Жестко-гибкая доска
Более эффективные передовые технологии и идеальное решение.
Преимущества жестко-гибких плит
В настоящее время в проектировании все чаще стремятся к миниатюризации, низкой стоимости и высокой скорости производства, особенно на рынке мобильных устройств, где обычно используются электронные схемы высокой плотности. Использование жестко-гибких печатных плат станет отличным выбором для периферийных устройств, подключаемых через порты ввода-вывода. Ниже перечислены семь основных преимуществ, обусловленных требованиями к проектированию, связанными с интеграцией гибких и жестких печатных плат в процессе производства, сочетанием двух материалов подложки с препрегом и последующим достижением межслойного электрического соединения проводников через сквозные отверстия или глухие/скрытые переходные отверстия:

3D-сборка для уменьшения количества схем
Более высокая надежность соединения
Сократите количество компонентов и деталей.
Более высокая стабильность импеданса
Способен проектировать очень сложные многоярусные конструкции.
Внедрить более лаконичный дизайн.
Уменьшить размер
Жестко-гибкая плита — это плита, сочетающая в себе жесткость и гибкость, сочетающая в себе как жесткость жесткой плиты, так и гибкость гибкой плиты.

Полугибкая печатная плата

План развития потенциала
| Элемент | Гибкий - Жесткий | Королевский | Полугибкий |
| Фигура | ![]() | ![]() | ![]() |
| Гибкий материал | Полиимид | FR4 + Покрывное покрытие (полиимид) | FR4 |
| Гибкая толщина | 0,025~0,1 мм (без учета меди) | 0,05~0,1 мм (без учета меди) | Остаточная толщина: 0,25 ± 0,05 мм (специализированный материал: EM825(I)) |
| Угол изгиба | Максимум 180° | Максимум 180° | Максимальный угол поворота 180° (при наличии 2 гибких слоев) Максимальный угол поворота 90° (при наличии 2 гибких слоев) |
| Износостойкость при изгибе; IPC‐TM‐650, Метод 2.4.3. | ЧТО | ||
| Испытание на изгиб; 1) Диаметр оправки: 6,25 мм | |||
| Приложение | Гибкая установка и динамическая (односторонняя) конструкция. | Гибкий для установки | Гибкий для установки |

| Отделка поверхности | Типичное значение | Поставщик | |
| Добровольная пожарная служба | ![]() | 0,2–0,6 мкм; 0,2–0,35 мкм | Enthone Shikoku chemical |
| СОГЛАШАТЬСЯ | ![]() | Или: 0,03~0,12 мкм, Is: 2,5~5 мкм | Техник АТО / Чуан Чжи |
| Селективный ENIG | ![]() | Или: 0,03~0,12 мкм, Is: 2,5~5 мкм | Техник АТО / Чуан Чжи |
| ЭНЕПИЧЕСКИЙ | ![]() | Au: 0,05~0,125 мкм, Pd: 0,05~0,125 мкм, Ni: 5~10 мкм | Чуан Чжи |
| Твердое золото | ![]() | Au: 0,2–1,5 мкм, Ni: мин. 2,5 мкм | Плательщик |
| Мягкое золото | ![]() | Au: 0,15~0,5 мкм, Ni: мин. 2,5 мкм | РЫБА |
| Погружной олово | ![]() | Мин.: 1 мкм | Enthone / ATO tech |
| Иммерсионное серебро | ![]() | 0,15~0,45 мкм | Макдермид |
| HASL и HASL(OS) без свинца | ![]() | 1~25 мкм | Nihon Superior |
Тип Au/Ni
● Золотое покрытие можно разделить на тонкое и толстое в зависимости от толщины. Как правило, золото толщиной менее 4 мкм (0,41 мкм) называется тонким, а золото толщиной более 4 мкм — толстым. ENIG может наносить только тонкое золото, а не толстое. Только золочение позволяет наносить как тонкое, так и толстое золото. Максимальная толщина толстого золота на гибкой плате может превышать 40 мкм. Толстое золото в основном используется в условиях, требующих прочности склеивания или износостойкости.
● Золотое покрытие можно разделить на мягкое и твердое. Мягкое золото — это обычное чистое золото, а твердое — золото, содержащее кобальт. Именно благодаря добавлению кобальта твердость золотого слоя значительно возрастает, превышая 150 HV, что соответствует требованиям износостойкости.
| Тип материала | Характеристики | Поставщик | |
| Жесткий материал | Нормальная потеря | DK>4.2, DF>0.02 | NanYa / EMC / TUC / ITEQ / ShengYi / Isola / Doosan и др. |
| Проигрыш в середине турнирной таблицы | DK>4.1, DF:0.015~0.02 | NanYa / EMC / TUC / ITEQ и др. | |
| Низкие потери | DK: 3,8~4,1, DF: 0,008~0,015 | EMC / NanYa / TUC / Isola / Panasonic и др. | |
| Очень низкие потери | DK: 3.0~3.8, DF: 0.004~0.008 | EMC / Panasonic / Rogers / TUC / Isola / ITEQ / NanYa и др. | |
| Сверхнизкие потери | DK | Rogers / TUC / ITEQ / Panasonic / Isola и др. | |
| БТ | Цвет: Белый / Черный | MGC / Hitachi / NanYa / ShengYi и т. д. | |
| Медная фольга | Стандарт | Шероховатость (RZ) = 6,34 мкм | НаньЯ, КБ, ЛКИ |
| RTF | Шероховатость (RZ) = 3,08 мкм | НаньЯ, КБ, ЛКИ | |
| ВЛП | Шероховатость (RZ) = 2,11 мкм | MITSUI, Circuit foil | |
| HVLP | Шероховатость (RZ) = 1,74 мкм | MITSUI, Circuit foil | |
| Тип материала | Обычный ДК/ДФ | Низкий уровень ДК/ДФ | |||
| Характеристики | Поставщик | Характеристики | Поставщик | ||
| Гибкий материал | FCCL (с ED и RA) | Обычный полиимид DK: 3,0~3,3 DF: 0,006~0,009 | Тинфлекс / Панасоник / Тайфлекс | Модифицированный полиимид DK: 2,8~3,0 DF: 0,003~0,007 | Тинфлекс / Тайфлекс |
| Покрывало (черно-желтое) | Обычный клей DK: 3,3~3,6 Df: 0,01~0,018 | Тайфлекс / Дюпон | Модифицированный клей DK: 2,8~3,0 DF: 0,003~0,006 | Тайфлекс / Арисава | |
| Пленка для склеивания (толщина: 15/25/40 мкм) | Обычная эпоксидная смола DK: 3,6~4,0 DF: 0,06 | Тайфлекс / Дюпон | Модифицированная эпоксидная смола DK: 2,4~2,8 DF: 0,003~0,005 | Тайфлекс / Арисава | |
| Чернила S/M | Паяльную маску; Цвет: зеленый / синий / черный / белый / желтый / красный | Обычная эпоксидная смола DK:4.1 DF:0.031 | Тайо / OTC / AMC | Модифицированная эпоксидная смола DK:3.2 DF:0.014 | Тайо |
| Легендарные чернила | Цвет экрана: черный / белый / желтый. Цвет струйной печати: белый. | АМС | |||
| Другие материалы | ИМС | Изолированные металлические подложки (с алюминием или медью) | EMC / Ventec | ||
| Высокая теплопроводность | 1.0 / 1.6 / 2.2 (Вт/м*К) | ShengYi / Ventec | |||
| я | Серебряная фольга (SF‐PC6000‐U1 / SF‐PC8600‐C) | Тацута | |||

Высокоскоростной и высокочастотный материал (гибкий)
| ДК | Дф | Тип материала | |
| FCCL (полиимид) | 3.0~3.3 | 0,006~0,009 | Серия Panasonic R-775; серия Thinflex A; серия Thinflex W; серия Taiflex 2up |
| FCCL (полиимид) | 2.8~3.0 | 0,003~0,007 | Серия Thinflex LK; серия Taiflex 2FPK |
| FCCL (LCP) | 2.8~3.0 | 0,002 | Серия Thinflex LC; Panasonic R-705T se; серия Taiflex 2CPK |
| Коверлей | 3.3~3.6 | 0,01~0,018 | Серия Dupont FR; серия Taiflex FGA; серия Taiflex FHB; серия Taiflex FHK |
| Коверлей | 2.8~3.0 | 0,003~0,006 | Серия Arisawa C23; серия Taiflex FXU |
| Склеивающий лист | 3.6~4.0 | 0,06 | Серия Taiflex BT; серия Dupont FR |
| Склеивающий лист | 2.4~2.8 | 0,003~0,005 | Серия Arisawa A23F; серия Taiflex BHF |
Технология обратного бурения
● Микрополосковые дорожки не должны иметь переходных отверстий, их необходимо проверять со стороны дорожки.
● Трассировку на вторичной стороне следует проводить с вторичной стороны (сторона запуска должна находиться именно с этой стороны).
● Хорошая конструкция заключается в том, что зондирование полосковых линий следует проводить с той стороны, которая наиболее эффективно уменьшает длину переходного отверстия.
● Наилучшие результаты для полосковых линий достигаются при использовании коротких сквозных отверстий, просверленных с обратной стороны.


Применение продукта: Автомобильный радарный датчик
Подробная информация о товаре:
Четырехслойная печатная плата с гибридным материалом (углеводород + стандартный FR4)
Варианты компоновки: 4L HDI / Асимметричный
Испытание:
Высокочастотный материал со стандартным ламинированием FR4
Бурение на контролируемую глубину

Применение продукта: Автомобильный радарный датчик
Подробная информация о товаре:
Четырехслойная печатная плата с гибридным материалом (углеводород + стандартный FR4)
Варианты компоновки: 4L HDI / Асимметричный
Испытание:
Высокочастотный материал со стандартным ламинированием FR4
Бурение на контролируемую глубину

Применение продукта:
Базовая станция
Подробная информация о товаре:
30 слоев (однородный материал)
Многослойность: большое количество слоев / Симметрия
Испытание:
Регистрация для каждого слоя
Высокое соотношение сторон ПТГ
Критический параметр ламинирования

Применение продукта:
Память
Подробная информация о товаре:
Stack up: 16 Layers Anylayer
Тест IST: Условия: 25–190℃, время: 3 мин, 190–25℃, время: 2 мин, 1500 циклов. Скорость изменения сопротивления ≤10%. Метод тестирования: IPC‐TM650‐2.6.26. Результат: Пройдено.
Испытание:
Ламинирование более 6 раз
точность лазерных переходных отверстий

Применение продукта:
Память
Подробная информация о товаре:
Сложите: Полость
Материал: Стандартный FR4
Испытание:
Использование технологии декапсуляции на жестких печатных платах
Регистрация между слоями
Меньше протискивания в области ступеней.
Процесс снятия фаски для G/F имеет решающее значение.

Применение продукта:
Модуль камеры / Ноутбук
Подробная информация о товаре:
Сложите: Полость
Материал: Стандартный FR4
Испытание:
Использование технологии декапсуляции на жестких печатных платах
Критические параметры лазерной программы в процессе декапсуляции

Применение продукта:
Автомобильные лампы
Подробная информация о товаре:
Конструкция: IMS / Радиатор
Материал: Металл + клей/препрег + печатная плата
Испытание:
Алюминиевая и медная основы (однослойные)
Теплопроводность
Ламинирование FR4+ Клей/препрег + алюминий

Преимущества:
Отличное рассеивание тепла
Подробная информация о товаре:
Высокоскоростной материал (однородный)
Стопка: Встроенная медная монета / Симметричная
Испытание:
Точность размеров монеты
Точность раскрытия ламината
Критический расход смолы

Применение продукта:
Автомобильная / Промышленная / Базовая станция
Подробная информация о товаре:
Внутренний слой из меди, 6 унций
Внешний слой из базовой меди 3 унции/6 унций. Упаковка:
Внутренний слой содержит медь весом 6 унций.
Испытание:
Зазор из меди толщиной 6 унций полностью заполнен эпоксидной смолой.
Отсутствие смещения в процессе ламинирования

Применение продукта:
Смартфон / SD-карта / SSD
Подробная информация о товаре:
Стекирование: HDI / Anylayer
Материал: Стандартный FR4
Испытание:
Медная фольга очень низкого профиля/RTF
Равномерность покрытия
Сухая пленка высокого разрешения
Экспозиция LDI (Laser Direct Image)

Применение продукта:
Коммуникационный модуль / SD-карта / Оптический модуль
Подробная информация о товаре:
Стекирование: HDI / Anylayer
Материал: Стандартный FR4
Испытание:
Отсутствие зазора по краю контакта при обработке печатной платы методом золочения.
Специальная износостойкая пленка

Применение продукта:
Промышленный
Подробная информация о товаре:
Stack up: Rigid‐Flex
С использованием Eccobond при трансформации из жесткого в гибкий материал.
Испытание:
Критические параметры скорости и глубины перемещения вала
Критический параметр давления воздуха













