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Starrflexible Platine

Effizientere Spitzentechnologie und perfekte Lösung.

Vorteile von Rigid-Flex-Boards
Heutzutage streben Design und Entwicklung zunehmend nach Miniaturisierung, niedrigen Kosten und hoher Geschwindigkeit, insbesondere im Markt für Mobilgeräte, die üblicherweise hochdichte elektronische Schaltungen erfordern. Rigid-Flex-Platinen eignen sich hervorragend für Peripheriegeräte, die über IO angeschlossen werden. Die Integration von flexiblen und starren Platinenmaterialien im Herstellungsprozess, die Kombination der beiden Substratmaterialien mit Prepreg und die anschließende elektrische Verbindung der Leiterbahnen zwischen den Schichten über Durchgangslöcher oder blinde/vergrabene Vias bieten sieben wesentliche Vorteile:

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3D-Montage zur Reduzierung von Schaltkreisen
Bessere Verbindungszuverlässigkeit
Reduzieren Sie die Anzahl der Komponenten und Teile
Bessere Impedanzkonsistenz
Kann hochkomplexe Stapelstrukturen entwerfen
Implementieren Sie ein optimierteres Erscheinungsbild
Größe reduzieren


Eine Rigid-Flex-Platine ist eine Platte, die Steifigkeit und Flexibilität kombiniert und sowohl die Steifigkeit einer Rigid-Platine als auch die Flexibilität einer flexiblen Platte bietet.


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Halb-FPC

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Fähigkeits-Roadmap

Artikel Flexibel – Starr Regal Semi‐Flex
Figur cv124d cv28nu cv365f
Flexibles Material Polyimid FR4 + Deckschicht (Polyimid) FR4
Flexible Dicke 0,025–0,1 mm (ohne Kupfer) 0,05–0,1 mm (ohne Kupfer) Verbleibende Dicke: 0,25 +/- 0,05 mm (spezielles Material: EM825(I))
Biegewinkel Max. 180° Max. 180° Max. 180° (Flexschicht ≤ 2) Max. 90° (Flexschicht > 2)
Biegefestigkeit; IPC‐TM‐650, Methode 2.4.3. DAS
Biegetest; 1) Dorndurchmesser: 6,25 mm
Anwendung Flexibel zu installieren und dynamisch (einseitig) Flexibel zu installieren Flexibel zu installieren

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Oberflächenbeschaffenheit Typischer Wert Anbieter
Freiwillige Feuerwehr c1tha 0,2 bis 0,6 µm; 0,2 bis 0,35 µm Enthone Shikoku-Chemikalie
ZUSTIMMEN c2hw6 Oder: 0,03–0,12 µm, Ist: 2,5–5 µm ATO-Techniker/Chuang Zhi
Selektives ENIG c3893 Oder: 0,03–0,12 µm, Ist: 2,5–5 µm ATO-Techniker/Chuang Zhi
ENEPIC c4hiv Au: 0,05–0,125 µm, Pd: 0,05–0,125 µm, Ni: 5–10 µm Chuang Zhi
Hartgold c5mku Au: 0,2–1,5 µm, Ni: min. 2,5 µm Zahler
Soft Gold c6kvi Au: 0,15–0,5 µm, Ni: min. 2,5 µm FISCH
Chemisch Zinn c7nhp Min: 1 µm Enthone / ATO-Technologie
Chemisch Silber c8mhn 0,15 bis 0,45 µm Macdermid
HASL und bleifreies HASL(OS) c9k8n 1~25um Nihon Superior

Au/Ni-Typ

● Vergoldungen lassen sich je nach Dicke in Dünngold und Dickgold unterteilen. Im Allgemeinen wird Gold unter 4u (0,41 µm) als Dünngold, Gold über 4u (0,41 µm) als Dickgold bezeichnet. ENIG kann nur Dünngold, nicht Dickgold herstellen. Nur durch Vergoldung lassen sich sowohl Dünn- als auch Dickgold herstellen. Die maximale Dicke von Dickgold auf flexiblen Leiterplatten kann über 40u (0,41 µm) liegen. Dickgold wird hauptsächlich in Arbeitsumgebungen mit Anforderungen an die Haftung oder Verschleißfestigkeit verwendet.

● Vergoldungen lassen sich in Weichgold und Hartgold unterteilen. Weichgold ist gewöhnliches reines Gold, Hartgold hingegen ist kobalthaltiges Gold. Durch die Zugabe von Kobalt erhöht sich die Härte der Goldschicht deutlich und übersteigt 150 HV, um den Anforderungen an die Verschleißfestigkeit gerecht zu werden.

Materialtyp Eigenschaften Anbieter
Starres Material Normaler Verlust DK>4,2, DF>0,02 NanYa / EMC / TUC / ITEQ / ShengYi / Isola / Doosan usw.
Mittlerer Verlust DK>4,1, DF:0,015~0,02 NanYa / EMC / TUC / ITEQ usw.
Geringer Verlust DK: 3,8 bis 4,1, DF: 0,008 bis 0,015 EMC / NanYa / TUC / Isola / Panasonic usw.
Sehr geringer Verlust DK: 3,0 bis 3,8, DF: 0,004 bis 0,008 EMC / Panasonic / Rogers / TUC / Isola / ITEQ / NanYa usw.
Extrem geringer Verlust DK Rogers / TUC / ITEQ / Panasonic / Isola usw.
BT Farbe: Weiß/Schwarz MGC / Hitachi / NanYa / ShengYi usw.
Kupferfolie Standard Rauheit (RZ) = 6,34 µm NanYa, KB, LCY
RTF Rauheit (RZ) = 3,08 µm NanYa, KB, LCY
VLP Rauheit (RZ) = 2,11 µm MITSUI, Schaltungsfolie
HVLP Rauheit (RZ) = 1,74 µm MITSUI, Schaltungsfolie

Materialtyp Normales DK/DF Niedrige DK/DF
Eigenschaften Anbieter Eigenschaften Anbieter
Flex-Material FCCL (mit ED und RA) Normales Polyimid DK:3,0~3,3 DF:0,006~0,009 Thinflex / Panasonic / Taiflex Modifiziertes Polyimid DK:2,8~3,0 DF:0,003~0,007 Thinflex / Taiflex
Deckschicht (Schwarz/Gelb) Normaler Klebstoff DK:3,3~3,6 Df:0,01~0,018 Taiflex / Dupont Modifizierter Klebstoff DK:2,8~3,0 DF:0,003~0,006 Taiflex / Arisawa
Bond‐Film (Dicke: 15/25/40 µm) Normales Epoxidharz DK:3,6~4,0 DF:0,06 Taiflex / Dupont Modifiziertes Epoxid DK:2,4~2,8 DF:0,003~0,005 Taiflex / Arisawa
S/M Tinte Lötstopplack; Farbe: Grün / Blau / Schwarz / Weiß / Gelb / Rot Normales Epoxidharz DK:4,1 DF:0,031 Taiyo / OTC / AMC Modifiziertes Epoxid DK:3,2 DF:0,014 Taiyo
Legendentinte Bildschirmfarbe: Schwarz / Weiß / Gelb Tintenstrahlfarbe: Weiß AMC
Andere Materialien IMS Isolierte metallische Substrate (mit Al oder Cu) EMC / Ventec
Hohe Wärmeleitfähigkeit 1,0 / 1,6 / 2,2 (W/M*K) ShengYi / Ventec
ICH Silberfolie (SF‐PC6000‐U1 / SF‐PC8600‐C) Tatsuta

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Hochgeschwindigkeits- und Hochfrequenzmaterial (flexibel)

Deutschland Df Materialtyp
FCCL (Polyimid) 3,0 bis 3,3 0,006 bis 0,009 Panasonic R-775-Serie; Thinflex A-Serie; Thinflex W-Serie; Taiflex 2up-Serie
FCCL (Polyimid) 2,8 bis 3,0 0,003 bis 0,007 Thinflex LK-Serie; Taiflex 2FPK-Serie
FCCL (LCP) 2,8 bis 3,0 0,002 Thinflex LC-Serie; Panasonic R-705T se; Taiflex 2CPK-Serie
Decklage 3,3 bis 3,6 0,01 bis 0,018 Dupont FR-Serie; Taiflex FGA-Serie; Taiflex FHB-Serie; Taiflex FHK-Serie
Decklage 2,8 bis 3,0 0,003 bis 0,006 Arisawa C23-Serie; Taiflex FXU-Serie
Klebefolie 3,6 bis 4,0 0,06 Taiflex BT-Serie; Dupont FR-Serie
Klebefolie 2,4 bis 2,8 0,003 bis 0,005 Arisawa A23F-Serie; Taiflex BHF-Serie

Back Drill Technologie

● Mikrostreifenleiterbahnen sollten keine Durchkontaktierungen aufweisen, sie müssen von der Leiterbahnseite aus geprüft werden.
● Spuren auf der Sekundärseite sollten von der Sekundärseite aus geprüft werden (die Startseite sollte sich auf dieser Seite befinden).
● Ein gutes Design besteht darin, dass Streifenleitungsspuren von der Seite aus geprüft werden sollten, die den Via-Stub am meisten reduziert.
● Die besten Ergebnisse für Streifenleitungen werden durch die Verwendung kurzer, rückgebohrter Durchkontaktierungen erzielt.

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Produktanwendung:Automotive-Radarsensor

Produktdetails:
4-lagige Leiterplatte mit Hybridmaterial (Kohlenwasserstoff + Standard FR4)
Stapelung: 4L HDI / Asymmetrisch

Herausforderung:
Hochfrequenzmaterial mit Standard-FR4-Laminierung
Kontrollierte Tiefenbohrung

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Produktanwendung:Automotive-Radarsensor

Produktdetails:
4-lagige Leiterplatte mit Hybridmaterial (Kohlenwasserstoff + Standard FR4)
Stapelung: 4L HDI / Asymmetrisch

Herausforderung:
Hochfrequenzmaterial mit Standard-FR4-Laminierung
Kontrollierte Tiefenbohrung

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Produktanwendung:
Basisstation

Produktdetails:
30 Schichten (homogenes Material)
Stapelaufbau: Hohe Lagenzahl / Symmetrisch

Herausforderung:
Registrierung für jede Schicht
Hohes Aspektverhältnis von PTH
Kritischer Laminierungsparameter

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Produktanwendung:
Erinnerung

Produktdetails:
Aufbau: 16 Schichten Anylayer
IST-Test: Bedingung: 25–190 °C, Dauer: 3 min, 190–25 °C, Dauer: 2 min, 1500 Zyklen. Widerstandsänderungsrate ≤ 10 %, Testmethode: IPC-TM650-2.6.26. Ergebnis: Bestanden.

Herausforderung:
Mehr als 6-mal laminieren
Genauigkeit der Laserdurchkontaktierungen

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Produktanwendung:
Erinnerung

Produktdetails:
Stapelung: Hohlraum
Material: Standard FR4

Herausforderung:
Verwendung der De-Cap-Technologie auf starren Leiterplatten
Registrierung zwischen den Schichten
Weniger Ausquetschen im Trittbereich
Kritischer Anfasvorgang für die G/F

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Produktanwendung:
Kameramodul / Notebook

Produktdetails:
Stapelung: Hohlraum
Material: Standard FR4

Herausforderung:
Verwendung der De-Cap-Technologie auf starren Leiterplatten
Kritisches Laserprogramm und Parameter im De-Cap-Prozess

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Produktanwendung:
Autolampen

Produktdetails:
Aufbau: IMS / Kühlkörper
Material: Metall + Kleber/Prepreg + PCB

Herausforderung:
Aluminiumbasis und Kupferbasis (einlagig)
Wärmeleitfähigkeit
FR4+ Kleber/Prepreg + Al-Laminierung

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Vorteile:
Hervorragende Wärmeableitung

Produktdetails:
Hochgeschwindigkeitsmaterial (homogen)
Stapeln: Eingebettete Kupfermünze / Symmetrisch

Herausforderung:
Genauigkeit der Münzabmessungen
Genauigkeit der Laminierungsöffnung
Kritischer Harzfluss

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Produktanwendung:
Automobil / Industrie / Basisstation

Produktdetails:
Innenschicht aus Kupfer, 6OZ
Äußere Schicht auf Kupferbasis, 3OZ/6OZ, Stapelung:
6OZ Kupfergewicht in der Innenschicht

Herausforderung:
6OZ Kupferspalt vollständig mit Epoxidharz gefüllt
Kein Drift im Laminierprozess

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Produktanwendung:
Smartphone / SD-Karte / SSD

Produktdetails:
Stapelaufbau: HDI / Anylayer
Material: Standard FR4

Herausforderung:
Sehr flache/RTF-Cu-Folie
Gleichmäßigkeit der Beschichtung
Hochauflösender Trockenfilm
LDI-Belichtung (Laser Direct Image)

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Produktanwendung:
Kommunikation / SD-Karte / Optisches Modul

Produktdetails:
Stapelaufbau: HDI / Anylayer
Material: Standard FR4

Herausforderung:
Keine Lücke an der Fingerkante bei der Leiterplattenvergoldung
Besonders widerstandsfähige Folie

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Produktanwendung:
Industriell

Produktdetails:
Aufbau: Rigid‐Flex
Mit Eccobond bei der Rigid‐Flex‐Transformation

Herausforderung:
Kritische Bewegungsgeschwindigkeit und Tiefe für den Schacht
Kritischer Luftdruckparameter