поедноставени флексибилни решенија.
Класификација на FPC
Врз основа на конфигурацијата на слоевите, FPC се категоризираат како:
Едностран FPC
- Проводен слој само од едната страна
- Најисплатливо решение
- Идеално за едноставни кола
Двострано FPC
- Проводници од двете страни
- Меѓусебно поврзани преку позлатени вијали
- Зголемена густина на колото
Повеќеслоен FPC
- 3+ спроводни слоеви
- Поддржува сложени дизајни
- Нема проблеми со искривување (за разлика од крутите ПХБ)
Клучна техничка забелешка
За разлика од крутите ПХБ кои бараат слоеви со парен број за да се спречи искривување, FPC плочите поддржуваат конфигурации и на непарни и на парни слоеви (3, 5, 6 слоја) без да се загрози структурниот интегритет.
Спецификации на материјалот
Споредба на бакарна фолија
| Имот | RA бакар (валани жарени) | ED бакар (електро-таложено) |
|---|---|---|
| Цена | Повисоко | Долна |
| Флексибилност | Одлично (идеално за динамичко свиткување) | Добро (подобро за статички апликации) |
| Чистота | 99,90% | 99,80% |
| Микроструктура | Листовиден | Колонообразен |
| Најдобри апликации | Преклопни телефони, механизми за камера | Микро кола, дизајни чувствителни на трошоци |
Спецификации за бакар
1oz ≈ 35μm - Во производството на ПХБ, „oz“ се однесува на дебелината на бакарот рамномерно распределена на површина од еден квадратен метар, што е еквивалентно на приближно 28,35 грама.
Леплива подлога
| Полиимид | Лепило | Бакар |
|---|---|---|
| 0,5 мил | 12 μm | 1/3 оз |
| 1 мил | 13 μm | 0,5 оз |
| 2 милиони | 20 μm | 0,5 оз/1 оз |
Безлеплива подлога
| Полиимид | Бакар |
|---|---|
| 0,5 мил | 1/3 оз |
| 1 мил | 1/3 оз/0.5 оз |
| 2 милиони | 0,5 оз |
| 0,8 мил | 1/3 оз/0.5 оз |
Производствена извонредност
Процес на производство
Подготовка на материјал
Прецизно сечење на PI/PET подлоги и ламинација на бакарна фолија
Сликање на кола и бакирање
Процес на фотолитографија за дефинирање на шеми на кола
Дупчење и обложување
Креирање и обложување на вијали за меѓусебно поврзување на слоеви
Примена на маска за лемење
Нанесување на LPI или прекривка за заштита и изолација
Завршна обработка на површини
ENIG, OSP или потопни премази за заштита
Опции за маска за лемење
Течно фотосликачко мастило (LPI)
- Економично решение
- Висока точност на усогласување (±0,15 мм)
- Повеќе опции за бои
- Идеален за сложени дизајни
Прекривка
- Супериорна флексибилност и издржливост
- Одлично за апликации за динамичко свиткување
- Достапно во килибарна, црна, бела боја
- Повисока цена, но подобра заштита
Обезбедување на квалитет
Електрично тестирање
Сеопфатно тестирање за отворања, кратки споеви и проблеми со поврзувањето со употреба на летачка сонда за прототипови и тест тела за производствени прототипови.
Визуелна инспекција
Детален преглед за површински дефекти, вклучувајќи гребнатини, вдлабнатини и оксидација.
Микроскопска анализа
Инспекција со зголемување од 10X+ за точност на порамнувањето, примена на маска за лемење и интегритет на колото.
Стандарди за квалитет
Сите FPC плочи се подложени на ригорозна инспекција врз основа на стандардите IPC-6013 Класа 3 за флексибилни печатени плочи, со што се обезбедува сигурност во критични апликации.
Подготвени да разговараме за вашите барања за FPC?
Нашиот инженерски тим е специјализиран за FPC решенија по нарачка за апликации со високи барања.
Контактирајте ги нашите експерти Побарајте техничка документација
