0102030405
Placă PCB pentru amplificatorul de putere de comunicare
Instrucțiuni de fabricație a produsului
| Tipul plăcii de circuit | Presare hibridă de înaltă frecvență PCB + margini metalice + orificiu de dop din rășină |
| straturi de placă PCB | 8L |
| grosimea plăcii PCB | 2,0 mm |
| Dimensiune unică | 104,9 * 108,4 mm / 1 buc. |
| Finisajul suprafeței | DE ACORD |
| Grosimea interioară a cuprului | 35um |
| Grosimea exterioară a cuprului | 35um |
| Mascarea lipirii | verde (GTS, GBS) |
| PCB serigrafic | alb (GTO, GBO) |
| materialul plăcii de circuit | Substraturi obișnuite Rogers RO4350B+ S1000-2M, FR-4, TG170 |
| gaură prin | orificiu de dop din rășină |
| Densitatea găurii de foraj mecanic | 11W/㎡ |
| Densitatea găurii de găurire cu laser | / |
| Dimensiunea minimă a via | 0,3 mm |
| Lățime/spațiu minim pentru rânduri | 5/7 milioane |
| Raportul diafragmei | 7 milioane |
| Presare | 1 dată |
| găurire placă PCB | 1 dată |
Asigurarea calității
Sistem de Management al Calității: ISO 9001: 2015, ISO 14001:2015, IATF 16949: 2016, OHSAS 18001: 2007, QC080000:2012, SGS, RBA, CQC, WCA și ESA, SQ MARK, Canon GA, Sony GP
Standard de calitate PCB: IPC 1, IPC 2, IPC 3, GJB 362C-2021, AS9100
Procesul principal de fabricație a PCB-urilor: IL/imaje, Placare cu model, I/L AOI, B/Oxid, Layup, Presare, Găurire cu laser, Găurire, PTH, Placare panouri, O/Lmage, Placare panouri, SEEtching, O/L AOI, S/Mask, Legendă, Finisare suprafață (ENIGENEPIG, Aur dur, Aur moale, HASL, LF-HASL, Staniu lmm, Argint lmm, OSP), Frezare, ET, FV
Elemente de detectare
| Echipamente de inspecție | elemente de testare |
| Cuptor | Testarea stocării energiei termice |
| Aparat de testare a nivelului de contaminare cu ioni | Test de puritate ionică |
| Mașină de testare cu pulverizare cu sare | Testul de pulverizare cu sare |
| Tester de înaltă tensiune DC | Test de rezistență la tensiune |
| Megger | Rezistența de izolație |
| Mașină universală de tracțiune | Test de rezistență la decojire |
| CAF | Testarea migrării ionilor, îmbunătățirea substraturilor PCB, îmbunătățirea procesării PCB etc. |
| OGP | Folosind instrumente de măsurare a imaginilor 3D fără contact, combinate cu o platformă mobilă pe axa XYZ și o oglindă cu zoom automat, utilizând principii de analiză a imaginii pentru a procesa semnalele de imagine prin computer, măsurarea dimensiunilor geometrice și a toleranțelor poziționale poate fi detectată rapid și precis, iar valorile CPK pot fi analizate. |
| Mașină de control al rezistenței în linie | Testul TCT al rezistenței de control. Moduri comune de defecțiune, înțelegerea factorilor potențiali care pot provoca daune echipamentelor și componentelor sistemului pentru a confirma dacă produsul este proiectat sau fabricat corect. |
| Echipamente de inspecție | elemente de testare |
| Cutie de șoc termic și rece | Test de șoc termic și rece, temperatură înaltă și joasă |
| Cameră cu temperatură și umiditate constante | Testarea electrochimică a coroziunii și a rezistenței izolației superficiale |
| Solder pot | Test de lipire |
| RoHS (Routers) | Testul RoHS |
| Tester de impedanță | Valorile impedanței și pierderilor de putere de curent alternativ |
| Echipamente de testare electrică | Testați continuitatea circuitului produsului |
| Mașină de ace zburătoare | Test de izolație de înaltă tensiune și conducție de joasă rezistență |
| Mașină complet automată de inspecție a găurilor | Verificați diverse tipuri de găuri neregulate, inclusiv găuri rotunde, găuri scurte cu caneluri, găuri lungi cu caneluri, găuri mari neregulate, poroase, puține găuri, găuri mari și mici și funcții de inspecție a dopurilor de găuri |
| Aspect de interes | AOI scanează automat produsele PCBA prin intermediul camerelor CCD de înaltă definiție, colectează imagini, compară punctele de testare cu parametrii calificați din baza de date și, după procesarea imaginilor, verifică defectele minore care ar putea fi trecute cu vederea pe PCB-ul țintă. Nu există nicio scăpare de defectele circuitului. |
Aplicații PCB de înaltă frecvență
Selectați materiale de înaltă frecvență și tehnici de procesare cu diferite valori DK și DF pentru a satisface scenariile de aplicare ale diferitelor PCB-uri de înaltă frecvență: transmisie wireless de date, WiFi, 4G, 5G, 6G, cuptoare cu microunde, comunicații prin satelit, radiodifuziune, comunicații mobile, televiziune, GPS, telecomandă, monitorizare, comunicare tactică, comandă de la distanță, controlul echipamentelor, radar cu unde milimetrice de 76~81 GHz, radar anticoliziune cu unde milimetrice de rază lungă de acțiune, radar anticoliziune cu unde milimetrice pentru drone, antenă terminală de comunicații prin satelit și placă de circuite integrate de mare viteză.
Înaltă frecvență (HF): Gama de înaltă frecvență este aproximativ între 3 MHz și 30 MHz.
Radiofrecvență (RF): De obicei, se referă la intervalul de frecvență de la aproximativ 3 kHz la 300 GHz.
Microunde: Intervalul de frecvență este aproximativ între 300 MHz și 300 GHz.
Care este constanta dielectrică a RO4350B?
RO4350B are o constantă dielectrică (Dk) de aproximativ 3,48, care este o valoare fixă atunci când este măsurată la o frecvență de 10 GHz. Această constantă dielectrică face ca RO4350B să fie ideal pentru aplicații de înaltă frecvență, cum ar fi sistemele de comunicații cu microunde și RF, deoarece oferă caracteristici de transmisie a semnalului mai stabile.
Aplicație
PCB-urile HDI au o gamă largă de scenarii de aplicare în domeniul electronic, cum ar fi:
-Big Data și AI: PCB-urile HDI pot îmbunătăți calitatea semnalului, durata de viață a bateriei și integrarea funcțională a telefoanelor mobile, reducând în același timp greutatea și grosimea acestora. PCB-urile HDI pot sprijini, de asemenea, dezvoltarea de noi tehnologii, cum ar fi comunicarea 5G, AI și IoT etc.
-Automobil: PCB-ul HDI poate îndeplini cerințele de complexitate și fiabilitate ale sistemelor electronice auto, îmbunătățind în același timp siguranța, confortul și inteligența automobilelor. Poate fi aplicat și în funcții precum radarul auto, navigația, divertismentul și asistența la conducere.
-Medical: PCB-urile HDI pot îmbunătăți precizia, sensibilitatea și stabilitatea echipamentelor medicale, reducând în același timp dimensiunea și consumul de energie al acestora. De asemenea, pot fi aplicate în domenii precum imagistica medicală, monitorizare, diagnostic și tratament.
Principalele aplicații ale PCB-urilor HDI sunt în telefoane mobile, camere digitale, inteligență artificială, purtători de circuite integrate, laptopuri, electronică auto, roboți, drone etc., fiind utilizate pe scară largă în multiple domenii.
